【正文】 結(jié)構(gòu)實體檢驗報告施工單位4項目經(jīng)理項目經(jīng)理 混凝土結(jié)構(gòu)工程子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后，應將所有的驗收文件存檔備案?；炷翉姸葯z驗用同條件養(yǎng)護試件的留置、養(yǎng)護和強度代表值應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。 3. 用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應振搗密實，并應采取必要的養(yǎng)護措施。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45176。 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 檢驗方法：檢查構(gòu)件合格證。 預制構(gòu)件的撓度應按下列規(guī)定進行檢驗： 1. 當按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的撓度允許值進行檢驗時，應符合下列公式的要求：α0S≥[αS] ()[αS]＝｛Mk/{Mq(θ－1)＋Mk}｝〔αf〕 ()式中 α0S――在荷載標準值下的構(gòu)件撓度實測值；[αS]――撓度檢驗允許值；[αf]－－受彎構(gòu)件的撓度限值，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定；Mk――按荷載標準組合計算的彎矩值；Mq――按荷載準詞義組合計算的彎矩值；θ――考慮荷載長期作用對撓度增大的影響系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定。 檢驗方法：按本標準附錄C規(guī)定的方法采用短期靜力加載檢驗。 。 預制構(gòu)件不應有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。 裝配式結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗收及對缺陷的處理應按本規(guī)范第8章的相應規(guī)定執(zhí)行。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高177。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。注：1. 當日平均氣溫低于5℃，不得澆水；2. 當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3. 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； 4. 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。施工縫的處理應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。 混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)構(gòu)調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應小于一次。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。 當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。 檢驗方法：檢查水泥漿試件強度試驗報告。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。 檢驗方法：鋼尺檢查。 2. 對先張法預應力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。6%。 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預應力筋，宜采取防止銹蝕的措施。5177。 預應力筋端錨具的制作質(zhì)量應符合下列要求： 1. 擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預應力筋外端應露出擠壓套1～5mm； 2. 鋼絞線壓花錨成形時，表面應清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應符合設(shè)計要求； 3. 鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%。檢驗方法：觀察。 預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查，其內(nèi)外表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應有開裂或脫扣。 注：無粘結(jié)預應力筋護套輕微破損者應外包防水塑料膠帶修補，嚴重破損者不得使用。 注：對錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗報告，可不作靜戴錨固性能試驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 預應力筋張拉機具設(shè)備及儀表，應定期維護和檢驗。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢查注：1. 1.20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。 檢驗方法：鋼尺檢查。注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1. 在受拉區(qū)不宜大于50%； 2. 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50%； 3. 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機構(gòu)連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1. ，尚應不小于受力鋼筋直徑； 2. 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90176。 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。 原材料 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。5 鋼筋分項工程 一般規(guī)定 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設(shè)計變更文件。檢驗方法：觀察。 模板拆除主控項目 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。一般項目 模板安裝應滿足下列要求： 1. 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水； 2. 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3. 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈； 4. 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設(shè)計效果的模板。發(fā)生異常情況時，應按施工技術(shù)方案及時進行處理。 2. 資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。 檢驗批的質(zhì)量驗收應包括如下內(nèi)容： 1. 實物檢查，按下列方式進行：1) 1) 結(jié)構(gòu)性能檢驗 inspection of structural performance 針對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項指標所進行的檢驗。 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定?！緱l文說明】本條規(guī)定了鋼筋調(diào)直加工過程控制要求。、重量負偏差要求是在上述標準規(guī)定的指標基礎(chǔ)上考慮了正常冷拉調(diào)直對指標的影響給出的，并按新頒布的國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010的規(guī)定增加了部分鋼筋新品種。檢查數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調(diào)直鋼筋，重量不大于30噸為一批；每批見證取樣3個試件?！緱l文說明】根據(jù)新頒布的國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011的規(guī)定，本條提出了針對部分框架、斜撐構(gòu)件（含梯段）中縱向受力鋼筋強度、伸長率的規(guī)定，其目的是保證重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震性能。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結(jié)果，并作為材料能否在工程中應用的判斷依據(jù)。與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網(wǎng)性能及檢驗相關(guān)的國家現(xiàn)行標準有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB1301《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》。檢驗方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。情況確定：、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；，當確有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1 ；2 ；3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的伸長率、。直條鋼筋調(diào)直指直條供貨鋼筋對焊后進行冷拉，調(diào)直連接點處彎折并檢驗焊接接頭質(zhì)量。當采用冷拉方法調(diào)直時，HPB23HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB33HRB400、HRB500、HRBF33HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收，不適用于特種混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收。 嚴重缺陷 serious defect 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。 各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批。 對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進場復驗，應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 2) 2)模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗方法：觀察。 。5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架177。檢驗方法：觀察。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其他專項檢驗。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。一般項目 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。10彎起鋼筋的彎折位置177。一般項目 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 當受力鋼筋采用機構(gòu)連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設(shè)計要求配置箍筋。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。10鋼尺檢查柱、梁177。 錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。 預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設(shè)計要求采用，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370等的規(guī)定。一般項目 預應力筋使用前應進行外觀檢查，其質(zhì)量應符合下列要求： 1. 有粘結(jié)預應力筋展開后應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等； 2. 無粘結(jié)預應力筋護套應光滑、無裂縫，無明顯褶皺。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。當成組張拉度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 ，尚應符合下列要求： 1. 無粘結(jié)預應力筋的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形； 2. 端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋； 3. 內(nèi)埋式固定端墊板不應重疊，錨具與墊板應貼緊； 4. 無粘結(jié)預應力筋成束布置時應能保證混凝土密實并能裹住預應力筋； 5. 無粘結(jié)預應力筋的護套應完整，局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊密。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。 檢查數(shù)量：對先張法施工，每工作班抽查預應力筋總數(shù)的1%，且不少于3根；對后張法施工，在同一檢驗批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。 檢驗方法：鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批中，抽查預應力筋總數(shù)的5%，且不少于5處。檢驗方法：檢查水泥漿性能試驗報告。 ；其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。注：1. 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。