【正文】 新規(guī)范改為膠凝材料總量為基數(shù)，在有摻合料的情況下，如果膨脹劑和摻合料都分別取代水泥用量的話，則單方水泥實(shí)際用量大為減少，混凝土強(qiáng)度必然受到影響。 摻膨脹劑的混凝土配合比設(shè)計(jì)參照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55。樓面和屋面受大氣溫差影響較大，其后澆縫最大間距不宜超過50m。由于墻體受底板或樓板的約束較大，混凝土脹縮不一致，宜在墻體中部或端部設(shè)一道水平暗梁，這樣，有利于控制墻體有害裂縫的出現(xiàn)。以往絕大多數(shù)設(shè)計(jì)圖紙只寫混凝土摻人膨脹劑，強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)。 灌漿用膨脹砂漿用于設(shè)備或接縫二次灌注，屬于大流動(dòng)度無收縮高強(qiáng)灌注料，這次對(duì)其性能指標(biāo)做了調(diào)整，與國際同類產(chǎn)品性能要求基本相同。鑒于測(cè)定干縮率的養(yǎng)護(hù)期太長，不利于工程應(yīng)用，因此，本規(guī)范通過大量試驗(yàn)，規(guī)定試件水養(yǎng)14d后，放人恒溫恒濕試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)28d(從初長開始計(jì)算為42d)．10 4。10mm鋼筋，配筋率181。因?yàn)榛炷潦湛s受到限制才會(huì)產(chǎn)生裂縫，而混凝土膨脹在限制條件下才能產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力(σc)。對(duì)于溫差較大的結(jié)構(gòu)(屋面、樓板等)必須采取相應(yīng)的構(gòu)造措施，才能控制裂縫。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGj 104規(guī)定，、。故本次修訂不提“不得使用活性骨料”，只提混凝土總含堿量在限定范圍之內(nèi)。防凍劑配方設(shè)計(jì)一般是在恒定負(fù)溫下試驗(yàn)所得，在實(shí)際施工中如按日最低氣溫掌握，是偏于安全的。目前冬季用防凍劑普遍由減水組分、早強(qiáng)組分、引氣組分和防凍組分復(fù)合而成，以發(fā)揮更好的效果，單一組分防凍劑效果并不好。 考慮到人身健康，有毒防凍劑嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程。故要求通過試驗(yàn)確定蒸養(yǎng)制度。 規(guī)定了常用早強(qiáng)劑的摻量限值。對(duì)人體產(chǎn)生危害或?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生污染的物質(zhì)嚴(yán)禁用作外加劑。 摻緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑的混凝土早期強(qiáng)度較低，開始澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)推遲。為了防止因泌水離析現(xiàn)象加劇而導(dǎo)致混凝土的和易性、抗?jié)B性等性能的下降，故在水泥用量低或水灰比大的混凝土中不宜單獨(dú)使用。緩凝劑及緩凝減水劑不僅能使混凝土的凝結(jié)時(shí)間延長，而且還能降低混凝土的早期水化熱，降低混凝土最高溫升，這對(duì)于減少溫度裂縫、減少溫控措施費(fèi)用、降低工程造價(jià)、提高工程質(zhì)量都有顯著的作用。為制備性能優(yōu)異的混凝土，在摻外加劑的同時(shí)摻加礦物摻合料，為獲得所需的含氣量應(yīng)增大引氣劑的摻蜈，尤以摻加粉煤灰為最顯著。表1 美國推薦混凝土含氣量參考表骨料最大粒徑（mm）拌合后的含氣量（%）振搗后的含氣量（%）不摻引氣劑的含氣量（%）1052025.0405080150表2 一些國家對(duì)引氣劑混凝土含氣量的規(guī)定國 家含 氣 量比 利 時(shí)≥（R+）%法 國采用N時(shí)≥（R+2）%采用M時(shí)≤（R+4）%以 色 列≥（R+4）%，≤（R+2）%意 大 利≥（R+3）%英 國≥4%，≤6%注：R—基準(zhǔn)混凝土含氣量；N—推薦的引氣劑標(biāo)準(zhǔn)劑量；M—推薦的引氣劑最大劑量 引氣劑一般摻量都較小，為了攪拌均勻，使用前應(yīng)配成適當(dāng)濃度的稀溶液，溶液濃度根據(jù)使用情況而定。摻入引氣劑的混凝土，由于和易性好，易于抺面，能使混凝土表面光潔。皂甙類引氣劑開發(fā)至今已有十余年。對(duì)高效減水劑，摻和方法不同，效果也不同。 施 工 進(jìn)入工地減水劑應(yīng)檢測(cè)其密度（或細(xì)度）、減水率經(jīng)確保減水劑的質(zhì)量。溫度對(duì)摻減水劑混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響在20℃以下較為顯著。液體外加劑長期儲(chǔ)存，有的會(huì)產(chǎn)生沉淀，使用時(shí)應(yīng)上下攪拌均勻，有的會(huì)污染變質(zhì)應(yīng)測(cè)定密度及其性能，合格后方可使用。這是新增的一節(jié)。施工條件指的是現(xiàn)場工地條件，如當(dāng)時(shí)的氣溫，保溫養(yǎng)護(hù)措施，地上施工還是地下施工，以及工地的管理操作水平。