【正文】 （見(jiàn)表101）表101 經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)計(jì)表（一臺(tái)機(jī)組）序號(hào)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益（萬(wàn)元）1一臺(tái)爐節(jié)省煙塵排污費(fèi)362一臺(tái)爐節(jié)省維護(hù)費(fèi)1503一臺(tái)爐節(jié)省電費(fèi)2204合計(jì)1065兩臺(tái)爐總計(jì)212. 社會(huì)效益（1）除塵效率提高，污染物排放濃度降低，使企業(yè)的形象得以提升，同時(shí)也是對(duì)國(guó)家節(jié)能減排政策的積極響應(yīng)；（2）降低煙塵排放濃度，提高空氣質(zhì)量，減少對(duì)人體危害。，先設(shè)計(jì)，后施工；先地下，后地上；先土建，后安裝。. 投資概況2630MW機(jī)組除塵器改造投資估算結(jié)果表（布袋除塵器方案）項(xiàng)目投資額（萬(wàn)元）單位千瓦造價(jià)（元/kW）占總投資比例（%）靜態(tài)投資（兩臺(tái)機(jī)組）604052設(shè)備購(gòu)置費(fèi)（兩臺(tái)機(jī)組）5360建筑工程費(fèi)（兩臺(tái)機(jī)組）000安裝工程費(fèi)（兩臺(tái)機(jī)組）680其它費(fèi)用（兩臺(tái)機(jī)組）2602. 附表布除塵器方案總估算表（表一）設(shè)備分項(xiàng)價(jià)格表（表二）其他費(fèi)用明細(xì)表（表三）表一 布袋除塵器方案總估算表（2630MW機(jī)組） 金額單位: 萬(wàn)元序 號(hào)工程或費(fèi)用名稱建筑工程費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)安裝工程費(fèi)其他費(fèi)用 合 計(jì)各項(xiàng)占靜態(tài)投資比例%單位投資(元/kW)一改造工程費(fèi)0536068006040501除塵器改造5000640056002輸灰系統(tǒng)改造360400400二編制年價(jià)差0000000三其他費(fèi)用0002402402　工程靜態(tài)投資05360680260630010052　各項(xiàng)占靜態(tài)投資的比例%0100　各項(xiàng)靜態(tài)單位投資(元/kW)0252表二 布袋除塵器設(shè)備費(fèi)分項(xiàng)價(jià)格（1630MW）序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）一 布袋除塵器部分1布袋PPS Φ1608500條147849612布袋籠骨Φ1608450條147842223花板及花板框架花板δ=6套321344噴吹系統(tǒng)組件套3241285鋼結(jié)構(gòu)件組件套21272546保溫、外護(hù)板等組件套150507儲(chǔ)氣罐臺(tái)258脈沖閥（進(jìn)口）DC24V 4寸個(gè)14082119電氣儀表部分套1707010電纜套1505011其它套11010二空壓機(jī)部分1空壓機(jī)、冷干機(jī)系統(tǒng)套21202402過(guò)濾器臺(tái)套2363管道、閥門(mén)等套29三輸灰系統(tǒng)1新增三四電場(chǎng)輸灰管道套150502電氣控制系統(tǒng)套120183更換三、四電場(chǎng)倉(cāng)泵臺(tái)167112四運(yùn)費(fèi)臺(tái)13030五拆除費(fèi)臺(tái)1170170六安裝費(fèi)臺(tái)1170170七其它費(fèi)套1120120 合計(jì)（萬(wàn)元）3020注：2630MW機(jī)組設(shè)備費(fèi)分項(xiàng)價(jià)格為6000萬(wàn)元。 （1）基本預(yù)備費(fèi)：按照電廠文件要求的規(guī)定為建筑工程費(fèi)、安裝工程費(fèi)、設(shè)備購(gòu)置費(fèi)及其他費(fèi)用（不包括基本預(yù)備費(fèi)）之和的3%計(jì)取。 