【正文】 該項(xiàng)目根據(jù)“產(chǎn)品銷售收入”、“主營(yíng)業(yè)務(wù)收入”、“營(yíng)業(yè)收入”等科目發(fā)生額扣除相應(yīng)折扣與折讓后的凈額填列；已實(shí)行《企業(yè)會(huì)計(jì)制度》的企業(yè)直接根據(jù)“主營(yíng)業(yè)務(wù)收入“金額填列。8．流動(dòng)比率：流動(dòng)資產(chǎn)與流動(dòng)負(fù)債的比率。通常包括房屋及建筑物、機(jī)器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、工具器具等。它有效地把金屬材料和黏彈性物質(zhì)的特性結(jié)合起來(lái)，從而使該產(chǎn)品具有優(yōu)異的減振降噪功能。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。按斷面形狀可分為圓形和異形兩種。這種電工鋼板的軋向磁性能明顯優(yōu)于橫向，主要用于變壓器。18．涂層板（帶）涂層板（帶）：是指以鍍鋅板、鍍鋁板、鍍鋅鋁合金板、冷軋板等作為基體材料，表面涂上一層或兩層有機(jī)涂料（如環(huán)氧酯、聚酯、丙烯酸酯、塑料溶膠等）或者覆上一層塑料薄膜而得到的產(chǎn)品。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的鋼板防腐方法。11．冷軋薄板（厚度＜3毫米，單張）冷軋薄板：可以是用可逆式冷軋機(jī)單張軋制的，也可以是用可逆式冷軋機(jī)或連續(xù)式寬帶鋼冷軋機(jī)生產(chǎn)的冷軋寬帶鋼經(jīng)過(guò)剪切得到。熱軋線材直接使用時(shí)多于建筑業(yè)，充當(dāng)光圓鋼筋。其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角方形。軋制車輪的直徑為800一1150毫米，輪箍的最大直徑達(dá)1810毫米。鋼帶（帶鋼）：鋼帶是指一種寬度一定而長(zhǎng)度極長(zhǎng)的帶狀鋼材，大多卷成卷狀，也稱帶鋼。鋼管：鋼管是指兩端開口并具有中空斷面，其長(zhǎng)度與周邊之比較大的鋼材。型材廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，如工字鋼主要用于建筑構(gòu)件、橋梁制造、船舶制造等；槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造等；窗框鋼主要用于工業(yè)和民用建筑等。同時(shí)，在型鋼和板帶材的品種劃分界限和包括范圍方面，也有較大調(diào)整。噸鋼可比能耗指標(biāo)的具體計(jì)算方法按鋼鐵行業(yè)能源管理部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3) 企業(yè)自耗能源量與企業(yè)生產(chǎn)構(gòu)成有關(guān)。7．煉焦工序單位能耗煉焦工序單位能耗（kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t）是指生產(chǎn)1噸焦炭（干基）所消耗的能量。其計(jì)算公式為：轉(zhuǎn)爐煉鋼工序凈耗能量（千克標(biāo)準(zhǔn)煤）轉(zhuǎn)爐煉鋼工序單位能耗（千克標(biāo)準(zhǔn)煤／噸）=轉(zhuǎn)爐鋼合格產(chǎn)出量（噸）計(jì)算說(shuō)明：子項(xiàng)＝工序耗用燃料及動(dòng)力等能源總量 一 回收二次能源外供量 一 利用余熱外供量一 利用余能外供量。它包括配料中用的焦粉、煤粉、點(diǎn)火和焙燒中用的燃油、煤氣（包括為保持水分穩(wěn)定所進(jìn)行的烘干作業(yè)所耗的煤氣）和生產(chǎn)中用的電力等一切動(dòng)力消耗。其計(jì)算公式為：逐日（月）[試驗(yàn)后塊度﹥10毫米所占有百分比（%）冶金焦焦產(chǎn)出量（噸）]之和冶金焦耐磨強(qiáng)度（M10）（%）=冶金焦合格產(chǎn)出量（噸）2．冶金焦灰分冶金焦灰分是指冶金焦炭中含灰量所占的百分比。1．