各種外加劑原理及特性-免費閱讀
【正文】 摻硫鋁酸鈣類或氧化鈣類膨脹劑的混凝土，不宜使用氯鹽類外加劑。硫鋁酸鈣類膨脹劑加入水泥混凝土后，自身組成中的無水硫鋁酸鈣水化或參與水泥礦物的水化或與水泥水 化產(chǎn)物反應(yīng)，形成三硫型水化硫鋁酸鈣(鈣礬石)，鈣礬石相的生成，使固相體積增加很大，而引起表觀體積膨脹。上述作用的綜合效果是使混凝土的抗凍能力獲得顯著提高。 1．常用防凍劑 防凍組分是復合防凍劑中的重要組分，按其成分可分為三類： (1)氯鹽類 常用為氯化鈣、氯化鈉。 2．引氣劑的作用機理 引氣劑都為表面活性劑，其界面活性作用基本上與前述的減水劑相似，而區(qū)別在于減水劑的界面活性作用主要發(fā)生在液一固界面上。當水灰比固定時，空氣量每增加1％體積時，混凝土的抗壓強度要降低4％～5％，抗折強度降低2％～3 ％。引氣劑的摻量雖然極微，但引氣劑對混凝土性能影響卻很大。引氣劑是在攪拌混凝土過程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑。無機類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。若與引氣劑一起使用，則可得到改善。1．常用緩凝劑 2．速凝劑的作用機理 適宜摻量為5％～7％。無機鹽類速凝劑按其主要成分大致可分為三類：以鋁酸鈉為主要成分的速凝劑；以鋁酸鈣、氟鋁酸鈣等為主要成分的速凝劑；以硅酸鹽(NaSiO２)為主要成分的速凝劑。多用于冬季施工或緊急搶修工程。為防止氯鹽對鋼筋的銹蝕，一般氯鹽與阻銹劑(如亞硝酸 鈉、鉻酸鹽、磷酸鹽、錳酸鹽等氧化劑)復合使用，其中亞硝酸鈉的阻銹效果最佳。水化氯鋁酸 鈣和氧氯化鈣固相的早期析出，加速水泥漿體結(jié)構(gòu)的形成，利于早期強度的發(fā)展。 當摻量1％～1．5％時，可使混凝土強度達到設(shè)計標準70％的時間縮短一半左右，硫酸鈉對礦渣水泥混凝土的早強效果優(yōu)于普通水泥混凝土。早強劑的主要種類有：無機物類(氯鹽類、硫酸鹽類、碳酸鹽類等)；有機物類(有機胺類、羧酸鹽類等)；礦物類(天然礦物如明礬石、合成礦物如氟鋁酸鈣、無水硫鋁酸鈣等)?！ ‘斔酀{體中加入減水劑后，減水劑分子中的憎水基團定向吸附于水泥 質(zhì)點表面，親水基團指向水溶液，在水泥顆粒表面形成單分子或多分子吸附膜，在電斥力作用下，使原來水泥加水后由于水泥顆粒間分子凝聚力等多種因素而形成的 絮凝結(jié)構(gòu)(圖4—28)打開，把被束縛在絮凝結(jié)構(gòu)中的游離水釋放出來，這就是由減水劑分子吸附產(chǎn)生的分散作用。CRS 減水劑摻量為水泥質(zhì)量的0．75％～2．O％，其減水率為18％～30％，混凝土3d強度提高40％～130％，28d強度可提高20％～30％。萘系減水劑對不同品種水泥的適應(yīng)性較強。 木鈣減水劑可用于一般混凝土工程，尤其適用于大模板、大體積澆注、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等?！ p水劑按其主要化學成分為：木質(zhì)素磺酸鹽系；多環(huán)芳香族磺酸鹽系；水溶性樹脂磺酸鹽系；糖鈣等。木鈣減水劑的摻量，一般為水泥質(zhì)量的0．2％～O．3％，當保持水泥用量和混凝土坍落度不變時，其減水率為10％～15％，混凝土28d抗壓強度提高 10％～20％；若保持混凝土的抗壓強度和坍落度不變，則可節(jié)省水泥用量10％左右；若保持混凝土的配合比不變，則可提高混凝土坍落度80～100mm。萘系減水劑通常是由工業(yè)萘或煤焦油中的萘、蒽、甲基萘等餾分，經(jīng)磺化、 水解、縮合、中和、過濾、干燥而制成。摻用萘系減水劑后，混凝土的其他力學性能以及抗?jié)B性、耐久性等均有所改善?！ ∥覈a(chǎn)的SM減水劑即是將三聚氰胺與甲醛反應(yīng)生成三羥甲基三聚氰胺，再經(jīng)硫酸氫鈉磺化而得的以三聚氰胺樹脂磺酸鈉為主要成分的減水劑。表面活性劑是具有顯著改變(通常為降低)液體表面張力或二相間界面張力的物質(zhì)， 其分子由親水基團和憎水基團二個部分組成。 綜上所述，混凝土中摻加減水劑后可獲得改善和易性或減水增強或節(jié)省水泥等多種效果。其中硫酸鈉應(yīng)用較多。3．早強劑的使用要點(1)氯鹽類早強劑的摻入使混凝土中氯離子濃度增加，使鋼筋與氯離子之間產(chǎn)生較大的電極電位，這就易使混凝土中鋼筋銹蝕。同時，硫酸鈉還不得用于下列結(jié)構(gòu)：與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的
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