【正文】 在操作中如有疑問時，應(yīng)查明原因，確定無誤后再進(jìn)行操作。 地面變電所配電工操作規(guī)程一、適用范圍操作規(guī)程適用于煤礦變電所的專職配電工對電氣設(shè)備進(jìn)行停送電操作、巡視及簡單故障處理作業(yè)。 采集爐水水樣時，佩戴勞動保護(hù)用品，使用耐熱器皿，緩慢開啟閥門。 備齊化驗所需的各種儀器、量具，應(yīng)標(biāo)定合格，保證其準(zhǔn)確、可靠性。九、臨時停爐：停止給煤，停止鼓、引風(fēng)機運行，使鍋爐水位稍高于正常水位，將火壓好。水位表或安全閥全部失效。鍋爐排污應(yīng)在停爐時進(jìn)行。暖管程序：先開啟分汽缸下的疏水閥，再緩慢開啟分汽缸進(jìn)氣閥，待分汽缸下的疏水閥出來蒸氣時，關(guān)閉疏水閥。五、鍋爐升壓：１、鍋爐起爐正常運行后，—，沖洗鍋爐水位計。點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。⑵、鍋爐附件和儀表。三、 交班：協(xié)助接班人員共同檢查壓風(fēng)機供電系統(tǒng)、設(shè)備運行情況及各參數(shù)是否正常、冷卻循環(huán)水泵、冷卻塔設(shè)備及水池水位是否正常，風(fēng)包壓力及供風(fēng)閥門是否正常等。第7條：空壓機緊急停機：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：⑴、空壓機或電動機有故障性異響、異震；⑵、冷卻水不正常，出口水溫超過規(guī)定；⑶、電動機冒煙、冒火或電動機電流指示超限；⑷、保護(hù)裝置及儀表失靈，面板上的數(shù)據(jù)超過規(guī)定范圍；⑸、油濾芯或油氣出現(xiàn)堵塞報警；⑹、其它嚴(yán)重意外情況。第2條：司機應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征、能獨立操作。2. 檢查吸水小井水位是否符合開泵要求；3. 到變電所填寫送電操作票。2）、察看PLC就地柜的故障指示燈是否亮，如有故障，按下復(fù)位鍵或重啟一下PLC就地柜。5）、等閘閥開到位后，再用球閥的手柄逆時針的轉(zhuǎn)動球閥，待球閥關(guān)到位，水泵啟動完畢。3）、水泵啟動的順序圖二、水泵PLC柜一鍵啟停啟動前準(zhǔn)備：在水泵PLC柜一鍵啟停前首先檢查一下高爆開關(guān)、PLC就地柜、PLC集控柜是否帶電，按下PLC就地柜的就地方式按鈕，待就地方式指示燈亮，就滿足水泵的啟動條件。四、收尾工作：第十六條：清掃水泵及泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄。⑹、吸水井水位情況。緊急停機按以下程序進(jìn)行：⑴、在時間允許時，關(guān)閉閘閥⑵、切斷電動機電源，停止電動機運行。第十一條：主排水泵的正常停機按以下順序進(jìn)行：先關(guān)閉出水閘閥再切斷電動機電源，電動機停止運行。吸水管道應(yīng)正常，吸水井水位符合規(guī)定。出現(xiàn)有雜物堵塞倉口，及時停車處理。 清掃工作地點的雜物及煤塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。自動裝煤時，信號工要經(jīng)常檢查裝載設(shè)備運行情況及裝煤情況是否符合要求、皮帶是否跑偏及有撒煤現(xiàn)象、給煤機是否有堵塞現(xiàn)象，煤倉下煤是否順暢等，如出現(xiàn)問題，及時匯報處理。 崗中必須保持良好的精神狀態(tài)，班前嚴(yán)禁喝酒。五、 交班 協(xié)同接班人員檢查試驗通訊、信號系統(tǒng)是否正常并交待本班設(shè)備運行情況和存在問題，處理后交班，并做好相應(yīng)記錄。自動方式：信號工不需要操作，加強巡回檢查。故障處理提升過程中出現(xiàn)故障時，信號工及時打停點停車并了解情況后，及時向隊值班及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報→待故障處理后，恢復(fù)正常提升。1 發(fā)送信號要及時、清晰、準(zhǔn)確。 罐籠正常提升時，不準(zhǔn)無故打停點。（4）、 放車時，聽到把鉤工鳴哨發(fā)出的放車信號后，信號工操作分道器及后阻車器進(jìn)行放車。（4）、 罐籠開始下放，目送罐籠入井，時刻注意罐籠及主提升鋼絲繩運行情況，并傾聽井筒中是否有異常聲響。 勞保用品穿戴齊全。乘罐秩序維持把鉤工戴紅袖標(biāo)維持乘罐秩序，乘罐人員在規(guī)定場所侯罐，排隊驗身。 放車把鉤工到后阻車器附近安全位置，確認(rèn)分道器及裝車情況正常且前阻車器已經(jīng)關(guān)閉→發(fā)放車信號→信號工操作后阻車器進(jìn)行放車。