焦炭機(jī)械強(qiáng)度焦炭機(jī)械強(qiáng)度是指焦炭在運(yùn)輸和使用過(guò)程中抵抗磨損和破碎的能力，包括焦炭落下強(qiáng)變、焦炭轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和焦炭熱強(qiáng)度，是焦炭的主要質(zhì)量指標(biāo)。其計(jì)算公式為：鋼加工產(chǎn)品合格產(chǎn)出量（噸）鋼加工從業(yè)人員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率（噸／人）=鋼加工從業(yè)人員平均人數(shù)（人） 計(jì)算說(shuō)明：1) 鋼加工從業(yè)人員平均人數(shù)，是指報(bào)告期內(nèi)鋼加工工序平均擁有的從業(yè)人員人數(shù)。是反映鋼加工設(shè)備在日歷時(shí)間內(nèi)利用程度的指標(biāo)。包括合格品和改判合格品的檢驗(yàn)合格量。塑性加工方法很多，有熱壓延加工法和冷壓延加工法。2) 如遇整爐廢品及全爐鋼水回爐時(shí)，其煉鋼時(shí)間均參加計(jì)算。它反映電爐設(shè)備利用的狀況。時(shí)）電爐電力消耗（千瓦 凡分別管理、按類配用下列廢鋼鐵的，在計(jì)算廢鋼鐵消耗指標(biāo)時(shí)，可按下列統(tǒng)一的折合標(biāo)準(zhǔn)折合計(jì)算： a．輕薄廢鋼，包括銹蝕的薄鋼板以及相當(dāng)于銹蝕薄板的其他輕薄廢鋼，按實(shí)物量60%計(jì)算，其加工壓塊按實(shí)物量65％計(jì)算；關(guān)于輕薄廢鋼，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T42231996中有明確規(guī)定，詳見本章附表。其計(jì)算公式為：入爐金屬料耗用量（千克）電爐鋼金屬料消耗（千克／噸）=電爐鋼合格產(chǎn)出量（噸） 計(jì)算說(shuō)明： 1) 特殊鋼廠由于生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，有時(shí)又要冶煉原料鋼。 6）電爐錠坯合格率 電爐錠坯合格率是指合格電爐錠坯占錠坯檢驗(yàn)總量的百分比。 1．電爐錠坯合格率電爐錠坯合格率是指合格電爐錠坯占錠坯檢驗(yàn)總量的百分比。 （二）電爐煉鋼 電爐煉鋼是利用電能作熱源來(lái)進(jìn)行冶煉的。7．轉(zhuǎn)爐爐襯壽命轉(zhuǎn)爐爐襯壽命是指從轉(zhuǎn)爐爐襯投人使用起到更換新爐襯止一個(gè)爐役期間所煉鋼的爐數(shù)，有時(shí)也稱為轉(zhuǎn)爐爐齡。其計(jì)算公式為：轉(zhuǎn)爐各爐座煉鋼實(shí)際作業(yè)時(shí)間（臺(tái)時(shí)）轉(zhuǎn)爐日歷作業(yè)率（％）= 100%轉(zhuǎn)爐座數(shù)日歷時(shí)間（臺(tái)時(shí)）計(jì)算說(shuō)明： 1) 轉(zhuǎn)爐煉鋼實(shí)際作業(yè)時(shí)間＝日歷時(shí)間一停工時(shí)間。其計(jì)算公式為：轉(zhuǎn)爐鋼合格產(chǎn)出量（噸）轉(zhuǎn)爐日歷利用系數(shù)（噸/（公稱噸/日）=轉(zhuǎn)爐公稱噸日歷日數(shù)（公稱噸/日）計(jì)算說(shuō)明：1）轉(zhuǎn)爐公稱噸是指轉(zhuǎn)爐容積的設(shè)計(jì)總噸位，即設(shè)計(jì)說(shuō)明書所標(biāo)明轉(zhuǎn)爐能力的噸位。就地使用時(shí)，必須辦理領(lǐng)料手續(xù)，防止漏算消耗。 ② 其他原料含鐵量＝鐵礦石含鐵量＋鐵鱗（包括轉(zhuǎn)爐煙罩渣）含鐵量。廢品包括從出鋼到澆注整個(gè)過(guò)程中所產(chǎn)生的跑、漏鋼，但不包括湯道、中注管、注余及桶底鋼等合理?yè)p耗。因此，在煉鋼最后階段的操作中，還要用錳鐵、硅鐵和鋁等進(jìn)行脫氧。 鋼是應(yīng)用最廣泛的一種金屬材料。其計(jì)算公式為： 入爐鐵礦含鐵總量（噸） 入爐鐵礦品位（％）= 100% 入爐鐵礦實(shí)物總量（噸） 計(jì)算說(shuō)明：入爐鐵礦含鐵總量，為入爐各種鐵礦量乘該礦含鐵量之和。 3) 中修是指拆換高爐部分砌磚、拆換全部或部分爐喉磚和爐頂裝置、檢修或更換高爐附屬設(shè)備的部件。 4．