按照國(guó)家發(fā)改委2007年發(fā)布的《火力發(fā)電工程建設(shè)預(yù)算編制與計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行項(xiàng)目及費(fèi)用性質(zhì)劃分。 （1）采用以PTFE為主材的濾袋，以提高濾袋耐溫、抗酸腐蝕、抗氧化性能。C）化學(xué)穩(wěn)定性學(xué)名簡(jiǎn)稱連續(xù)瞬時(shí)抗酸抗堿抗氧化抗水解無(wú)機(jī)酸有機(jī)酸聚酰胺PA901003～43134偏芳族聚酰胺MX18022031～222～33聚苯硫醚PPS19022011141共聚酰胺P84240260222～323聚四氟乙烯PTFE25028011111無(wú)堿玻纖28032023411 注：纖維理化性能優(yōu)劣排序以4評(píng)價(jià)指數(shù)表達(dá)，依次為優(yōu)、良、中、劣。因此，原三、四電場(chǎng)輸灰系統(tǒng)出力顯然不夠，增加一根輸灰管道至中間倉(cāng)，同時(shí)相應(yīng)增加輸灰管道上面的栓塞輸送閥，輸灰程控部分也要相應(yīng)的改造。（3）施工周期對(duì)比表明：電袋復(fù)合除塵器改造施工周期比布袋除塵器長(zhǎng)。正常工作過(guò)程中，布袋除塵器借助濾袋表面形成的粉餅層對(duì)煙氣中的粉塵實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，濾袋只起到載體作用。 （4）原電除塵的第一電場(chǎng)為電除塵單元；布袋除塵單元布置在原電除塵器的第二、三、四電場(chǎng)的殼體內(nèi)。本報(bào)告將著重闡述已經(jīng)廣泛應(yīng)用于50～660MW機(jī)組電除塵器改造工程中的垂直布置圓袋固定行噴吹電袋復(fù)合除塵器改造方案，目前在國(guó)內(nèi)新建和改造機(jī)組中已有應(yīng)用業(yè)績(jī)近二百余臺(tái)，技術(shù)成熟，改造效果顯著。 布袋除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表41表41 布袋除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)表（一臺(tái)爐）序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1每臺(tái)爐配置的除塵器數(shù)目套22最大處理煙氣量Nm3/h19404003除塵器允許入口煙氣溫度℃≤1604除塵器最大入口煙塵濃度g/m3305保證效率%≥6出口煙塵濃度mg/Nm3干煙氣≤207本體漏風(fēng)率%≤28除塵器的氣布比m/min9倉(cāng)室數(shù)個(gè)810濾袋數(shù)量條1478411過(guò)濾面積m26316512濾袋規(guī)格Φmmmm160850013濾袋材質(zhì)可采用PPS，如采用PPS/PTFE(基布)性能更佳。目前該技術(shù)剛開(kāi)始在135MW機(jī)組應(yīng)用，其效果及換熱裝置的可靠運(yùn)行還有待于考察驗(yàn)證。該技術(shù)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有工程應(yīng)用實(shí)例，但是該技術(shù)降低煙塵排放的能力有限，缺點(diǎn)仍然是對(duì)煤種適應(yīng)性差，據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)火電廠已投運(yùn)的轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器了解和調(diào)研，實(shí)測(cè)除塵器出口煙塵排放濃度未達(dá)到≤30mg/m3排放要求。其中，SO3以其優(yōu)良的調(diào)質(zhì)效果，應(yīng)用較廣泛。如：為提高電場(chǎng)平均電壓以有效增加電場(chǎng)強(qiáng)度而采用的新型電源，將荷電和收塵過(guò)程完全分開(kāi)而進(jìn)行的優(yōu)化供電和為有效供電及克服反電暈而進(jìn)行的優(yōu)化控制等。參考西安熱工研究院有限公司對(duì)電除塵器進(jìn)行的診斷試驗(yàn)，按滿負(fù)荷測(cè)試結(jié)果推算：%，；計(jì)算出驅(qū)進(jìn)速度ω=；ωk=（）。