【正文】 耗總量。其計(jì)算公式為：煉鐵工序凈耗能量（千克標(biāo)準(zhǔn)煤）煉鐵工序單位能耗（千克標(biāo)準(zhǔn)煤／噸）=生鐵合格產(chǎn)出量（噸） 計(jì)算說明： 1) 子項(xiàng)＝工序耗用燃料及動(dòng)力等能源總量 一 回收二次能源外供量 一 利用余熱外供量 一 利用余能外供量。其計(jì)算公式為：逐日(月)[試驗(yàn)后塊度﹥40毫米所占有百分比(%)冶金焦焦產(chǎn)出量(噸)]之和冶金焦抗碎強(qiáng)度（M40）（%）= 100%冶金焦合格產(chǎn)出量（干基）（噸）計(jì)算說明：a) 按規(guī)定水分（水量）計(jì)算。2) 日歷時(shí)間是指報(bào)告期全部日歷時(shí)間，不論設(shè)備是否開滿三班，也不論公休、假日是否開動(dòng)，均按報(bào)告期的日歷天數(shù)乘24小時(shí)計(jì)算。其計(jì)算公式為： 鋼材檢驗(yàn)合格量（噸）鋼材合格率（％）= 100%鋼材檢驗(yàn)總量＋中間廢品量（噸） 計(jì)算說明：1）判定鋼材質(zhì)量的依據(jù)是國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中的技術(shù)協(xié)議規(guī)定。2) 停工時(shí)間是指計(jì)劃停工和零修等的全部實(shí)際停工時(shí)間。 d. 鋼坯切頭切尾、湯道、中注管鋼、桶底鋼、凍包鋼、重廢鋼等均按實(shí)物量計(jì)算。3) 電爐錠坯檢驗(yàn)合格量＝電爐模鑄錠檢驗(yàn)合格量十電爐連鑄坯檢驗(yàn)合格量一下工序和用戶退廢量。電弧爐可全部用廢鋼做金屬原料。3) 轉(zhuǎn)爐座數(shù)應(yīng)以車間內(nèi)實(shí)際設(shè)置的轉(zhuǎn)爐座數(shù)計(jì)算，而不能只計(jì)算經(jīng)常吹煉的轉(zhuǎn)爐座數(shù)。 4) 凡使用冷料經(jīng)二次熔化再進(jìn)行熱裝煉鋼的，其煉鋼金屬料消耗應(yīng)從冷料算起，包括二次熔化的損耗。 2．轉(zhuǎn)爐鋼金屬料消耗轉(zhuǎn)爐鋼金屬料消耗是指每噸轉(zhuǎn)爐鋼所消耗的金屬料量，其計(jì)算公式為：入爐金屬料耗用量（千克）轉(zhuǎn)爐鋼金屬料消耗（千克／噸）=轉(zhuǎn)爐鋼合格產(chǎn)出量（噸） 計(jì)算說明： 1) 轉(zhuǎn)爐金屬料消耗是指轉(zhuǎn)爐煉鋼過程所消耗的金屬料量，包括轉(zhuǎn)爐精煉耗用的金屬料量； 2) 金屬料量＝鋼鐵料量＋其他原料含鐵量＋合金料量。主要工藝包括氧化去除硅、磷、碳，脫硫、脫氧和合金化。6．人造塊礦礦率人造塊礦使用率，是指入爐人造塊礦占入爐礦石總量的百分比。由于高爐冶煉的鐵種和使用的燃料不同，焦比（即焦耗）有以下幾種計(jì)算公式： 1）入爐焦比入爐焦比是反映高爐冶煉每1噸合格生鐵所消耗的干焦炭量。生鐵是高爐冶煉生產(chǎn)的一種產(chǎn)品。燒結(jié)礦使用的燃料有固體燃料（煤粉、焦粉）、非固體燃料兩類。燒結(jié)工序生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是直接反映燒結(jié)廠（車間）的生產(chǎn)、技術(shù)、管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量高低的綜合指標(biāo)體系。 生鐵產(chǎn)量的計(jì)算時(shí)間規(guī)定為報(bào)告期最后一天、最后一班、24時(shí)前打開出鐵口所出的鐵量（即出鐵時(shí)間可能延至零時(shí)以后，但生鐵量仍計(jì)入報(bào)告期內(nèi)）。 1．鐵礦石 鐵礦石成品礦是指礦山或選礦廠在特定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的符合直接冶煉或加工人造富礦條件要求的鐵礦石產(chǎn)品。作為一個(gè)全面的生產(chǎn)系統(tǒng)，鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)又必須涉及非金屬礦物采選和制品等一些其他工業(yè)門類，如焦化、耐火材料、炭素制品等，這些工業(yè)產(chǎn)品與鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)密切相關(guān)，通常將它們與鋼鐵工業(yè)視為一個(gè)整體。