高爐有效容積利用系數(shù)高爐有效容積利用系數(shù)，是指高爐每1米3有效容積平均每天（24小時(shí)）生產(chǎn)的合格生鐵量，一般按折算合格產(chǎn)出量計(jì)算。 2．生鐵燃料比燃料比是反映高爐冶煉1噸合格生鐵所消耗的燃料量。鑄造生鐵：含硅量較煉鋼生鐵高，%，有多種排號(hào)，主要用于鑄造生產(chǎn)。煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的條件下（還原物質(zhì)—CO,H2 ,C和適宜溫度等）通過(guò)物化反應(yīng)獲取還原后的生鐵。它是反映該廠（車間）操作、管理、工藝技術(shù)水平和設(shè)備利用程度的綜合指標(biāo)。其計(jì)算公式為：試樣測(cè)檢后粒度大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的重量總和(千克)燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（％）＝ 100％試樣重量總和(千克) 計(jì)算說(shuō)明：1) 人造塊礦的磨損指數(shù)為轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的補(bǔ)數(shù)，即磨損指數(shù)＝1一轉(zhuǎn)鼓指數(shù)。其計(jì)算公式為：人造塊礦含鐵量（噸）人造塊礦品位（％）＝ 100％人造塊礦產(chǎn)出量（噸）2．燒結(jié)礦堿度燒結(jié)礦的堿度（R）即燒結(jié)礦中堿性氧化物與酸性氧化物的比值。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)中占有重要地位，它的變化不僅反映了工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效果，而且還在很大程度上反映了一種設(shè)備、一個(gè)企業(yè)、一個(gè)行業(yè)和整個(gè)國(guó)家的技術(shù)發(fā)展水平。4．鋼材企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量是指一定時(shí)期內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)完成了全部鋼加工生產(chǎn)過(guò)程、并達(dá)到規(guī)定的鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（尺寸、形狀、化學(xué)和物理性能等）、可以直接銷售到社會(huì)或供本企業(yè)非生產(chǎn)部門使用的產(chǎn)品數(shù)量。 2．生鐵生鐵產(chǎn)量是指一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格生鐵量，還包括委外加工的合格生鐵量，但不包括來(lái)料加工的合格生鐵量，合格生鐵量是各種牌號(hào)生鐵實(shí)物量之和。一般礦石品位大于等于45%。 鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的基本任務(wù)和最終目的就是向社會(huì)提供符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有使用價(jià)值的鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品。按產(chǎn)品分為鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、鋼鐵生產(chǎn)主要原材料生產(chǎn)企業(yè)、鋼鐵制品生產(chǎn)企業(yè)；按包含的生產(chǎn)工序分為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)、獨(dú)立煉鐵企業(yè)、獨(dú)立煉鋼企業(yè)、獨(dú)立鋼加工企業(yè)等。鋼鐵工業(yè)企業(yè)集團(tuán)是指主要從事黑色金屬礦采選和黑色金屬冶煉加工以及與鋼鐵生產(chǎn)密切相關(guān)的非金屬礦物采選及制品業(yè)、煉焦業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)聯(lián)合體。