【正文】 砌塊上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于 150mm；如果錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 在現(xiàn)場進行砼 坍落度檢驗、取樣制作砼抗壓試塊、砼抗?jié)B試塊時，應請業(yè)主或監(jiān)理代表現(xiàn)場見證，并做好取樣記錄。 砼的檢驗 砼澆筑時，按下述取樣方法進行取樣制作砼試塊： ⑴ 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同一配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于一次； ⑵ 每一工作班的同一配合比砼不足 100 盤時，取樣次數(shù)不得少于一次； ⑶ 當一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3時，同一配合比的砼每 200m3取樣次數(shù)不得少于一次； ⑷ 每一樓層、同一配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于一次； ⑸ 每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù) 應根據(jù)實際需要確定。 樓板原則上不留施工縫，若遇特殊情況必須留縫時，宜沿次梁方向澆筑，且將施工縫留置在次梁跨度中部的 1/3 范圍內(nèi)。 一般梁、板砼澆筑 樓層及屋面板的砼同相應層梁的砼一道澆筑，且按先梁后板的順序，由一端開始逐步向另一端推進。 由于承臺砼分層澆筑且上下層施工的間隔時間較長，加之使用泵送，故各澆注層易產(chǎn)生泌水層。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結(jié) 之前，將次層砼澆筑完畢。 另外，為確保商品砼的供應能滿足進度計劃的需要，首先應詳細了解各廠家的生產(chǎn)能力、供應能力、途中運輸所需的最長時間等，以結(jié)合每次澆筑的砼方量確定需幾個廠家同時供應；并根據(jù)進度計劃提前報送階段性需用量計劃，提出原則性要求 ，以便廠家可充分做好先期準備。 商品砼的供應廠家，應從公司合格供應商名冊中先預選，再會同 監(jiān)理與業(yè)主代表進行考察后確定。 拉筋安裝時，必須符合設(shè)計要求的間距且符合砌塊的模數(shù)。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。 梁柱結(jié)合處的鋼筋稠密，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要≥ 30mm，以利砼的澆筑。 箍筋彎鉤為 135176。為此，待框架梁筋綁扎完畢后，應在穩(wěn)固的模板平臺上放出軸線，校核柱主筋的位置，確定無誤后將柱主筋與梁鋼筋點焊牢固，在柱主筋的上端頂扎一道箍筋，并在柱模板四周用楔形砼墊塊將鋼筋骨架固定牢，以防柱主筋在砼澆筑過程中發(fā)生移位。 箍筋與主筋要垂直，箍筋的綁扣相互間應成八字形。支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。 為避免在密集鋼筋下清除垃圾雜物，應先將梁、板底模的表面清掃干凈與將模板內(nèi)的雜物清除后再進行鋼筋綁扎，對無法清除干凈的細小雜物，則采用大功率的吸塵器清除。 鋼筋綁扎的一般規(guī)定 鋼筋綁扎前，施工人員必須依據(jù)圖紙要求核對翻樣單的正確性，不得僅據(jù)其一進行，并應仔細檢查核對已加工好的鋼筋的規(guī)格、型號、位置等是否與設(shè)計圖及翻樣單相符，是否有片狀老銹及油污；核對后，按先后順序在綁扎區(qū)域處分類堆放；對綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位，還應先確定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的相互 影響。彎折時，其彎弧內(nèi)直徑應分別不小于鋼筋直徑的 5倍或 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設(shè)計要 求（不小于箍筋直徑的 10 倍且不小于 75mm）。冷拉調(diào)直采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗確定，一般在 4%～ 6%之間，冷拉時應注意速度不宜過快，冷拉調(diào)直后的鋼筋應放置一段時間 2～ 3d 后使用。 鋼筋取樣方法與試驗項目為：每一驗收批鋼筋中取拉伸試件 2 個、彎曲試件 2 個（在任意兩根鋼筋上切?。?，進行屈服點、抗拉強度、伸長率及彎曲試驗。亦可用 U形卡預組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少在板面下的仰面作業(yè)。梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾子固定； ⑸ 拉中線進行檢查，復核檢查各梁模尺寸及梁模中心位置是否對正后，與相鄰梁柱模板連接固定。在適當高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒； ⑸ 對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉（支）桿，與地面呈 45176。 矩形柱模板的加固采用 14槽鋼包箍、或φ 48179。在支撐過程中，宜先將一個網(wǎng)絡(luò)的水平支撐及斜撐安裝好后再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定。 模板安裝的一般規(guī)定 施工前，先根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖編制模板工程的單項施工設(shè)計，繪制配板設(shè)計圖、連接件及支撐系統(tǒng)布置圖，以及細部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位詳圖；對模板和支撐系統(tǒng)進行力學計算；制定模板及配件的周轉(zhuǎn)使用計劃，編制模板和配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細表；制定模板安裝及拆模工藝，以及技術(shù)安全措 施。