一般礦石品位大于等于56%。國際上統(tǒng)一用粗鋼產(chǎn)量作為反映一個(gè)國家鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模和發(fā)展水平的標(biāo)志性指標(biāo)。燒結(jié)礦的品位主要取決于原料本身的品位，也受堿度（熔劑的添加量）的影響。 燒結(jié)礦固體燃料耗用量（千克）1）燒結(jié)礦固體燃料消耗（千克／噸）＝燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）燒結(jié)礦煤粉耗用量（千克）a) 燒結(jié)礦煤粉消耗（千克／噸）＝燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）燒結(jié)礦焦粉耗用量（千克）b) 燒結(jié)礦焦粉消耗（千克）＝燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）2） 燒結(jié)礦固體燃料折標(biāo)煤消耗（千克標(biāo)準(zhǔn)煤／噸）＝各種固體燃料折算成標(biāo)煤后的耗用量（千克標(biāo)準(zhǔn)煤）燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）計(jì)算說明：燒結(jié)礦的固體燃料計(jì)算中均以干基為準(zhǔn)，其水分化驗(yàn)應(yīng)由質(zhì)檢部門核準(zhǔn)或認(rèn)可，企業(yè)按實(shí)際情況可對(duì)實(shí)物消耗量分別計(jì)算毛耗（包括各種損耗及計(jì)量溢損）和凈耗。煉鋼生鐵：是煉鋼的主要原料。其計(jì)算公式為：煤耗用量（千克） 噴煤比（千克／噸）= 生鐵合格產(chǎn)出量（噸） 3．煉鐵從業(yè)人員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率煉鐵從業(yè)人員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率，是指報(bào)告期內(nèi)煉鐵從業(yè)人員平均每人所生產(chǎn)的生鐵量，按折算合格產(chǎn)出量計(jì)算。 2) 入爐礦總量包括人造塊礦和天然礦。這些元素氧化以后，有的在高溫下與石灰石、石灰等熔劑起反應(yīng)，形成爐渣；有的變成氣體逸出；留下的金屬熔體就是鋼水。其中，生鐵包括冷生鐵、高爐鐵水、還原鐵；廢鋼鐵包括各種廢鋼、廢鐵等。6) 計(jì)算轉(zhuǎn)爐鋼的鋼鐵料、其他原料含鐵、合金料消耗時(shí)，其計(jì)算公式按以上公式類推，并參照以上計(jì)算說明。2) 如遇整爐廢品及全爐鋼水回爐時(shí)，其煉鋼時(shí)間均參加計(jì)算。電弧爐按所用的爐襯分為酸性和堿性兩種。注余及桶底鋼的短錠的合理定額，由企業(yè)自行規(guī)定。4．電力消耗電爐電力耗用量不包括煉渣爐、爐外精煉爐用電量，不包括煉鋼所用的其他用電量，可扣除烘烤用電量。因此，本指標(biāo)子項(xiàng)與日歷作業(yè)率指標(biāo)的子項(xiàng)數(shù)字可以不一致。2) 凡是按國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議生產(chǎn)的鋼材，均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量考核。4．鋼加工從業(yè)人員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率鋼加工從業(yè)人員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率是指鋼加工從業(yè)人員在報(bào)告期內(nèi)平均每人所生產(chǎn)的鋼加工產(chǎn)品量，是反映鋼加工從業(yè)人員在生產(chǎn)勞動(dòng)中所取得的以鋼加工產(chǎn)品實(shí)物合格產(chǎn)出表示的勞動(dòng)效率指標(biāo)。c) 鑒于煉焦生產(chǎn)的特殊性，冶金焦合格產(chǎn)出量包括合格品、不合格品和未檢驗(yàn)品量。