綜上所述，工程選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程材料及施工條件通過試驗(yàn)選定。減水劑加入到水泥——水系統(tǒng)后，首先被C3A吸附。外加劑材料組成中有的是工業(yè)副產(chǎn)品、廢料，有的可能是有毒的，有的會(huì)污染環(huán)境。，除對(duì)原規(guī)范中的10種外加劑的應(yīng)用技術(shù)予以修訂外，又增加制定了緩凝高效減水劑、泵送劑、防水劑及速凝劑的應(yīng)用技術(shù)，使目前已有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的14種混凝土外加劑均有了應(yīng)用技術(shù)，為全面控制外加劑混凝土的質(zhì)量提供了可靠的保證。試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值，計(jì)算精確至102。成型溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均為（20177。10mm的用水量；2 灌漿料加水?dāng)嚢杈鶆蚝罅⒓垂嗄?。：Lt—L0εt=————100 （附B1）L式中 εt——試件在齡期t時(shí)的縱向限制膨脹率或縱向限制干縮率，（%）；L ——試件基準(zhǔn)長度（300mm）；L0——試件長度的初始讀數(shù)（mm）；Lt——試件在齡期t時(shí)的長度讀數(shù)（mm）。測(cè)量時(shí)，將記有編號(hào)的一面朝上，面向測(cè)量者，其方向和位置要固定一致，不得隨意變動(dòng)，使縱向限制器測(cè)頭與測(cè)量儀測(cè)頭正確接觸。如果水灰比（水膠比）與本規(guī)定不符，也需注明。：以鋁酸鹽、水玻璃等為主要成分，與其他無機(jī)鹽復(fù)合而成的復(fù)合物。一般應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，有抗硫酸鹽要求時(shí)，可選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，并經(jīng)過試驗(yàn)確定。10 防水劑 品 種：氯化鐵、硅灰粉末、鋯化合物等。符合要求方可入庫、使用。對(duì)于墻體，帶模板養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7d。 摻膨脹劑的混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 膠凝材料量少用量（水泥、膨脹劑和摻合料的總量）； 膠凝材料量少用量膨脹混凝土種類膠凝材料量少用量（kg/m3）補(bǔ)償收縮混凝土300填充用膨脹混凝土350自應(yīng)力混凝土5002 ；3 用于有抗?jié)B要求的補(bǔ)償收縮混凝土的水泥用量應(yīng)不小于320 kg/m3，當(dāng)摻入摻合料時(shí)，其水泥用量不應(yīng)小于280 kg/m3。 設(shè) 計(jì) 要 求 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)在限制條件下使用，構(gòu)造（溫度）鋼筋的設(shè)計(jì)和特殊部位的附加筋，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010）規(guī)定。 補(bǔ)償收縮混凝土的性能項(xiàng) 目限制膨脹率（104）限制干縮率（104）抗壓強(qiáng)度（MPa）齡 期水中14d水中14d，空氣中28d28d性能指標(biāo)≥≤≥ 填充用膨脹混凝土；，限制膨脹率與干縮率的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄B進(jìn)行。灌漿用膨脹砂漿機(jī)械設(shè)備的底座灌漿、地腳螺栓的固定、梁柱接頭、構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)、加固等。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前應(yīng)每隔2h測(cè)溫一次，以后應(yīng)每隔6h測(cè)一次，并應(yīng)同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。入模溫度，嚴(yán)寒地區(qū)不得低于10℃．寒冷地區(qū)不得低于5℃。 防凍劑運(yùn)到工地(或混凝土攪拌站)首先應(yīng)檢查是否有沉淀、結(jié)晶或結(jié)塊。4條的規(guī)定。最低氣溫低于0℃時(shí)除塑料薄膜外還應(yīng)加蓋保溫材料。 含鉀、鈉離子的早強(qiáng)劑用于骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第2．2．4條的規(guī)定： 施 工 早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑進(jìn)入工地(或混凝土攪拌站)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括密度(或細(xì)度)，1d、3d抗壓強(qiáng)度及對(duì)鋼筋的銹蝕作用。 