2 所有乘罐人員必須嚴(yán)格遵守乘罐制度，否則把鉤工有權(quán)制止入井。1 所有乘罐人員必須將工作服、安全帽、膠靴、礦燈、自救器（隔離式）、定位系統(tǒng)標(biāo)簽等穿戴整齊，缺一禁止入井。 下放超長、超重設(shè)備或材料時，要制定專項安全措施，把鉤工要認(rèn)真檢查裝運牢固情況。（8）、 平板車回收設(shè)備升井時，剎車必須牢固，用鋼絲繩扣或?qū)ф湴哑桨遘嚬潭ㄔ诠藁\內(nèi)。（2）、 把鉤工進(jìn)入罐籠扳起罐籠內(nèi)礦車擋車器，到操作開關(guān)處打開前阻車器并發(fā)出聲光報警、鳴哨發(fā)信號，信號工操作推車機前推將礦車推入罐籠。一次只允許放一臺車，并及時收起后阻車器。信號工及時打點停車，井口紅燈熄滅，打開上、下層安全門并落下?lián)u臺。7. 二級制動試驗：司機將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋鈕打至“檢修”位置，收到信號工信號后，進(jìn)行開車→司機正常提升至距終端位置19米以內(nèi)，按操作臺“急?！卑粹o→安全回路斷開，主井延時3秒，副井延時3秒，二級制動投入，實現(xiàn)安全制動→電腦顯示急停故障并發(fā)出報警→司機將“安全復(fù)位”按鈕按下，安全回路復(fù)位，二級制動試驗結(jié)束。每小時按巡回檢查路線檢查設(shè)備運行及儀表指示情況，并填寫巡回檢查記錄。Ⅴ、在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機房。⑹、操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作一人監(jiān)護(hù)。 ⑷、對監(jiān)護(hù)司機的示警性喊話，禁止對答。 Ⅰ、司機能處理問題的應(yīng)立即處理。且起動和停止提升機時，不得使罐籠發(fā)生震動。Ⅲ、接近正常停車位置，不能正常減速。Ⅰ、電流過大，加速太慢，起動不起來。Ⅴ、各種保護(hù)裝置的聲光顯示正常。提升機的起動與運行。Ⅱ、起動液壓站油泵。 ⑺、檢查鋼絲繩及襯墊、繩槽有無異常。提升機司機上崗必須統(tǒng)一穿著工作裝并穿戴整齊，佩帶上崗證，方可上崗操作。四、收尾工作：在檢修及處理事故后，司機會同檢修工認(rèn)真檢查驗收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。Ⅱ、主令控制器手把置于中間“０”位。因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車，并與井口信號工聯(lián)系，由另一司機代替。Ⅲ、對不會立即產(chǎn)生危害的問題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況。⑵、及時提醒操作司機進(jìn)行減速、制動和停車。Ⅱ、工作閘操作失靈。⑴、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動進(jìn)行中途停車。Ⅳ、各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。⑶、司機操作臺各手柄、旋鈕位置是否處于“0”位。Ⅱ、起動液壓站油泵。⑺、檢查鋼絲繩及摩擦襯墊有無異常。上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。三、其他啟動、停止主通風(fēng)機，主通風(fēng)機倒臺及應(yīng)急事故處理等的操作步驟按照《主通風(fēng)機司機操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。九、特殊情況當(dāng)電腦和觸摸屏都不能操作時，各種設(shè)備控制柜的“SA”按鈕必須打到“就地”位置后方可操作。 當(dāng)反風(fēng)命令下達(dá)后，（反風(fēng)風(fēng)葉角度由業(yè)務(wù)單位決定），按正常程序停掉運轉(zhuǎn)風(fēng)機。（２）電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。 主司機迅速到二樓風(fēng)機高壓控制室，將已停風(fēng)機的進(jìn)線柜斷路器分?jǐn)?，同時抽出小車，合高壓控制柜聯(lián)絡(luò)開關(guān)，使失壓風(fēng)機的高壓柜帶電。 切換到運行風(fēng)機葉片調(diào)整界面，調(diào)整葉片角度到規(guī)定值。 如果連續(xù)兩次啟動不成功，立即按倒臺流程，進(jìn)行倒臺。 當(dāng)已停主扇的液壓站油溫降至40℃以下時，停掉葉片執(zhí)行器及油泵。打電話通知集控中心（9），副井車房（6660）,主井車房（6658），中央泵房（6896 ）。