3．高爐煤氣放散量(萬m3)4．轉(zhuǎn)爐鋼工序單位能耗轉(zhuǎn)爐煉鋼工序單位能耗（kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t）是指轉(zhuǎn)爐從原料入爐到出鋼所消耗的一次和二次能源量。駐廠施工單位、獨(dú)立核算的非工業(yè)生產(chǎn)單位和廠區(qū)（車間）以外的生活耗能（如服務(wù)公司、醫(yī)院、學(xué)校、職工食堂等），凡有據(jù)可查的部分均可作為外銷能源處理。（二）本《體系》與1989年頒布的《冶金工業(yè)生產(chǎn)指標(biāo)填報(bào)目錄》中有關(guān)鋼材產(chǎn)品分類對(duì)比在本《體系》中，鋼材按品種劃分共分為22大類，比現(xiàn)行的1989年版《冶金工業(yè)生產(chǎn)指標(biāo)填報(bào)目錄》中的鋼材18大品種多4個(gè)品種。板帶材按以上各種分類綜合分為特厚板、厚板、中板、熱軋薄板、冷軋薄板、中厚寬鋼帶、熱軋薄寬鋼帶、冷軋薄寬鋼帶、熱軋窄鋼帶、冷軋窄鋼帶、鍍層板（帶）、涂層板（帶）、電工鋼板（帶）共13個(gè)品種。車輪與輪箍，是在專門設(shè)備上生產(chǎn)的鐵道用鋼材。含碳量在0. 6％以上的線材俗稱硬線，在6％以下的俗稱軟線。17．鍍層板（帶）鍍層板（帶）：是指在基體板（帶）的表面鍍有一層金屬的鋼材。電工鋼板分為兩大類，即取向電工鋼板和無取向電工鋼板。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。該指標(biāo)金額等于資產(chǎn)總額扣除負(fù)債總額后的余額。該項(xiàng)指標(biāo)企業(yè)根據(jù)會(huì)計(jì)“利潤及利潤分配表”中“主營業(yè)務(wù)收入”項(xiàng)的報(bào)告期累計(jì)數(shù)填列。9．流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率：是指一定時(shí)期內(nèi)流動(dòng)資產(chǎn)完成的周轉(zhuǎn)次數(shù)，反映投入工業(yè)企業(yè)流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)速度，一般以一年內(nèi)周轉(zhuǎn)多少次表示。第四部分 企業(yè)主要經(jīng)營與財(cái)務(wù)指標(biāo)解釋一、資產(chǎn)運(yùn)行狀況1．資產(chǎn)總額：資產(chǎn)是指企業(yè)過去的交易或者事項(xiàng)形成的、由企業(yè)擁有或者控制的、預(yù)期會(huì)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)利益的、能以貨幣計(jì)量的經(jīng)濟(jì)資源，包括各種財(cái)產(chǎn)、債權(quán)和其他權(quán)利。按壁厚不同又可分為厚壁管和薄壁管。這種鋼板廣泛用于建筑、交通運(yùn)輸、容器、輕工、電器、家具及儀表等行業(yè)。13．熱軋薄寬鋼帶（厚度＜3毫米，寬度≥600毫米）熱軋薄寬鋼帶：是指厚度小于3毫米、寬度不小于600毫米、用連續(xù)式寬帶鋼熱軋機(jī)或爐卷軋機(jī)或薄板坯連鑄連軋?jiān)O(shè)備等生產(chǎn)、卷狀交貨的鋼帶。通常以直條交貨。產(chǎn)品主要用途同鋼板，供有連續(xù)式?jīng)_壓機(jī)等連續(xù)設(shè)備的加工企業(yè)使用，也可用做生產(chǎn)焊管、冷彎型鋼等產(chǎn)品的坯料。呈單張的，稱為鋼板；呈卷狀的稱為鋼帶。軋制鋼坯是指對(duì)煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄坯通過軋鋼系統(tǒng)的軋制設(shè)備加工成的鋼坯；鍛造鋼坯是指對(duì)煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠通過鍛造設(shè)備加工成的鋼坯。