混凝土工程中可采用由早強(qiáng)劑與減水劑復(fù)合而成的早強(qiáng)減水劑。 當(dāng)摻用含有糖類及木質(zhì)素磺酸鹽類物質(zhì)的外加劑時(shí)應(yīng)先做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，合格后方可使用。，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間及攪拌量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。，宜以溶液摻加，使用時(shí)加入拌合水中，溶液中的水量應(yīng)從拌合水中扣除。4 引氣劑及引氣減水劑 品 種：1 松香樹脂類：松香熱聚物、松香皂類等；2 烷基和烷基芳烴磺酸鹽類：十二烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基苯酚聚氧乙烯醚等；3 脂肪醇磺酸鹽類：脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉等；4 皂甙類：三萜皂甙等；5 其他：蛋白質(zhì)鹽、石油磺酸鹽等。 施 工、高效減水劑進(jìn)入工地（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括PH值、密度（或細(xì)度）、混凝土減水率，符合要求方可入庫、使用。，如有結(jié)塊。 外加劑的摻量，或以ml/kg膠凝材料表示。 本規(guī)范適用于普通減水劑、高效減水劑、引氣劑、引氣減水劑、緩凝劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑、防凍劑、膨脹劑、泵送劑、防水劑及速凝劑等十四種外加劑在混凝土工程中的應(yīng)用。原《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ11988同時(shí)廢止。、砂、石、摻合料、外加劑均應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（或混凝土攪拌站）應(yīng)立即取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨與工程試配時(shí)一致，方可入庫、使用。、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土，并可制備高強(qiáng)高性能混凝土。其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。，必須摻引氣劑或引氣減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過試驗(yàn)確定。當(dāng)材料、配合比、或施工條件變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增減引氣劑或引氣減水劑的摻量。緩凝高效減水劑可制備高強(qiáng)高性能混凝土。難溶和不溶物較多的應(yīng)采用于摻法并延長混凝土攪拌時(shí)間30s。硝銨類嚴(yán)禁用于辦公、居住等建筑工程。 粉劑早強(qiáng)劑和早強(qiáng)減水劑直接摻入混凝土干料中應(yīng)延長攪拌時(shí)間30s。3 有機(jī)化合物與無機(jī)鹽復(fù)合類。 有機(jī)化合物類防凍劑可用于素混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程； 有機(jī)化合物與無機(jī)鹽復(fù)合防凍劑及復(fù)合型防凍劑可用于素混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝上工程，、： 對(duì)水工、橋梁及有特殊抗凍融性要求的混凝土工程，應(yīng)通過試驗(yàn)確定防凍劑品種及摻量。強(qiáng)度等級(jí)不大于C15的混凝土，其水灰比和最少水泥用量可不受此限制。 摻防凍劑混凝土的質(zhì)量控制 混凝土澆筑后，在結(jié)構(gòu)最薄弱和易凍的部位，應(yīng)加強(qiáng)保溫防凍措施，并應(yīng)在有代表性的部位或易冷卻的部位布置測(cè)溫點(diǎn)。 適 用 范 圍 。 摻膨脹劑的大體積混凝土，其內(nèi)部最高溫度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差宜小于25℃。10mm的用水量。樓面和屋面后澆縫最大間距不宜超過50m。 其他外加劑用量的確定方法：膨脹劑可與其他混凝土外加劑復(fù)合使用，應(yīng)有較好的適應(yīng)性，膨脹劑不宜與氯鹽類外加劑復(fù)合使用，與防凍劑復(fù)合使用時(shí)應(yīng)慎重，外加劑品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。9 泵 送 劑 品 種 凝土工程中，可采用由減水劑、緩凝劑、引氣劑等復(fù)合而成的泵送劑。 摻泵送劑的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB146等；2 泵送混凝土的膠凝材料總量不宜小于300kg/m3；3 泵送混凝土的砂率宜為35%～45%；4 ；5 泵送混凝土含氣量不宜超過5%；6 泵送混凝土坍落度不宜小于100mm。、鋼筋混凝土工程，嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土工程，；。