圖44 除塵效率與煙塵粒徑的關(guān)系因此，在控制煙塵排放濃度100mg/Nm3左右時(shí)，選用電除塵器不但設(shè)備投資小、運(yùn)行費(fèi)用低，最為經(jīng)濟(jì)。首先燃煤中的Sar、水分和灰分對(duì)電除塵器性能的影響較大，特別是Sar影響非常大。處理低硫，高比電阻煙塵高時(shí)除塵效率低；特別是灰中的Al2O3和SiO2的含量較高，而K2O和Na2O含量低，電除塵器幾乎很難收集。若臨時(shí)出現(xiàn)高濃度煙塵，相對(duì)布袋除塵器、電袋復(fù)合除塵器來(lái)講影響最小，略為增加吹灰次數(shù)就可；電除塵器將可能因?yàn)檫M(jìn)口濃度的增高而增大煙塵排放濃度，對(duì)阻力沒(méi)有影響。最冷月平均相對(duì)濕度 74％冬季大氣壓力 其中，省煤器和電除塵器一電場(chǎng)的干灰（粗灰）輸送到粗灰?guī)靸?nèi)，電除塵器二、三、四電場(chǎng)的干灰（細(xì)灰）輸送到細(xì)灰?guī)靸?nèi)，也可通過(guò)灰?guī)祉斍袚Q閥切換到粗灰?guī)?。每臺(tái)爐配兩臺(tái)雙室四電場(chǎng)電除塵器，除塵器設(shè)計(jì)效率＞％。目 錄1. 概述 12. 現(xiàn)有設(shè)備概況 13. 電除塵器改造的必要性 74. 電除塵器改造的可行性分析 75. 結(jié)論 246. 除灰系統(tǒng)問(wèn)題 257. 關(guān)于濾袋選用問(wèn)題 268. 投資概算 289. 項(xiàng)目施工管理和周期 3410. 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 341. 概述. 項(xiàng)目概況X電廠一期2630MW燃煤發(fā)電機(jī)組均于2006年投運(yùn)。目前2臺(tái)機(jī)組配套的電除塵器煙塵排放濃度滿足不了《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132232011）的最新要求（其中規(guī)定：自2014年7月1日起現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐煙塵排放濃度≤30mg/Nm3*，重點(diǎn)地區(qū)≤20mg/Nm3*）。采用布袋除塵方案，拆除原一、二、三、四電場(chǎng)改造為布袋除塵器。. 主要技術(shù)原則1）確保設(shè)備改造后煙塵排放滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求；2）保證煙塵排放濃度≤20mg/Nm3，保證除塵效率≥％，機(jī)組年運(yùn)行時(shí)間按5500小時(shí)計(jì)算；3）最大限度利用原有設(shè)備，減少對(duì)原有設(shè)備拆除，縮短改造工期，合理降低改造成本；4）關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)口，并且由設(shè)備出口國(guó)公司提供性能保證；5）除灰系統(tǒng)改造方案滿足電廠運(yùn)行要求。渣倉(cāng)出口配有氣動(dòng)排渣門(mén)，以便裝車(chē)外運(yùn)。%，煤種水份21%，均高于設(shè)計(jì)值。夏季通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度 32℃22圖21 原電除塵器布置圖3. 電除塵器改造的必要性根據(jù)西安熱工研究院有限公司于2010年6月～8月進(jìn)行的1號(hào)爐電除塵器A級(jí)檢修后性能試驗(yàn)報(bào)告，測(cè)試結(jié)果表明：在當(dāng)時(shí)的燃煤條件下，%，煙塵排放濃度在70mg/Nm3左右；在新的、更嚴(yán)的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求和高灰分燃煤的使用等不利因素影響下，現(xiàn)有電除塵器根本無(wú)法達(dá)到2014年7月1日起實(shí)施的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132232011）中允許煙塵濃度≤20mg/Nm3的要求，