【正文】 檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于3個。檢查數(shù)量：按鋼吊車梁數(shù)抽查10%，且不應少于3榀。11．3．。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。（mm）項目允許偏差圖例底層柱柱底軸線對定位軸線偏移Ι主控項目。地腳螺柱（錨栓）位移當設計無要求時。說明： 多層及高層鋼結構每節(jié)柱的定位軸線，一定要從地面的控制軸線直接引上來。構件的焊疤影響美觀且易積存粘結泥沙。（mm）項目允許偏差無墊板間隙+說明： 將立柱垂直度和彎曲矢高的允許偏差均加嚴到H/1000，以期與現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17中柱子的計算假定吻合。檢查數(shù)量：按鋼柱數(shù)抽查10%，且不應少于3件。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10%，且不應少于3件。 許檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。 差檢驗方法：。運輸、堆放和吊裝等造成鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。杯口垂直度H/1000，位置Ⅱ一般項目（錨栓）。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、和鋼尺現(xiàn)場實測。、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎上制定相應的施工工藝或方案。說明： 分段構件預拼裝或構件的總體預拼裝，如為螺栓連接，在預拼裝時，所有節(jié)點連接板均應裝上，除檢查各部尺寸外，還應采用試孔器檢查板疊孔的通過率。，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構件（桿件）彎曲矢高l/1000,說明： 根據(jù)多年工程實踐，綜合考慮鋼結構工程施工中鋼構件部分外形尺寸的質量指標，將對工程質量決定性影響的指標，如“單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離”等6項作為主控項目，其余指標作為一般項目。檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不少于3條。檢驗方法：尺量檢查。說明： 起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況，因此吊車梁在工廠制作完后，要檢驗其起拱度或下?lián)吓c否，應與安裝就位的支承狀況基本相同，即將吊車梁立放并在支承點處將梁墊高一點，以便檢測或消除梁自重對拱度或撓度的影響。說明： 鋼板的長度和寬度有限，大多需要進行拼接，由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫，因此翼緣板不應再設縱向拼接縫，只允許長度拼接；而腹板或腹板縫應錯開200mm以上，以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集中。 鋼構件組裝工程。8 3 在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。檢驗方法：用鋼尺檢查。33050+ 。（桁架）。用游標卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角177。Ⅱ一般項目。對鍛造球，應著重檢查是否有裂紋、疊痕、過燒。項目允許偏差零件寬度、長度177。b/80檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。25h槽鋼xx50t且深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2，以保證表面質量。C和800176。C。 許檢驗方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。Ⅱ一般項目7．2．。 鋼零件及鋼部加工工程7．1一般規(guī)定7．1．1本章適用于鋼結構制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質量驗收。說明： 對于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，其剛度（撓度）往往比設計值要弱，主要原因是因為螺栓球與鋼管的高強度螺栓堅固不牢，出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況，當下部支撐系統(tǒng)拆除后，由于連接間隙、松動等原因，撓度明顯加大，超過規(guī)范規(guī)定的限值。檢查數(shù)量：被擴螺栓孔全數(shù)檢查。6．3．5高強度螺栓連接副擰后，螺栓絲扣外露應為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不應少于10節(jié)點，被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數(shù)進行終擰扭矩檢查。同時并附有3套同材質、同處理方法的試件，供安裝前復驗。若用小錘敲擊時，應從射釘側面或正面敲擊。Ⅱ一般項目6．2．3永久普通螺栓緊固應牢固、可靠、外露絲扣不應少于2扣。6．1．2普通緊固件連接Ι主控項目6．2．1普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗方法見本規(guī)范附錄B，其結果應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。對采用其他電弧焊所焊的焊釘接頭，可按角焊縫的外觀質量和外型尺寸要求進行檢查。5．3．2焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。檢驗方法：觀察檢查。5．2．10焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。三級對接縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。5．2．5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4（、b、c）；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2（），且不應小于10mm。但是射線探傷成本高、操作程序復雜、檢測周期長，尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。5．1．3碳素結構應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。這些產(chǎn)品在進場時，均應按本節(jié)要求進行驗收。4．8．2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。4．7．2封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應少于3只。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。Ⅱ一般項目4．5．3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定。Ⅱ一般項目4．4．4高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應少于10包。2 建筑結構安全等級為二級的一級焊縫。說明：4．3．1焊接材料對焊接質量的影響重大，因此，鋼結構工程中所采用的焊接材料應按設計要求選用，同時產(chǎn)品應符合相應的國家現(xiàn)行標準要求。說明：4．2．4．2．4鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素，進場驗收時重要抽查鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸是必要的。