即子項(xiàng)＝原料煤折標(biāo)準(zhǔn)煤（千克）＋動(dòng)力折標(biāo)準(zhǔn)煤（千克）一焦化產(chǎn)品外供量折標(biāo)準(zhǔn)煤（千克）一余熱回收外供量折標(biāo)準(zhǔn)煤（千克）一回收二次能源外供量折標(biāo)準(zhǔn)煤（千克）一利用余能外供量折標(biāo)準(zhǔn)煤（千克）；2) 原料煤為裝入焦?fàn)t的干洗精煤量；3) 焦化產(chǎn)品外供量是指供外廠（車間）的焦炭、焦?fàn)t煤氣、煤焦油、粗苯等數(shù)量；4) 動(dòng)力是指高爐煤氣、水、電、蒸汽、壓縮空氣等；5) 余熱回收外供量，如供應(yīng)外工廠（車間）的蒸汽數(shù)量及干熄焦工序外供的電量等。2．煉鐵工序單位能耗煉鐵工序單位能耗是指煉鐵工序（廠、車間）生產(chǎn)每噸合格生鐵所消耗的各種能源量。中國主要用米庫姆轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)指標(biāo)評(píng)定焦炭機(jī)械強(qiáng)度1）冶金焦抗碎強(qiáng)度冶金焦抗碎強(qiáng)度是反映焦炭的抗碎性能的指標(biāo)，以百分比表示。鍛錘的實(shí)際作業(yè)時(shí)間包括不超過5分鐘的從爐內(nèi)取料，換墊板、摔子，換二層砧子的時(shí)間，超過5分鐘的上述時(shí)間，其超過部分應(yīng)計(jì)算為停工時(shí)間。1．軋鋼綜合合格率鋼材（或鋼坯，下同）合格率是指鋼材檢驗(yàn)合格量占鋼材總檢驗(yàn)量及中間廢品量之和的百分比，是反映產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中技術(shù)操作和管理工作質(zhì)量的指標(biāo)。煉鋼作業(yè)時(shí)間包括扒補(bǔ)爐、裝料、熔煉、出鋼以及不停止向電爐送電的冶煉間隙（耽誤）時(shí)間（如等天車、等鋼包、等分析結(jié)果等耽誤的時(shí)間）。 c．優(yōu)質(zhì)鋼絲（即過去所稱“鋼絲”）、鋼絲繩、普通鋼鋼絲（即過去俗稱“鐵絲”）、鐵屑以及鋼錠扒皮車屑和機(jī)械加工的廢鋼屑（加工壓塊在內(nèi)），按實(shí)物量40％計(jì)算。2) 鋼水廢品量是指出鋼后產(chǎn)生的跑、漏鋼等廢品，但不包括合理的損耗部分，如湯道、中心注管、注余、包底及回爐鋼水。電弧爐煉鋼占電爐鋼產(chǎn)量的絕大部分。2) 供氧時(shí)間（或鼓風(fēng)時(shí)間）是冶煉時(shí)吹氧（或鼓風(fēng)）的時(shí)間，其中包括后吹時(shí)間。注余鋼水回爐應(yīng)辦理前爐交庫、本爐領(lǐng)用的手續(xù)。 4) 因混鋼種無法鑒別化學(xué)成分的鋼錠，按廢品計(jì)算。鋼的生產(chǎn)對(duì)國民經(jīng)濟(jì)各部門的發(fā)展都有重要作用煉鋼，是利用不同來源的氧（如空氣、氧氣）來氧化爐料（主要是生鐵）中所含雜質(zhì)的復(fù)雜的金屬提純過程。 5) 休風(fēng)是指風(fēng)壓、風(fēng)量降到零，高爐停止送風(fēng)。 嚴(yán)格來說，焦比屬于能源消耗類指標(biāo)，但由于焦炭在煉鐵生產(chǎn)中的特殊作用，特將焦比指標(biāo)單列。煉鐵產(chǎn)品按其生產(chǎn)方法、用途及類型分，可分為生鐵、直接還原鐵、熔融還原鐵、煉鐵副產(chǎn)品、球墨鑄鐵和鑄鐵管等幾大類。4．燒結(jié)礦固體燃料消耗燒結(jié)礦燃料消耗指標(biāo)是反映人造塊礦燃料消耗水平的指標(biāo)。 一、燒結(jié)工序指標(biāo)解釋燒結(jié)工序是將礦粉（包括富礦粉、精礦粉以及其他含鐵細(xì)粒狀物料）、熔劑（石灰石、白云石、生石灰等粉料）、燃料（焦粉、煤粉）按一定比例配合后，經(jīng)混勻、造粒、加溫（預(yù)熱）、布料、點(diǎn)火，借助爐料氧化（主要是燃料燃燒）產(chǎn)生的高溫，使燒結(jié)料水分蒸發(fā)并發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生部分液相粘結(jié)，冷卻后成塊，經(jīng)合理破碎和篩分，最終得到的塊礦就是燒結(jié)礦?；F爐重熔的再生鐵和高爐鐵合金，均不計(jì)入生鐵產(chǎn)量中。