將風(fēng)機PLC控制柜上所有的轉(zhuǎn)換開關(guān)均打到“自動”位置。三、風(fēng)機起動操作（單機運行）：（一）、近控操作首先將各種設(shè)備控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)“SA”打到“近控”位置。檢查入口擋板是否正常工作，是否處于關(guān)閉位置。二、 操作前準(zhǔn)備工作：檢查風(fēng)道（入口和出口風(fēng)道）及風(fēng)機本體，確保徹底清潔干凈，無任何可能造成風(fēng)機損壞的異物。檢查風(fēng)門及風(fēng)門傳動裝置有無卡死現(xiàn)象，確認(rèn)風(fēng)機該關(guān)閉的所有風(fēng)門都已關(guān)緊。檢查剎車是否正常工作，并在松開位置。按下油泵和葉片執(zhí)行器的啟動按鈕，啟動液壓站和葉片執(zhí)行器，并確認(rèn)正常。在計算機的主扇操作界面上，登錄“負(fù)責(zé)人”，彈出密碼對話框后，輸入密碼，打開啟動風(fēng)機的操作界面，點擊操作界面的“啟動”按鈕，液壓站、葉片執(zhí)行器、電機、風(fēng)門依照程序順序啟動，在主界面監(jiān)控到風(fēng)門打開后，點擊“風(fēng)葉角度”，在彈出的風(fēng)葉角度對話框中輸入所需角度之后，點擊“確認(rèn)”按鈕。 合備用臺正向柜、啟動柜，再將電腦界面切換到運行界面，觀察電流看風(fēng)機是否啟動。（二）、故障倒臺一）、電壓瞬間波動，運轉(zhuǎn)風(fēng)機高壓控制柜失壓掉閘，風(fēng)機停運： 主司機觀察風(fēng)機運行界面10KV電壓及低壓控制柜的供電情況。二）、當(dāng)運轉(zhuǎn)風(fēng)機10KV進(jìn)線突然失壓，風(fēng)機停運，另一臺風(fēng)機處于完好的待機狀態(tài)，按照以下程序進(jìn)行倒臺： 主司機觀察風(fēng)機運行界面10KV電壓及低壓控制柜的供電情況，經(jīng)判斷確實是高壓失壓造成停機。 切換到風(fēng)機監(jiān)控界面，觀察風(fēng)機運行各參數(shù)是否正常，否則要分析原因進(jìn)行處理。 主司機采取就地方式，在高壓控制柜處，觀察進(jìn)線柜、換向柜分合情況，合進(jìn)線、合換向柜（正向），風(fēng)機啟動。（３）進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。 按正常啟動程序啟動備用風(fēng)機，合進(jìn)線柜，將高壓換相柜打到“反向”，合啟動柜，使主電機反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反風(fēng)，冷卻水的開關(guān)同上。在風(fēng)機旁調(diào)整風(fēng)葉角度和開關(guān)風(fēng)門的兩司機一定要密切配合，啟動風(fēng)機時，一定要待風(fēng)機啟動，風(fēng)門打開后，進(jìn)行風(fēng)葉角度調(diào)整，運行風(fēng)機待風(fēng)葉角度調(diào)整到零后，方可關(guān)閉立閘門。四、交班： 如實填寫并保護(hù)好各種記錄。提升機司機上崗必須統(tǒng)一穿著工作裝并穿戴整齊，佩帶上崗證，方可上崗操作。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時向?qū)Ｘ?zé)維護(hù)和隊值班人員匯報，并協(xié)助專責(zé)維護(hù)進(jìn)行處理。Ⅲ、起動冷卻風(fēng)機。提升機的起動與運行。Ⅴ、各種保護(hù)裝置的聲光顯示正常。Ⅰ、電流過大，加速太慢，起動不起來。Ⅲ、接近正常停車位置，不能正常減速。⑶、出現(xiàn)應(yīng)急停車而操作司機未操作時，監(jiān)護(hù)司機可直接操作緊急停車按鈕進(jìn)行緊急停車。Ⅳ、所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運行日志。提升機司機應(yīng)遵守以下安全守則：⑴、禁止超負(fù)荷運行（電流不超限）。Ⅲ、切斷控制回路和制動油泵電源。搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點。嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時向?qū)Ｘ?zé)維護(hù)和隊值班人員匯報，并協(xié)助專責(zé)維護(hù)進(jìn)行處理。Ⅲ、起動冷卻風(fēng)機。⑴、起動順序：Ⅰ、接到開車信號后，根據(jù)信號對照深度指示器所顯示的容器位置核對正確的提升方向。正常減速與停車。