5 當設計提出對鋼材的復驗要求時，應進行復驗。1 國外進口鋼材；2 鋼材混批；3 板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；4 建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；5 設計有復驗要求的鋼材；6 對質量有疑義的鋼材。這樣就為具體實施單位賦予了較大的自由度，他們可以根據(jù)不同的實際，靈活處理。在經(jīng)法定檢測單位的檢測鑒定以后，仍達不到規(guī)范標準的相應要求，即不能滿足最低限度的安全儲蓄和使用功能，則必須按一定的技術方案進行加固處理，使之能保證其滿足安全使用的基本要求，但已造成了一些永久性的缺陷，如改變了結構外形尺寸，影響了一些次要的使用功能等。非正常情況的處理分以下四種情況：第一種情況:在檢驗批驗收時,其主控項目或一般項目不能滿足本規(guī)范的規(guī)定時,應及時進行處理，其中，嚴重的缺陷應返工重做或更換構件；一般的缺陷通過翻修、返工予以解決。1 主控項目必須符合本規(guī)范合格質量標準的要求；2 一般項目其檢驗結果應有80%及惟以上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質量標準的要求，.3 質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。一般來說，鋼結構作為主體結構，屬于分部工程，對大型鋼結構工程可按空間剛度單元劃分為若干個子分部工程；當主體結構時含鋼筋混凝土結構、砌體結構等時，鋼結構就屬于子分部工程；鋼結構分項工程是按照主要工種、材料、施工工藝等進行劃分，本規(guī)范將鋼結構工程劃分為10個分項工程，每個分項工程單獨成章，將分項工程劃分成檢驗批進行驗收，有助于及時糾正施中中出現(xiàn)的質量問題，確保工程質量，也符合施工實際需要。說明：、定期計量檢驗意義上的合格，且保證在檢定有效期內使用。2．2符號2．2．1作用及作用效應P高強度螺栓設計預拉力ΔP高強度螺栓預拉力的損失值T高強度螺栓檢查扭矩Tc高強度螺栓終檸扭矩To高強度螺栓初檸扭矩2．1．8預拼裝 test assembling為檢驗構件是否滿足安裝質量要求而進行的拼裝。對于其他行業(yè)標準沒有包括的鋼結構構筑建，如通廊、照明塔架、管道支架、跨線過橋等也可參照本規(guī)范進行施工質量驗收。 前言本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國建設部建標[2001]87號文“關于印發(fā)《二OOO年至二OO一年度工程建設國家標準制定、修訂計劃》的通知”的要求，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會同有關單位共同對原《鋼結構結構施工質量驗收規(guī)范》GB5020595和《鋼結構結構施工質量檢驗評定標準》GB5022195修訂而成的。二OO二年一月十日本規(guī)范由建設部負責管理和對強制性條文的解釋，冶金工業(yè)部建筑研究總院負責具體技術內容的解釋，建設部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行?！颁摻Y構分部工程竣工驗收”單獨列章是為了更好地便于質量驗收工作的操作。1．0．2本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結構工程施工質量的驗收。說明：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300對工程質量驗收的劃分、驗收的方法、驗收的程序及組織都提出了原則性的規(guī)定，本規(guī)范對此不重復，因此本規(guī)范強調在執(zhí)行時必須與現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300配套使用。2．1．5中拼單元 intermediate assembled structure鋼網(wǎng)架結構安裝工程中，由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元，一般分條狀和塊狀兩種類型。說明：2．1術語本規(guī)范給出了11個有關鋼結構工程施工質量驗收方面的特定術語，再加上現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300中給出了18個術語，以上術語都是從鋼結構工程施工質量驗收的角度賦予其涵義的，但涵義不一定是術語的定義。現(xiàn)行國家標《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》,針對鋼結構工程可以進行簡化,特別是對已通過ISO9000族論證的企業(yè),檢查項目可以減少。鋼結構分部（子分部）工程中分項工程劃分應按照現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的規(guī)定執(zhí)行。一般項目是指對施工質量不起決定性作用的檢驗項目。說明：。一般情況下，規(guī)范標準給出的是滿足安全和功能的最低限度要求，而設計一般在此基礎上留有一些裕量。說明：（子分部）工程的竣工驗收。說明：4．1．1給出本章的適用范圍，并首次提出“進入鋼結構各項工程實施現(xiàn)場的”這樣的前提，從而明確對主要材料、零件和部件、成品件和標準等產(chǎn)品進行層層把關的指導思想。另外，各國進口鋼材標準不盡相同，所以規(guī)定對進品鋼材應按設計和合同規(guī)定的標準驗收。2 由于鋼材經(jīng)過轉運、調劑等方式供應到用戶后容易產(chǎn)生混爐號，而鋼材是按爐號和批號發(fā)材質合格證，因此對于混批的鋼材應進行復驗。4．2．4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。4．3焊接材料I主控項目4．3．1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。說明：4．3．2由于不同的生產(chǎn)批號質量往往存在一定的差異，本條對用于重要的鋼結構工程的焊接材料的復驗作出了明確規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應少于10套。4．4連接用緊固標準件I主控項目4．4．1鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B?！?6,且不得有裂紋或損傷。4．5．2焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質量標準。說明：4．5．14．5．4本節(jié)是指將焊接空心球作為產(chǎn)品看待，在進場時所進行驗收項目。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應少于5只。4．7封板、錐頭和套筒I主控項目4．7．1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。4．8金屬壓型板I主控項目4．8．1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢驗方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5．1．2鋼結構焊接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分為一個或若干個檢驗批。說明：5．1．4本條規(guī)定的目的是為了加強焊工施焊質量的動態(tài)管理，同時使鋼結構工程焊接質量的現(xiàn)場管理更加直觀。對于進場時經(jīng)驗收合格的焊接材料，產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)、使用烘焙等也直接影響焊接質量。從事鋼結構工程焊接施工的焊工，應根據(jù)所從事鋼結構焊接工程的具體類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81等技術規(guī)程的要求對施焊焊工進行考試并取得相應證書。5．2．4設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的