參照《中國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系》，我們將鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量定義為：所有工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，所有權(quán)歸屬于本企業(yè)的鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品實(shí)物數(shù)量。鋼鐵工業(yè)企業(yè)是指主要從事黑色金屬礦物采選和黑色金屬冶煉、加工及制品生產(chǎn)，以及與鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)密切相關(guān)的非金屬礦物采選和制品、煉焦等工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)體。 2）煉鐵塊礦，是指經(jīng)簡單選礦、破碎篩分，符合煉鐵要求的品位和粒度，可以直接用于煉鐵的鐵礦石。粗鋼產(chǎn)量總計(jì)為非合金鋼、低合金鋼、合金鋼、不銹鋼四類之和，或連鑄坯、模鑄鋼錠和鑄鋼水之和，或鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼之和，或轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼、感應(yīng)爐和其他爐鋼之和。燒結(jié)礦品位作為平均指標(biāo)是以現(xiàn)場(chǎng)取樣化驗(yàn)得出的數(shù)值為依據(jù)，并以各樣品所代表的產(chǎn)出量求得含鐵總量后計(jì)算得出。 5．燒結(jié)機(jī)有效面積利用系數(shù)燒結(jié)機(jī)有效面積利用系數(shù)是指人造塊礦設(shè)備每平方米有效面積每小時(shí)產(chǎn)出的人造塊礦量。其成佛的主要特點(diǎn)是含硅量較鑄造生鐵低，%。其計(jì)算公式為：生鐵折算合格產(chǎn)出量（噸）煉鐵從業(yè)人員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率（噸／人）=煉鐵從業(yè)人員平均人數(shù)（人） 計(jì)算說明：從業(yè)人員平均人數(shù)的計(jì)算應(yīng)與國家勞動(dòng)統(tǒng)計(jì)制度的統(tǒng)一規(guī)定口徑相一致。 7．入爐鐵礦品位 入爐鐵礦品位，是指入爐鐵礦（包括人造塊鐵礦和天然鐵礦石）的平均含鐵量。 煉出的鋼水，由于在煉鋼（氧化）過程中吸收了過量的氧，如不去除這些氧，則會(huì)降低成品鋼的機(jī)械性能。凡分別管理、按類配用下列廢鋼鐵的，在計(jì)算廢鋼鐵消耗指標(biāo)時(shí)，可按下列統(tǒng)一的折合標(biāo)準(zhǔn)折合計(jì)算： a．輕薄廢鋼，包括銹蝕的薄鋼板以及相當(dāng)于銹蝕薄板的其他輕薄廢鋼，按實(shí)物量60%計(jì)算，其加工壓塊按實(shí)物量65％計(jì)算；關(guān)于輕薄廢鋼，國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T42231996中有明確規(guī)定； b．渣鋼是指從爐渣中回收的帶有渣子的鋼，按實(shí)物量70％計(jì)算；經(jīng)過砸碎加工（基本上去掉雜質(zhì)）的渣鋼，按實(shí)物量90％計(jì)算；c．優(yōu)質(zhì)鋼絲（即過去所稱“鋼絲”）、鋼絲繩、普通鋼鋼絲（即過去俗稱“鐵絲”）、鐵屑以及鋼錠扒皮車屑和機(jī)械加工的廢鋼屑（加工壓塊在內(nèi)），按實(shí)物量40％計(jì)算； d．鋼坯切頭切尾、湯道、中注管鋼、桶底鋼、凍包鋼、重廢鋼等均按實(shí)物量計(jì)算。3．氧氣消耗 轉(zhuǎn)爐煉鋼工序氧氣使用量（米3）轉(zhuǎn)爐煉鋼工序氧氣能耗（米3／噸）= 轉(zhuǎn)爐鋼合格產(chǎn)出量（噸）4．轉(zhuǎn)爐日歷利用系數(shù)轉(zhuǎn)爐日歷利用系數(shù)是指轉(zhuǎn)爐在日歷工作時(shí)間內(nèi)每公稱噸容積每日所生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐鋼合格產(chǎn)出量。3) 出鋼爐數(shù)不包括全爐廢品、全爐鋼水回爐重?zé)挕⑹鹿驶貭t（如未加合金）、洗爐和吹釩的爐數(shù)。目前主要用堿性電弧爐。