Ⅱ、運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異常響聲或電動機溫升過高。Ⅳ、出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障。 監(jiān)護(hù)司機的職責(zé)：⑴、監(jiān)護(hù)操作司機按規(guī)定速度操作。 Ⅱ、司機不能處理的，應(yīng)及時向隊值班人員匯報，并協(xié)助專責(zé)維護(hù)進(jìn)行處理。 ⑸、司機應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過１小時，在操作未結(jié)束前，禁止換人。⑺、停車期間，司機離開操作位置時必須做到：Ⅰ、將閘把移至施閘“０”位置。檢修需要動車時，須由專人指揮。三、 其他情況按照操作規(guī)程步驟內(nèi)容執(zhí)行。五、 交班同接班主副司機共同檢查高低壓供電系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、整流柜、勵磁柜、直流快開、液壓站、制動閘盤、電機、操作臺、各種儀表顯示及監(jiān)控設(shè)備等是否正常工作。（1）、 把鉤工進(jìn)入罐籠扳起罐籠內(nèi)礦車擋車器，撤離到安全位置，并確認(rèn)出車側(cè)無行人和障礙物后，鳴哨發(fā)裝車信號。每股道的放車數(shù)量不能超過3臺車。（3）、 當(dāng)信號工操作推車機退回時，把鉤工操作前阻車器關(guān)閉、聲光報警解除、推車機后退至阻車器位置后，進(jìn)入罐籠扳下?lián)踯嚻鳎⒋_認(rèn)礦車固定牢固后，撤離到安全位置，向信號工發(fā)開車信號。四、 把鉤工安全注意事項 把鉤工作業(yè)前要進(jìn)行安全確認(rèn)，阻車器是否關(guān)到位、推車機是否退至安全位置、裝車路線及區(qū)域是否有障礙物或其他人員、乘罐人員是否已將罐簾放下以及自己的站位是否安全等，否則嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)或發(fā)出信號。 當(dāng)運送一般物料或空礦車時，上層可以上下人員，但必須按升降人員的速度（6m/s）進(jìn)行提升。1 嚴(yán)禁穿化纖衣物和酒后、精神異常人員入井。五、 收尾工作： 向集控中心和隊值班匯報當(dāng)班提升車數(shù)及設(shè)備安全狀況，并做好各項記錄。一次只允許放一臺車，并及時收起后阻車器，每股道的放車數(shù)量上井口不超過3臺，下井口不超過2臺。勞保用具佩戴不齊全、穿化纖衣物、攜帶火種、煙草、非防爆設(shè)施、酒后、精神異常的人員，嚴(yán)禁入井。二、 接班前檢查 檢查信號系統(tǒng)的工作情況，通訊設(shè)備是否暢通，與提升機房聯(lián)系后，試驗開車信號。（5）、 放車時，聽到把鉤工鳴哨發(fā)出的放車信號后，信號工操作分道器及后阻車器進(jìn)行放車。一次只允許放一臺車，并及時收起后阻車器。 裝卸車及人員上下罐期間，時刻注意觀察人員進(jìn)出罐籠及裝卸車情況，有問題及時提醒把鉤工。五、 交班 交班前應(yīng)檢查安全門、搖臺、阻車器、推車機的動作情況及信號、通訊、照明設(shè)施的工作情況。三、 交班檢查安全門、搖臺、阻車器、推車機的動作情況及信號、通訊、照明設(shè)施的工作情況→有問題及時向下班接班人員交代清楚，待處理完后，方可交班→做好提升記錄。如發(fā)生卡箕斗現(xiàn)象應(yīng)立即發(fā)點停車，經(jīng)匯報、檢查處理后方可繼續(xù)提升。 清掃工作地點的雜物及煤塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。 勞保用品穿戴齊全。四、 注意事項１、 必須牢記信號標(biāo)志。主井底信號工操作流程一、 接班接班時了解上一班運轉(zhuǎn)情況及遺留問題，試按鈕及電話、信號顯示是否正常，給煤機、裝載皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，空氣炮是否存在漏氣或其他情況。三、交班：協(xié)同接班人員檢查試驗通訊、信號系統(tǒng)是否正常并交待本班設(shè)備運行情況和存在問題，處理后交班，并做好相關(guān)記錄。壓力表、真空表顯示正?？煽?，電源電壓正常。第十三條：排水泵運行中的故障停機：泵組運行出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：⑴、泵組異常震動或有故障性異響。⑶、上報主管部門，并做好記錄。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過應(yīng)填入運行日志。第十七條：將存在的問題向接班司機認(rèn)真交待清