物流師考試復(fù)習(xí)試題生產(chǎn)物流管理-題目-免費(fèi)閱讀
【正文】 A、TOC B、OPT C、MRP ERP有（ ）條原則是實(shí)施OPT的基石。 大批量生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。 因?yàn)榭蛻絷P(guān)心的是否按時(shí)得到成品，所以企業(yè)也就把注意力放在產(chǎn)成品的完工 設(shè)備故障是許多企業(yè)造成欠產(chǎn)的最主要原因，減少設(shè)備故障率，縮短設(shè)備修理時(shí)間，也是進(jìn)度控制中普遍采用的一項(xiàng)措施。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。 一旦技術(shù)的工藝手段和生產(chǎn)資源確立之后，物料需求計(jì)劃幾乎是無(wú)法改變的 物料清單（簡(jiǎn)稱BOM）它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)?？偠灾?，供應(yīng)管理就是企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求，做到及時(shí)準(zhǔn)確地物資供應(yīng)的全過(guò)程，招標(biāo)方式作為一種獨(dú)立的采購(gòu)方式，這種方式是競(jìng)爭(zhēng)性談判除之外最能體現(xiàn)采購(gòu)競(jìng)爭(zhēng)性原則、經(jīng)濟(jì)效益原則和公平性原則的一種方式。庫(kù)存控制要解決三個(gè)主要方面：（ ）A．確定安全庫(kù)存量 B．確定庫(kù)存檢查周期 C．確定訂貨量 D．確定訂貨點(diǎn)預(yù)測(cè)的特征：（ ）A、預(yù)測(cè)是科學(xué)的 B、預(yù)測(cè)將是錯(cuò)的 C、預(yù)測(cè)附上對(duì)誤差的估計(jì)是最有用的 D、對(duì)于較大的物品組合，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些E、對(duì)于較長(zhǎng)的時(shí)間，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些按時(shí)間跨度來(lái)分，預(yù)測(cè)有三種分類：（ ） A、短期預(yù)測(cè) B、中期預(yù)測(cè) C、長(zhǎng)期預(yù)測(cè) D、戰(zhàn)略預(yù)測(cè)成功地使用統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)的關(guān)鍵是選擇適用于被測(cè)物品所經(jīng)歷過(guò)的需求模式的方法。它所需要滿足的約束條件首先是：（ ）A、總量計(jì)劃 B、分量計(jì)劃 C、批量計(jì)劃 D、庫(kù)存計(jì)劃企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中有以下（ ）重要方面。作業(yè)交換成本也可以稱之為備機(jī)成本，是指在不同工序的轉(zhuǎn)換過(guò)程中準(zhǔn)備工序所花費(fèi)的成本，該成本與生產(chǎn)批量大小有關(guān)，具有固定成本的屬性。 A、APS B、DFM C、OPT D、JIT供應(yīng)鏈管理包括計(jì)劃、( ) 退貨五大基本內(nèi)容。供應(yīng)鏈管理就是指在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達(dá)到最小而把供應(yīng)商、制造商、倉(cāng)庫(kù)、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來(lái)進(jìn)行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運(yùn)、分銷及銷售的管理方法。物流師考試復(fù)習(xí)資料《生產(chǎn)物流管理》單元一、概述一、判斷題（ 正確劃A. 錯(cuò)誤劃B ）生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將它的輸人轉(zhuǎn)化為輸出的過(guò)程。按訂單生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。 A、采購(gòu) B、供應(yīng) C、制造 D、配送單元三 物流系統(tǒng)與主生產(chǎn)計(jì)劃一、判斷題物料需求計(jì)劃是生產(chǎn)物流計(jì)劃的核心內(nèi)容，是生產(chǎn)物流計(jì)劃和管理的依據(jù)。小批量生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品分?jǐn)偟膫錂C(jī)成本較大，因此，生產(chǎn)批量應(yīng)該由有個(gè)較大的規(guī)模才好。Ａ、市場(chǎng)需求種類 B、采購(gòu)與供應(yīng)支持 C、內(nèi)部加工中心能力 D、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單的結(jié)構(gòu)單元四 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)一、 判斷題 對(duì)于一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的企業(yè)而言，其產(chǎn)品是獨(dú)立的需求變量，一般是無(wú)法預(yù)先精確確定的，只能通過(guò)一定的預(yù)測(cè)方法得出。這些模式可分為（ ）大類。明確需求是采購(gòu)成本的節(jié)約的重要階段。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多層次和樹狀結(jié)構(gòu)的，其最短的一條加工路線就決定了產(chǎn)品的加工周期 物料編碼不是惟一的，也就是，一種物料可有多個(gè)物料編碼，但一個(gè)物料編碼不能有多種物料。 時(shí)間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結(jié)合，通過(guò)總結(jié)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定 物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分： 原則上粗能力計(jì)劃的調(diào)整方法有減輕負(fù)荷和增加能力兩種，具體做法例如延長(zhǎng)交貨期，取消部分訂單，再如加班加點(diǎn)，增加設(shè)備等等。 不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)過(guò)程差異很大，影響進(jìn)度的主要因素不盡相同，．控制的重點(diǎn)和方法也不一樣。1關(guān)鍵路線是PERT網(wǎng)絡(luò)中花費(fèi)時(shí)間最短的事件和活動(dòng)的序列。這些原則獨(dú)立于軟件之外，直接用于指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)管理活動(dòng)。1TOC強(qiáng)調(diào)必須把企業(yè)看成是一個(gè)系統(tǒng)，一切妨礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是約束 二、單選題（ ）系統(tǒng)將重點(diǎn)放在控制整體產(chǎn)出的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動(dòng)為原則，使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到產(chǎn)出最大的目的。精益生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是必要的惡物”。 A、勞動(dòng)定額 B、工藝線路設(shè)計(jì) C、時(shí)間定額 D、物資消耗定
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