準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、系統(tǒng)地統(tǒng)計(jì)鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量，反映以實(shí)物量（包括標(biāo)準(zhǔn)量和折合量）表示的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)成果和生產(chǎn)水平，是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的最重要的任務(wù)之一。 3) 鐵富粉礦，是指在富礦（含鐵45％及以上）的開采過(guò)程中產(chǎn)生和在煉鋼塊礦、煉鐵塊礦的選礦和破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉料。出格生鐵另行統(tǒng)計(jì)，不計(jì)入生鐵產(chǎn)量中。企業(yè)內(nèi)部將本企業(yè)生產(chǎn)的某一個(gè)鋼材品種進(jìn)一步加工成另一個(gè)鋼材品種的，必須消除重復(fù)計(jì)算，以最終產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，即作為下工序原料耗用的鋼材不能統(tǒng)計(jì)為企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量。為了加強(qiáng)商會(huì)會(huì)員單位間的交流和相互溝通，本著從易到難，逐步完善的原則，我們?cè)诩夹g(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)選擇了工序指標(biāo)和綜合指標(biāo)中的部分內(nèi)容（見表3），目的是先把商會(huì)的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系建立起來(lái)。燒結(jié)礦的堿度由原料成分、配比及熔劑用量來(lái)調(diào)節(jié)。2) 日、月、季、年轉(zhuǎn)鼓指數(shù)，可分別按當(dāng)日各次測(cè)定值，當(dāng)月逐日指標(biāo)，當(dāng)季或當(dāng)年逐月指標(biāo)統(tǒng)計(jì)得出。其計(jì)算公式為：燒結(jié)機(jī)有效面積利用 燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）系數(shù)（噸／（米2生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。含釩生鐵：是指用含釩鈦鐵礦石冶煉的生鐵，冶煉時(shí)大量鈦金屬富集到高爐渣中，釩留在生鐵中里。其計(jì)算公式為：燃料耗用總量（千克）燃料比（千克／噸）=生鐵合格產(chǎn)出量（噸） 計(jì)算說(shuō)明：燃料耗用總量是指入爐的干焦、干焦丁、煤粉、重油等燃料總量。其計(jì)算公式為：生鐵折算合格產(chǎn)出量（噸）高爐有效容積利用系數(shù)（噸/(米3 4) 規(guī)定工作時(shí)間（分）＝日歷時(shí)間（分）一大、中修時(shí)間（分）。 8．平均熱風(fēng)溫度平均熱風(fēng)溫度是指高爐實(shí)際使用的熱風(fēng)的平均溫度。工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、建筑和國(guó)防等，都離不開鋼。這樣，達(dá)到一定成分和溫度的鋼水，用連鑄機(jī)鑄成鋼坯或用鋼錠模鑄成鋼錠，送到軋鋼廠軋成各種鋼材；再有一部分鋼水直接鑄造成鑄鋼件。注余及桶底鋼的短錠的合理定額，由企業(yè)自行規(guī)定。 a．鐵礦石含鐵量按鐵礦石用量礦石品位80％計(jì)算； b．鐵鱗含鐵量按鐵鱗用量鐵鱗品位50％計(jì)算。但回爐鋼水允許不重復(fù)計(jì)算消耗。當(dāng)設(shè)備進(jìn)行更新改造后，按改造的設(shè)計(jì)噸位計(jì)算。