，應(yīng)采取防腐措施。，應(yīng)采用新鮮的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥。：1 繪制以摻量為橫坐標(biāo)，流動(dòng)度為縱坐標(biāo)的曲線。附圖B2 補(bǔ)償收縮混凝土膨脹、收縮測(cè)量儀示意圖，可按下列步驟進(jìn)行：1 試件制作：先把縱向限制器具放入100mm100mm400mm的試模中，然后將混凝土一次裝入試模，把試模放在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)至表面呈現(xiàn)水泥漿、不泛氣泡為止，刮去多余的混凝土并抹平；然后把試件置于溫度為（20177。2）℃相對(duì)濕度為（60177。安裝百分表時(shí)，要下壓表頭，使表針指到量程的1/2處左右。要盡量減少灌漿料對(duì)玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用；3 玻璃板兩側(cè)灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。保濕養(yǎng)護(hù)至要求齡期，測(cè)定3d、7d試件高度讀數(shù)；7 從測(cè)量初始讀數(shù)開始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不受振動(dòng)。2條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求規(guī)定”。使用者應(yīng)根據(jù)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，如節(jié)約水泥、改善混凝土性能、加快模板周轉(zhuǎn)等綜合指標(biāo)來考慮，即通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來確定外加劑的使用品種。在混凝土材料中水泥對(duì)外加劑混凝土性能影響最大。其他如水泥細(xì)度、溫度等也影響減水劑的減水增強(qiáng)效果。近年來，混凝土除水泥作為膠凝材料外，尚有粉煤灰、沸石粉、硅粉等作為膠凝材料，因此外加劑的摻量應(yīng)考慮這些膠結(jié)料的影響。在許多國家的標(biāo)準(zhǔn)中，均規(guī)定了混凝土堿含量的限值，一般要求每立方米混凝土含堿量小于3kg，外加劑是混凝土中堿的重要來源，限制外加劑的堿含量是降低混凝土堿含量的重要措施。粉狀外加劑受潮后結(jié)塊，有的粉碎后不影響性能，仍可使用。 適 用 范 圍 減水劑一般不含氯鹽，因此適用于素混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。摻高效減水劑混凝土，混凝土強(qiáng)度值雖然也隨著溫度降低而降低，但在5℃養(yǎng)護(hù)條件下，3d強(qiáng)度增長率仍然較高，因此高效減水劑可用于日最低氣溫0℃以上施工的混凝土。如果用干摻法，減水劑應(yīng)有載體分散或延長攪拌時(shí)間，保證混凝土攪拌均勻。 摻減水劑混凝土，要避免水分蒸發(fā)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。引氣劑可以提高硬化混凝土抗凍融能力，在水工工程中規(guī)定，有抗凍融要求的混凝土必須適當(dāng)引氣。 引氣劑和引氣減水劑的摻量是根據(jù)混凝土含氣量而定的，混凝土的含氣量又是根據(jù)工程要求確定的，因此應(yīng)根據(jù)含氣量的需要，來調(diào)整引氣劑摻量。在任何情況下，均應(yīng)采用現(xiàn)場的材料和配合比，與現(xiàn)場環(huán)境相同的條件下進(jìn)行試拌試驗(yàn)。 引氣劑及引氣減水劑混凝土必須采用機(jī)械攪拌，混凝土含氣量隨攪拌時(shí)間長短而發(fā)生變化，攪拌1～2min時(shí)含氣量急劇增加，3～5min時(shí)增至最大，此后又趨于減少，因此攪拌時(shí)間3～5min較合適。因?yàn)樵缙趶?qiáng)度增長慢達(dá)到蒸養(yǎng)所需結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的靜停時(shí)間長，因此也不適宜用于有早強(qiáng)要求的混凝土及蒸養(yǎng)混凝土。 由于緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑的品種不同，其緩凝效果也不同，所以應(yīng)根據(jù)使用條件和目的選擇品種，并進(jìn)行試驗(yàn)以確定其適宜的摻量。對(duì)不同品種的水泥混凝土，使用不同的早強(qiáng)劑及早期減水劑時(shí)，有不同的最佳蒸養(yǎng)制度，某些早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑有緩凝作用，因此要先進(jìn)行蒸養(yǎng)試驗(yàn)確定最佳方案。早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑促使水泥水化熱集中釋出，使大體積混凝土內(nèi)外溫差加大故不適用：故增加此強(qiáng)制性條款。氣溫低時(shí)，應(yīng)增加保溫措施。 無氯鹽防凍劑對(duì)鋼筋無銹蝕作用，因此適用于鋼筋混凝土，但也有一定使用