土方隨挖隨運，基坑邊不得堆放土方。每樓層施工完畢后，及時在柱上用墨斗彈出 + 標高線。 標高控制 先以業(yè)主移交的標高點，使用 S3 水準儀，在基坑開挖線外，通視良好且很少受人、物、車等外界因素干擾之處，各精確測定出一標高控制基準點（可利用軸線控制樁）并做好保護。施測時要做好詳細完整的測量記錄，以備進行后續(xù)施工時的實測校核。 積極配合業(yè)主、監(jiān)理對工程的監(jiān)督檢查，認真聽取業(yè)主、監(jiān)理對質(zhì)量、進度、安全、文明施工等各方面的建議或意見，對業(yè)主、監(jiān)理提出的問題及時整改，并將整改意見及其結(jié)果及時向業(yè)主、監(jiān)理反饋。 施工配合 土建各工種間的配合 充分利用本工程單層面積小，建筑結(jié)構(gòu)相似的特點，合理安排工序按工種進行流水作業(yè)。 。 安全用電組織措施 建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應的技術(shù)檔案。 電氣設(shè)備的使用與維護 、開關(guān)箱每月進行二次檢查和維修，檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。上下腳手架的斜道嚴禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。 、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設(shè)在堅固的支架上。 （箱）內(nèi)應設(shè)置短路保護和過載保護裝置，并裝設(shè)電壓表、電流表。 對下列特殊場所應使用安全電壓照明器： 、人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于 等場所的照明，電源電壓應不大于 36V。 S。（ TNS 供電系統(tǒng)：它是把工作零線 N 和專用保護線 PE 在供電電源處嚴格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。根據(jù)需要裝一個總配電箱，六個分配電箱 和一個照明配電箱，配電箱應裝設(shè)在干燥、通風、常溫場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。 本工程于 2020年 4 月 15日開工， 2020 年 3月 10 日竣工。=7次 60t 2 組 2 鋼筋接頭 500個接頭 3 根拉件 部位： B0 F0 F0 F09 數(shù)量：每次 3 根拉件 500個接頭 3 根拉件 部位： B0 F0 F0 F09 數(shù)量：每次 3 根拉件 3 砼試塊 一次澆筑量 ≤1000m 3，每 100m3為一個取樣單位（ 3 塊）。 項目副經(jīng)理 協(xié)助項目經(jīng)理做好各項目管理工作，確保施工生產(chǎn)進度的完成；負責開工前施工環(huán)境的準備工作，并確保安全生產(chǎn)和文明施工；在生產(chǎn)過程中督促各類人員嚴格按質(zhì)量計劃進行施工生產(chǎn)，按技術(shù)交底進行操作 ，協(xié)調(diào)生產(chǎn)中的各項活動，協(xié)調(diào)各施工班組之間的關(guān)系；對施工過程中設(shè)備、材料進行管理，組織設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)和校準工作，對物資供應商進行考查、評審；組織項目部對成品的保護工作；負責項目部回訪保修及統(tǒng)計技術(shù)的應用工作。 二、露天停車場：大車位 11個，小車位 109 個。 一、主樓五層，首層為 簽證大廳、學員餐廳、廚房、多功能房；二層主要用于辦公、學員接待；三至五層為學員接待。 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準，建設(shè)部《工程建設(shè)標準強制性條文》。 xx省 xx 市 有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。建筑的室內(nèi)、外均設(shè)消防栓系統(tǒng)，室內(nèi)設(shè)火災自動報警系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)加干式滅火器。 三、主樓消防通道為環(huán)形通道，路寬 4~7 米；停車場 消防通道為環(huán)形通道，其中雙行道路寬 10 米，單行道路寬 6 米，符合相關(guān)消防要求。 項目部技術(shù)組 貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的技術(shù)、質(zhì)量標準規(guī)范，全面負責項目部技術(shù)質(zhì)量管理工作；參加項目質(zhì)量計劃的編制，參與圖紙會審，對各分包施工單位的施工方案進行審核檢查；嚴格按質(zhì)量計劃的要求向作業(yè)隊組進行技術(shù)交底，負責解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，并與設(shè)計、監(jiān)理密切配合協(xié)作，合理安排施工搭接及勞動 力調(diào)配，保證施工進度按計劃執(zhí)行；確保產(chǎn)品符合設(shè)計與規(guī)范的技術(shù)要求；掌握工程質(zhì)量動態(tài)，根據(jù)質(zhì)量檢驗提供的信息，隨時組織有關(guān)人中進行分析，采取對策，及時改進；獨立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，對違反技術(shù)要求、操作規(guī)程、質(zhì)量管理規(guī)定，有權(quán)制止和糾正，嚴格控制過程質(zhì)量、不使不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序；負責施工過程中的工程實物標識工作，并確?？