管理流程及管理制度全案-生產(chǎn)及工廠管理制度-免費閱讀
【正文】 ，并作成記錄登入『安全衛(wèi)生 日志』(附表 M13)，注明安全衛(wèi)生之檢驗結(jié)果，改善建議事項，送單位主管 簽核。10.『維修記錄表』一式二聯(lián)依核決權限送呈簽核后分送如下： 第一聯(lián)：送生產(chǎn)單位存盤備查。4. 自動課及制造課應依〝機臺保養(yǎng)記錄表〞及〝每日檢查及維護事項表〞之規(guī)定對各項生產(chǎn)設備作定期之保養(yǎng)工作。6. 經(jīng)檢驗不合格者184。 第二聯(lián)：生產(chǎn)單位存盤備查，并作為爾后制造管理之參考。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生產(chǎn)單位(二) 品管單位(三) 工程單位3. 各生產(chǎn)應于每批各站生產(chǎn)之首件完成時由技術人員，現(xiàn)場主管依『作業(yè)指導書』加以檢查，如不合格則依實際需要會品管、工程及研發(fā)單位作調(diào)整，如合格，則請現(xiàn)場主管確認后，再繼續(xù)投入生產(chǎn)。第三聯(lián)：由轉(zhuǎn)入單位依編號順序存盤。3. 轉(zhuǎn)入單位于收到『移轉(zhuǎn)單』及所移入之在制品時，應清點數(shù)量及核對『移轉(zhuǎn)單』所填資料相符后，于『移轉(zhuǎn)單』上填入實移量、如與需移量有誤差時，應即更新累計量，并于更正處蓋章后加以簽收。5. 生產(chǎn)單位每日應填寫『生產(chǎn)日報表』(附表 M07)，注明日期、課別、組別、到工人數(shù)、生產(chǎn)工時、制工單號、機種名稱、投入材料、產(chǎn)量、移轉(zhuǎn)數(shù)量及其它有關生產(chǎn)狀況及異常狀況處理說明，送呈單位主管簽核。 第三聯(lián)：送會計單位分析成本。 第二聯(lián)：送倉儲單位據(jù)以發(fā)料，其后續(xù)作業(yè)詳見『存貨管理發(fā)料作業(yè)』。M051六、排程及工單制發(fā) 六、排程及工單制發(fā) M061. 本作業(yè)程序適用于安排生產(chǎn)日程計劃及工單制發(fā)作業(yè)。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生管單位(二) 業(yè)務單位3. 生管單位接獲業(yè)務受訂通知，應先復核產(chǎn)能、庫存及工作負荷，是否能如期交貨或更改交期，如不需要更改交期則通知業(yè)務單位辦理受訂事宜，其作業(yè)詳見『行銷管理訂單處理作業(yè)』。(五) 業(yè)務單位應依據(jù)月生產(chǎn)計劃，安排出貨使產(chǎn)銷秩序化。M011 二、生產(chǎn)計劃 二、生產(chǎn)計劃 M021. 本作業(yè)程序適用于生產(chǎn)計劃之編制作業(yè)。，與生產(chǎn)單位配合小量試產(chǎn)， 工程單位另編制作業(yè)指導書，其內(nèi)容包括以下各項:(一)分析產(chǎn)品，決定所需之材料及其數(shù)量。(二)決定材料加工與裝配的程序及操作內(nèi)容。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生管單位(二) 采購單位(三) 業(yè)務單位3. 年度生產(chǎn)計劃：生管單位依營運目標、銷售計劃、采購計劃、制程計劃、產(chǎn)能、設備、人員配置等因素，并基于資源重新配置使生產(chǎn)達最高效率之目的，每年編制預算時提出次年生產(chǎn)計劃，注明各產(chǎn)品及類別之預計生產(chǎn)數(shù)量。(六) 產(chǎn)銷配合作業(yè)經(jīng)由日常連系和每周一次產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，達到更佳之合作(產(chǎn)銷平衡)。4. 如需更改交期，應即請業(yè)務單位與客戶協(xié)調(diào)變更交期，如客戶同意更改，業(yè)務單位應辦理受訂事宜，其后續(xù)作業(yè)詳見『行銷管理訂單處理受訂變更作業(yè)』，如客戶不同意更改交期，業(yè)務單位應反應予生管單位。2. 本作業(yè)程序中之功能單，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生管單位 (二) 生產(chǎn)單位3. 生管單位 (每周定期) 依據(jù)『受訂通知單』第四聯(lián)、『異動項通知單』，并配合產(chǎn)銷計劃排定次周生產(chǎn)計劃，填寫『周生產(chǎn)計劃表』(附表M03)，注明一周內(nèi)每日生產(chǎn)之品名規(guī)格、數(shù)量等資料，依核決權限送呈簽核。 第三聯(lián)：送會計分析成本。 第四聯(lián)：生管單位存盤備查。6.『生產(chǎn)日報表』一式三聯(lián)，經(jīng)核準后，分送如下； 第一聯(lián)：送會計單位據(jù)以匯計生產(chǎn)成本。4. 若生產(chǎn)線檢測人員檢驗不合格184。第四聯(lián)：送轉(zhuǎn)出單位依編號順序存盤。4. 各站工作完成時，作業(yè)人員根據(jù)『作業(yè)指導書』之操作與檢查重點在制程中作 全數(shù)檢查184。7.『制程巡回檢驗查檢表』會簽相關單位主管184。由品管單位填寫『驗退通知單』經(jīng)單位主管簽核后184。，應填寫『維修記 錄表』(附表 M11)，注明使用單位、設備名稱、日期、填表人及異常狀況等 資料，經(jīng)單位主管簽核后，調(diào)派人員修護至現(xiàn)場了解設備故障情形。 第二聯(lián)：使用單位依編號順序存盤。 ，則由安衛(wèi)單位每月根據(jù)〝 有機溶劑作業(yè)環(huán)境定期檢查〞做進一步檢查，并將檢查結(jié)果送呈單位主管簽 核。 ，在職人員每半年須再接 受安衛(wèi)訓練一次。，生產(chǎn)單位應將修護結(jié)果填入『維修記錄表』，并注 記托外修護。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生產(chǎn)單位3. 應依『設備保養(yǎng)計劃表』之規(guī)定對各項生產(chǎn)設備作定期保養(yǎng)工作。5. 檢驗合格者，生產(chǎn)單位應填寫『生產(chǎn)入庫單』辦理入庫『檢驗記錄單』由 品管單位存盤。6.『生產(chǎn)線日產(chǎn)狀況表』，經(jīng)單位主管簽核后，影印分送如下： 第一聯(lián)：送工程單位，據(jù)以作不良原因統(tǒng)計分析以尋求對策及改進品質(zhì)。M101 十一、品質(zhì)管制每批各站首件檢查及制程檢驗
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