包括： ① 轉(zhuǎn)爐吹氧（或吹壓縮空氣）時(shí)間； ② 輔助（間隔、裝料、扒渣等）時(shí)間； ③ 影響時(shí)間（包括每次在10分鐘或10分鐘以下的零星停工時(shí)間），如等鐵水、等廢鋼、等熔劑、等鋼包、等鑄模、等氧氣、等天車等的零星停工時(shí)間，超過(guò)10分鐘的部分應(yīng)統(tǒng)計(jì)為停工時(shí)間。其計(jì)算公式為：出鋼爐數(shù)（爐）轉(zhuǎn)爐爐襯壽命（爐）=更換爐襯次數(shù)（次）計(jì)算說(shuō)明：1) 計(jì)算轉(zhuǎn)爐爐襯壽命時(shí)，不論什么原因，只要進(jìn)行更換就計(jì)算一次更換次數(shù)。最常用的電爐有電弧爐和感應(yīng)爐兩種。其計(jì)算公式為：錠坯檢驗(yàn)合格量（%）電爐錠坯合格率（％）= 100%錠坯檢驗(yàn)總量＋鋼水廢品量（噸） 計(jì)算說(shuō)明： 1) 電爐錠坯檢驗(yàn)總量＝電爐模鑄錠合格量 ＋ 電爐連鑄坯合格量 ＋ 電爐模鑄錠和連鑄坯廢品量 ＋ 鋼水廢品量（噸）。其計(jì)算公式為： 錠坯檢驗(yàn)合格量（噸）電爐錠坯合格率（％）=錠坯檢驗(yàn)總量＋鋼水廢品量（噸）計(jì)算說(shuō)明：1) 電爐錠坯檢驗(yàn)總量＝電爐模鑄錠合格量＋電爐連鑄坯合格量＋電爐模鑄錠和連鑄坯廢品量＋鋼水廢品量（噸）。因此，本指標(biāo)的母項(xiàng)為電爐鋼合格產(chǎn)出量。 b．渣鋼是指從爐渣中回收的帶有渣子的鋼，按實(shí)物量70％計(jì)算；經(jīng)過(guò)砸碎加工（基本上去掉雜質(zhì)）的渣鋼，按實(shí)物量90％計(jì)算。時(shí)／噸）=電爐鋼合格產(chǎn)出量（噸）5．電爐日歷利用系數(shù)電爐日歷利用系數(shù)是指電爐在日歷工作時(shí)間內(nèi)每兆（百萬(wàn)）伏安變壓器容量每日所生產(chǎn)的電爐鋼量。其計(jì)算公式為：電爐煉鋼實(shí)際作業(yè)時(shí)間（時(shí)）電爐日歷作業(yè)率（％）= 100%日歷時(shí)間（時(shí)）計(jì)算說(shuō)明：1) 煉鋼作業(yè)時(shí)間＝日歷時(shí)間一停工時(shí)間。3) 出鋼爐數(shù)不包括全爐鋼廢品、全爐鋼水回爐重?zé)挼臓t數(shù)。熱壓延加工是將坯料加熱到金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的塑性加工，其中熱軋法是最主要的生產(chǎn)方法，約有90％的鋼是采用熱軋法直接成材，或先經(jīng)熱軋然后再采用其他加工方法成材的。4) 鋼材合格率要分鋼材大品種分別統(tǒng)計(jì)。其計(jì)算公式為：實(shí)際作業(yè)時(shí)間（時(shí)）鋼加工日歷作業(yè)率（%）= 100%日歷時(shí)間（時(shí)）計(jì)算說(shuō)明：1) 實(shí)際作業(yè)時(shí)間是指設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)（開動(dòng)）時(shí)間，包括試小料和設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的間隙、空轉(zhuǎn)時(shí)間。平均人數(shù)按報(bào)告期不同，分為月平均人數(shù)、季平均人數(shù)、半年平均人數(shù)、年平均人數(shù)。焦炭機(jī)械強(qiáng)度的指標(biāo)因測(cè)定方法而異。其計(jì)算公式為：冶金焦中含灰分總量（噸）冶金焦灰分（％）= 100%冶金焦合格產(chǎn)出量（干基）3．冶金焦硫分冶金焦硫分是指冶金焦中含硫量所占的百分比。3) 各種能源消耗計(jì)量，均應(yīng)由計(jì)量部門核準(zhǔn)，并應(yīng)有原始記錄和計(jì)量磅單。5．電爐鋼工序單位能耗電爐煉鋼工序能耗（kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t），是指電爐從原料入爐到出鋼時(shí)所耗用的一次能源和二次能源的數(shù)量。其計(jì)算公式為：煉焦工序凈耗能量（千克標(biāo)準(zhǔn)煤）煉焦工序單位能耗（千克