勺匪菪裕槐３终_的質(zhì)量記錄，并控制其收集、編目、借閱、保管等工作。 同一配合比 平均每 100 m3取一組計算： 地下結(jié)構(gòu) 9000 m3/100 m3179。 工程質(zhì)量目標：達到合同專用條款 條建設(shè)標準、規(guī)范規(guī)定的合格要求。配電箱應采用標準鐵配電箱，應裝設(shè)端正、牢固，下底與地面的垂直距離 米， PX6 移動式分配電箱，下底與地面的垂直距離為 1米，嚴禁用木板做箱體。它的優(yōu)點是專用保護線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護裝置動作。開關(guān)箱內(nèi)采用電磁式漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于 30mA，額定漏電動作時間應小于 。 場所的照明電源電壓不得不大于 24V。 電氣設(shè)備的設(shè)置應符合下列要求 電箱，實行配電。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應大于 ，小于 。旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部 位或被吊物邊緣與 10KV 線路以下時，最小垂直距離為 2M。 、維修電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級分斷電源隔離開關(guān)及相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 建立技術(shù)交底制度，向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應在技術(shù)交底文字資料上履行交底。 。 強化相互協(xié)作和成品保護意識，上道工序盡可能給下道工序提供良好的工作面，下道工序切實作好對上道工序產(chǎn)品的保護。 在工程竣工前，安排專人協(xié)助業(yè)主辦理各種竣工 驗收備案手續(xù)，使工程能盡早交付使用。軸線控制方格網(wǎng)必須滿足一級導線的精度要求，且控制樁應有相對牢固性并妥善保護（能保持到本工程完工），以便可隨時對軸線控制進行校核。引測時且應做好詳細 完整的記錄，以備進行后續(xù)施工時的實測或校核。 二、 土方工程 基礎(chǔ)開挖 本工程采用采用機械開挖方案，采用液壓反鏟挖掘機開挖，由翻斗汽車配合運土，人工清理坑底。同時，坑壁外周邊 2m范圍內(nèi)嚴禁堆載，距坡頂 5m范圍內(nèi)堆載不得超過 15Kpa。配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。樓層梁的底模與柱?；蚣袅δＭ瑫r支設(shè)好，以免因二次支模造成砼漏漿或表面不平正現(xiàn)象。 鋼管包箍、或 5cm179。； ⑹ 以上述方法安裝一定流水段的模板； ⑺ 檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固 定， 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。有樓板模板時，待樓板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應嚴密； ⑷ 平模鋪設(shè)前，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定性；平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板 底標高，并進行校正。 鋼筋加工前，必須確認所用原材料為合格產(chǎn)品，否則不得使用。 在鋼筋下料前應對照翻樣單合理編排，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌 排料，先長后短，科學使用，不得長材短用。 除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。 綁扎時，要嚴格按工藝及審定后的翻樣單的要求進行操作，重點控制好骨架的軸線位置、垂直度、標高等的準確性；同時要注意主、次梁及梁與板之間鋼筋的上、下位置關(guān)系，做到不錯扎。綁扎過程中要嚴防垃圾、雜物落入。 鋼筋保護層墊層按每 1m 左右距離梅花型擺放，墊塊厚度與設(shè)計要求的保護層厚度相同。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 用做避雷引下線的鋼筋焊接，必須嚴格 滿足相應規(guī)定。平直部分長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 5d。 當梁的高度較小時，梁的鋼筋可架在梁頂綁扎，然后再落位；當梁的高度較大時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模后裝。板筋要錨固到梁內(nèi)。 五、混凝土 工程 混凝土 的澆筑在模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)后進行。 每次澆砼前，書面向商品砼供應商明確有關(guān)技術(shù)要求。 砼澆筑與振搗的一般要求 澆筑前，應將模板內(nèi)的垃圾、雜物、污水等及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好；澆水濕潤模板，在清除雜物及積水后封閉柱子、剪力墻模板的掃除口；選擇合宜的澆灌線路，并由技術(shù)部門向有關(guān)施工人員做好書面技術(shù)交底，施工時原則上按澆灌線路進行，不得隨意改動。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應按施工縫處理。為解決這一問題，采取在帽和承臺上留 “水潭”的方式，以將多余水分集中后用專門的軟軸泵或隔膜泵抽水排出。澆筑時采用 “趕漿法”，即根據(jù)梁高先將梁分層澆筑成階梯形，