豎爐筑爐方案(文件)
【正文】 ③ 上部爐身測溫、測壓孔洞較多，在施工前必須畫出其位置，砌筑時(shí)留設(shè)正確，防止遺漏； ④ 硅酸鹽混凝土現(xiàn)場澆注，其內(nèi)用Φ 20 螺紋鋼 ⑤ 硅酸鹽混凝土配比： a、 膠接料：硅酸鹽水泥 1517%； 2X10M2 豎爐筑爐方案 13 b、 摻合料：耐火粘土磚粉 1015%； c、 粗骨料： 520mm 耐火粘土磚塊 3540%； d、 細(xì)骨料： 耐火粘土砂 3035%； e、 水灰比：水 /（水泥 +摻合料） ⑥ δ =10mm 石棉板必須鋪設(shè)整齊、平整，并刷一層防水涂料； ⑦ 硅酸鹽混凝土支模必須穩(wěn)固，并刷一層脫模劑； ⑧ 震搗時(shí)，力度要均勻，振動程度以內(nèi)部無氣泡為宜，不宜震搗時(shí)間過長，避免混凝土 發(fā)生離 析。 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： GB5030992《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。 （ 3）、嚴(yán)格實(shí)行小組自檢、互檢、專檢制度。 ：操作平臺上的材料必須放置穩(wěn)當(dāng)，避免掉下傷人。 5 .操作平臺上跳板鋪設(shè)必須用鋼筋鐵絲扎牢，不能鋪有探頭跳，跳板上堆磚不得超過 3 層 。經(jīng)常 使用的電源橡膠軟線要經(jīng)常檢查其絕緣層是否損壞，爐體內(nèi) 必須使用低壓燈照明。 ，配置 35 個(gè)泡沫滅火器。 C 以下，而筑 爐要求的溫度不得低于 5176。 B、 材料保溫措施 耐火磚 使用前直接存放在焙燒室的 米平臺上 框架內(nèi)， 在框架內(nèi)搭設(shè)一間保溫棚，面積 30M2 左右，保溫棚用鋼管卡成，周圈及頂面用彩條布維護(hù)，彩條布外掛棉氈，留出一個(gè)進(jìn)出磚洞口，做 一個(gè)臨時(shí)門封閉 ，保溫棚用一個(gè)大火爐取暖，火爐用現(xiàn)場廢鋼板制作，火爐燃燒原料用焦炭。 C. 通過爐內(nèi)保溫及材料保溫綜 合蓄熱法，即能保證冬施溫度控制要求，確保砌筑質(zhì)量。 耐火泥漿的攪拌：攪拌耐火泥用水一是水質(zhì)合格，二是控制水溫，水升溫的方法是將井水 用水泵抽到水箱內(nèi)，水箱底標(biāo)高高出地面 米 左右，水箱下面三面用紅磚封閉，做 出煙道，另一面留出填柴口，用木柴 燒火加溫， 水溫不低于 30176。 C 以上是一項(xiàng)重要工作，基于此，名城公司興隆項(xiàng)目部經(jīng)過多方面 考慮，在平衡費(fèi)用、安全與質(zhì)量的前提下擬采取的措施如下： 2X10M2 豎爐筑爐方案 18 A、 保持爐內(nèi)溫度， 爐內(nèi)熱能來源 主要 靠熱能設(shè)備提供，準(zhǔn)備在爐內(nèi)安裝 810 臺浴霸，功率 。 十一、筑爐冬季施工保證措施 筑爐是一項(xiàng)質(zhì)量要求十分嚴(yán)格的工作，筑爐質(zhì)量直接影響豎爐使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量，為了達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，就必須做好筑爐冬季施工防護(hù)工作。 ，都掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌，并由專人操作，其他人不得違章使用。 2X10M2 豎爐筑爐方案 17 進(jìn)行接線安裝。 4. 施工人員從平臺架、樓梯上下必須抓穩(wěn)把牢。 九 、 安全及文明 施工 保證措施 1. 向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，增加其安全施工、操作的安全意識。 2X10M2 豎爐筑爐方案 16 質(zhì)量 保證措
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