【正文】 （ 2）完鉆前取固井水樣進(jìn)行水泥漿性能復(fù)核試驗。 （ 8）根據(jù)井身結(jié)構(gòu)提前準(zhǔn)備好打撈工具。只許正副司鉆扶鉆，其他人 不準(zhǔn)上剎把；起鉆到套管鞋處時必須用一檔低速起鉆，并注意指重表變化，防止碰掛套管鞋。 用好設(shè)備，保證地面安全。 ，可鉆性差，為區(qū)域性大漏層；鉆進(jìn)時注意防漏，禁止鉆頭在此處長時間循環(huán)；鉆井液性能要達(dá)到要求 ,準(zhǔn)備一定量的堵漏材料和鉆井液外加劑，以備臨時采取措施用；也可以在鉆進(jìn)時提前加入堵漏材料和少量白土防漏。 ，糾斜為輔，保證井身質(zhì)量。 （ 6）必須按表層套管的實際長度倒算井深，使套管下至距井底小于 ；表層套管接箍距地面合適，確保防 噴管線平直接出井架大梁。 （ 1）設(shè)備安裝必須校正、固定好，達(dá)到平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通的標(biāo)準(zhǔn)，以保證高壓噴射鉆井的安全；井口、天車、轉(zhuǎn)盤要三點(diǎn)一線，最大偏差不大于 20mm；導(dǎo)管要下直、居中，固定牢靠。 水泥用量 表 318 套管程序 鉆頭尺寸 mm 套管尺寸 mm 理論水泥使 用量 m3 水泥漿液 返深 m 水泥塞面 深度 m 水泥 等級 注水泥 量 t 表層套管 Φ Φ 地面 500 G 生產(chǎn)套管 Φ Φ 地面 2375 G 注：具體施工按固井施工設(shè)計執(zhí)行。 M；最大扭矩值為 8020 N XXX 井 鉆井工程設(shè)計 22 14．嚴(yán)格按照雙級固井的操作規(guī)程及施工要求進(jìn)行注水泥作業(yè)，確保 51/2″ 生產(chǎn)套管的 固井質(zhì)量。若有漏失要嚴(yán)格控制下放速度在 30 秒 /根以下，一般情況下在 15～ 20 秒 /根，不準(zhǔn)猛提、猛放、猛剎，應(yīng)保證井眼穩(wěn)定，不發(fā)生井涌、井噴、井漏和井塌。 ,優(yōu)化水泥漿性能、管串結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場施工參數(shù) ,加強(qiáng)下套管前的井眼準(zhǔn)備及井眼凈化 ,采用合理的頂替技術(shù) ,提高頂替效率，確保套管順利下入及固井質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)危險征兆，及時通報現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。 中途測試安全措施 鉆遇顯示較好的油氣層或地質(zhì)、甲方要求進(jìn)行中途測試時，必須根據(jù)當(dāng)時井下情況，做出合理可行的施工設(shè)計，報甲方技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可實施。 ，丈量記錄，合格方可下井。 取心設(shè)計 取心井段 XXX 井 鉆井工程設(shè)計 19 XXX 井鉆井取心設(shè)計表 表 310 層 位 設(shè)計井段 （ m） 取心進(jìn)尺 （ m） 收獲率 （ %） 取心原則 石盒子組 21182129 21722182 21 ≥ 95 發(fā)現(xiàn)油氣顯示開始取心，顯示結(jié)束即止。交底的主要內(nèi)容包括：所鉆油氣層的基本巖性，油氣層壓力情況，鉆井隊主要工藝技術(shù)措施，設(shè)計鉆井液密度，鉆井液儲備要求，井控物資儲備情況；“關(guān)井程序”的實施要求和坐崗制度的落實等。 鉆井液密度 : 目的層段采用失水 5ml、密度≤ 。內(nèi)控管線與法蘭間必須用螺紋連接。 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，保護(hù)好氣層，但必須經(jīng)過甲方同意。 采用以高壓噴射為主的優(yōu)選參數(shù)鉆井技術(shù)，提高鉆井速度，減少鉆井液對氣層 的浸泡時間。 為了保證雙級固井質(zhì)量和提高鉆井液加重后地層的承壓能力，在進(jìn)入石千峰組后 50m 一次性轉(zhuǎn)化為具有氣層保護(hù)特點(diǎn)的鉆井液體系，轉(zhuǎn)化完鉆井液鉆井 24 小時，井壁形成致密泥餅。 A、該段的處理應(yīng)以控制石盒子層井徑擴(kuò)大為主，應(yīng)注意鉆井液的抑制性、低濾失性及泥餅 質(zhì)量。 ⑥ 維護(hù)井內(nèi)鉆井液性能時，將聚合物處理劑配成稀溶液，再均勻加入井內(nèi)。 s） 動切力 （ Pa） n值 K值 初切 終切 二開 延長組至石千峰組 50米 ～ 28 ～ 40 5～ 8 1 7 ～ 8 ≤ 0 ～ 0 0 ～ 1 ～ 2 0 ～ 類型 配方 處理方法與維護(hù) 聚合物 無固相 鉆井液 井漿 ～ ％ KPAM ～ ％ FA367 ①出 套管前，嚴(yán)禁使用清水鉆開地層，必須使用加有足夠量的抑制劑和包被劑性能的聚合物鉆井液，以防止地層早期出現(xiàn)水化膨脹造成地層不穩(wěn)定。 ②采用聚合物無固相鉆井液鉆進(jìn)，維持井內(nèi)鉆井液含 ～ ％的 KPAM、 ～％的 FA367 鉆進(jìn)。 上古生界卡層取心必須在發(fā)現(xiàn)儲層基礎(chǔ)上進(jìn)行。 油氣顯示良 好，不受設(shè)計取心限制，非目的層發(fā)現(xiàn)良好油氣顯示，現(xiàn)場地質(zhì)負(fù)責(zé)人可決定停鉆取心；鉆遇特殊巖層或地層不清，可請示取心。 15′ ≤ 50 ≤ 15 25 2020～ 2400 ＜ 5176。 防碰要求 在本井周邊可能存在注水區(qū)域及叢式 井井區(qū)，鉆井作業(yè)施工過程中，作業(yè)隊伍應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范， 做好防碰工作。鉆井過程中注意防噴，做好中 生界油氣層的防噴工作 ； 進(jìn)入氣層后，尤其是本溪組屬局部高壓層， 鄰井延 220 井在本溪組發(fā)生氣侵， 要特別注意做好防噴工作。 完鉆原則： 鉆穿本溪組最后一套氣層 50m 無油氣顯示完鉆，本溪組無顯示進(jìn)入馬家溝組 8m 無油氣顯示完鉆。年平均氣溫 8℃ ，年平均降雨量 445mm,無霜期 146d。本區(qū)第四系含水性較強(qiáng)，潛水位較淺。 完井方法：全套管射孔完井。 本井 H2S 含量預(yù)測 鄰井延 183 井 在鉆井過程中 有 H2S 顯示，要求在施工過程中加強(qiáng)對 H2S氣體的錄井檢測及防范，一旦發(fā)現(xiàn)有 H2S 氣體，現(xiàn)場 安全監(jiān)督 及技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照含 H2S氣井井控規(guī)定和鉆井安全操作規(guī)范果斷處理，確保人身及鉆井設(shè)備的安全。在開鉆前，做好防碰設(shè)計，制定防碰措施。 ≤ 2176。所有取XXX 井 鉆井工程設(shè)計 6 心必須按照預(yù)探井鉆井取心的準(zhǔn)備、取心鉆進(jìn)注意事項、巖心出筒、巖心丈量、巖心整理與保管、巖心描述等要求進(jìn)行工作。 巖心保存。 ③強(qiáng)化固控措施，鉆進(jìn)中保證振動篩及其它固控設(shè)備連續(xù)使用。 ②鉆塞后篩除水泥塊加 50kg 的 Na2CO3除鈣。 ⑦ 如果出現(xiàn)水侵應(yīng)根據(jù)井下實際情況，適當(dāng)調(diào)高井漿密度控制出水；同時調(diào)整鉆井液性能以滿足順利鉆井的要求。般土含量達(dá)到 4050g/L 注意防塌劑的儲量，并配合 、 SD17W、 SD－ 2 KH931（或 FT1）等改善鉆井液的流變性能 ，失水降至 5ml，并使泥餅薄而堅韌。 E、如果起下鉆（接單根）有遇阻現(xiàn)象應(yīng)及時配稠漿進(jìn)行清洗井眼，將井眼內(nèi)的沉砂或掉塊清洗干凈后，再重新下鉆和鉆進(jìn)，以防阻卡。 管好用好固控設(shè)備，要求打開氣層時如無異常情況，鉆井液的固相含量和密度不超過鉆井液設(shè)計要求。 鉆頭及鉆井參數(shù)設(shè)計 鉆頭設(shè)計 表 36 序號 尺寸 （ mm） 型號 鉆進(jìn)井段 （ m） 進(jìn)尺 （ m） 純鉆時間 （ h） 機(jī)械鉆速 （ m/h） 1 XHP2 520 520 70 2 SKH447G 1420 900 75 12 34 HJ517G 2200 780 174 5 HJ537G 2400 200 50 4 67 取心鉆頭 見取心井段表 45 19 XXX 井 鉆井工程設(shè)計 15 鉆井參數(shù)設(shè)計 表 37 開鉆次序 鉆頭序號 井段 m 噴咀 組合 mm 鉆 井 液 性 能 鉆 進(jìn) 參 數(shù) 水 力 參 數(shù) 密度 g/cm3 粘度 s 動切力 Pa 鉆壓 kN 轉(zhuǎn)速 r/min 排量 l/s 立管 壓力 MPa 鉆頭 壓降 MPa 環(huán)空 壓耗 MPa 上返 速度 m/s 一 開 1 0520 16+16 2535 2 10140 5070 3240 15 二 開 2 5201420 12+12+10 2840 23 140160 5070 3035 510 34 14202200 12+12+16 ≤ 3550 4 160181 4060 3035 79 5 22002400 14+14+16 ≤ 3555 5 181200 4060 3035 78 67 取心 ≤ 3555 5 5080 4060 2528 9 建議：二開延長組鉆完采用復(fù)合鉆井工藝 層位： 紙坊組 劉家溝中部 鉆具組合：Φ （ EM1905S） +螺桿 (7LZ172*Ⅷ SF) +Φ 無磁鉆鋌 1根 +Φ 根 + +Φ 165mmDc12根 +Φ 127mmDp（加厚鉆桿 30 根） +Φ 127mmDp +旋塞閥 +方鉆桿 鉆井參數(shù)：噴咀組合（ mm）： 14+15+16+14+15 鉆壓（ KN） : 60120 轉(zhuǎn)數(shù)（ rpm） :20+螺桿 泵壓 (MPa):810 排量（ L/S） : 3234 XXX 井 鉆井工程設(shè)計 16 油氣井壓力控制 嚴(yán)格執(zhí)行《中國石油天然氣總公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》，中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《含硫化氫的油氣井安全鉆井推薦作法》（ SY/T 50872020）；《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》（ SY/T 59642020）； 石油鉆井專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)委員會文件《油標(biāo)鉆專字（ 2020） 8》并特強(qiáng)調(diào)以下 幾點(diǎn)： 地層孔隙壓力監(jiān)測 表 38 監(jiān)測井段 m 監(jiān)測方法 監(jiān) 測 要 求 二開至完鉆 dc 指數(shù)法 要求地質(zhì)錄井單位根據(jù)工程技術(shù)人員的要求提供鉆時、地層、巖性等方面的資料。防噴管線不能焊接、不能交叉，不能用油壬連接，每隔 10～ 15 米用 1m*1m*1m 的水泥基墩加地腳螺栓固定，懸空處要支撐牢固。 如遇井涌、井噴、 H2S 含量高等異常情況，現(xiàn)場工程技術(shù)人員可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大鉆井液的密度，確保鉆井安全順利進(jìn)行。 （ 3）鉆井隊要以班組為主進(jìn)行防噴演習(xí)。 山西組 21902197 22012207 22712277 19 ≥ 95 發(fā)現(xiàn)油氣顯示開始取心，顯示結(jié)束即止。 ，速度不能太快，避免下鉆劃眼；取心完起鉆時，應(yīng)低速起鉆，防止抽吸誘發(fā)井噴；起鉆時嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤卸扣，嚴(yán)禁猛提猛放。為保證中途測試特別是裸眼井的中途測試的安全，強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)： 處理好復(fù)雜井段，有井漏、垮塌、阻卡等情況時不能進(jìn)行中途測試。 中途測試時容易引發(fā)井塌、卡鉆等井下事故，在施工 前要處理好鉆井液性能，特別是增強(qiáng)防塌和潤滑性能。 ，確保井下安全及井眼暢通，通井時應(yīng)帶大接頭或欠尺寸穩(wěn)定器，防止下套管遇阻和卡鉆，氣層段反復(fù)劃眼，以清除井壁的泥餅，充分循環(huán)稀釋泥漿，大排量洗井，確保井眼暢通，無漏失、井塌，井底無沉砂。 10．在井場通套管內(nèi)徑， 通徑規(guī) 規(guī)格 型號 必須按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ， 嚴(yán)禁在鉆臺通套管內(nèi)徑，用清洗劑清洗套管螺紋，并檢查密封面是否有損傷，必須使用帶扭矩儀的套管鉗緊螺紋，螺紋扭矩必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并將螺紋扭矩打印上報甲 方。 15．固井前應(yīng)認(rèn)真檢查鉆機(jī)、泵、循環(huán)系統(tǒng)、水泥頭等設(shè)備和工具，確保固井施工連續(xù)順利。 M，最小扭矩為 7120 N 各次開鉆或分井段施工重點(diǎn)要求 井場要求 井場的長 寬規(guī)范，井場的選擇要滿足井控和大型作業(yè)的要求，并考慮井噴、有毒氣體外溢等極端情況下周圍居民的安全；同時，井場鉆井設(shè)備的布局要考慮井控的安全要求。 （ 2）開鉆前要由甲方組織技術(shù)、安全、環(huán)保等部門聯(lián)合檢查驗收，驗收合格才能開鉆。 ，蹩跳嚴(yán)重時應(yīng)降低鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止掉牙輪和鉆具脫扣事故的發(fā)生。鉆達(dá)井深 1500m 前，每 50m 測斜一次，1500m 后每只鉆頭測斜一次，測斜不成功要補(bǔ)測。 ，鉆進(jìn)時易垮塌、掉塊，要注意防塌、防掉牙輪、防卡鉆，要調(diào)整好鉆井液性能。 聚磺鉆井液體系轉(zhuǎn)換注意事項 1. 在進(jìn)入 和尚 溝組后，適量加入特種泥漿性能調(diào)節(jié)劑（ SD21） — %、乙烯基單體多元共聚物（ MAN104）用量 — %使鉆井液 API 濾失量控制在 8ml 以內(nèi)，必要時加入適量膨潤土漿或高粘羧甲基纖維素（ HVCMC）。 ，要求： （ 1）