【正文】 ④施工現(xiàn)場管理人員應舉止文明，杜絕酒后上崗、野蠻施工、打架斗毆等現(xiàn)象。監(jiān)督工作，確保文明施工管理目標的實現(xiàn)。 ③溝槽、基坑開挖時應在溝槽（基坑）頂設擋水圍堰和排水溝，保護溝槽（基坑）壁不受雨水沖刷，槽 (坑 )內(nèi)不進水。 ②各種電器設備均要采取接零或接地保護，接零或接地線不準采用獨股鋁線，接零、接地線嚴禁在同一用電系統(tǒng)內(nèi)同時使用。 ②所有機械操作人員必須經(jīng)考試合格持證上崗，并按規(guī)定佩戴個人防護用具。 （ h）試壓管段必須設有進水閥及應急排水閥門，以備不時之需。在下管時，任何車輛、行人不準通過管溝。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。 （ e）貨物拉運前，安全人員 要對行車路線進行現(xiàn)場實地考察、探路，對鄉(xiāng)村土路、急轉(zhuǎn)彎、橋涵承重能力等探查清楚，采取必要措施并向司駕人員 45 進行安全交底。 （ b）各種材料按類別、規(guī)格型號分別堆放， 各區(qū)之間留有安全通道，并按要求采取防火、防曬、防雨、防風、防潮措施。在有嚴重危險的情況下，施工現(xiàn)場指揮或安全管理人員有權先停止作業(yè)，排除險情后，方可繼續(xù)施工。施工現(xiàn)場的臨時用電必須由電工進行接拆線，其它人員禁止進行操作。 （ b）特種作業(yè)人員必須進行專門的安全技術培訓，經(jīng)有關部門考試合格領取操作證，后方可獨立作 業(yè)。 勞動力安排計劃表 ，見附表四 附表四 勞動力安排計劃表 按工程施工階段投入勞動力狀況 進場 放線 開挖 安裝 試壓 回填 電焊工 24 6 起重工 4 5 24 6 4 電工 6 6 6 8 8 8 管工 45 24 測量工 8 8 4 4 司機 6 6 6 12 6 12 輔助人員 30 60 50 20 60 41 四、 施工安全措施計劃 （一） 管道施工，受自然環(huán)境、地理地質(zhì)、氣候氣象的影響，不可預見的因素很多。 三、 施工總進度計劃及保證措施 （一） 施工總進度計劃表，見附表一。 （三） 質(zhì)量檢查體系 33 建立以項目技術負責人為首的質(zhì)量檢查體系，由項目技術負責人、專職質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量的職能。 （ g）做好詳細，認真的施工記錄，每班施工結(jié)束后及時整理當班施工記錄，保證了原始資料的準確可靠。 （ d）金屬結(jié)構(gòu)設備的零部件應經(jīng)持證計量檢測單位檢測合格后方能安裝使用。 （ a）施工前對各種 測量儀器進行檢定，保證測量儀器的精度滿足本工程施工要求。 為確保工程質(zhì)量，我們從“人”、“機”、“料”、“法”四個方面抓起： ①人員素質(zhì)方面：施工人員是質(zhì)量保證的關鍵，施工人員素質(zhì)的高低直接關系到施工質(zhì)量的保證程度，因此，提高整個施工隊伍人員素質(zhì)就是抓住 30 了保證質(zhì)量的根本。 二、 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 （一） 組織管理措施 施工過程中嚴格按照施工圖紙、現(xiàn)行國家規(guī)范、設計文件所提供的施工技術規(guī)范及經(jīng)總監(jiān)批準的施工組織設計、施工方案進行施工，保證每一個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標準都有明確的規(guī)定并得以具體落實。 （十二） 針對可能出現(xiàn)流沙的防治措施 木工程需穿越河底，從現(xiàn)有的地質(zhì)資料上看，管道基 礎處于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，極易發(fā)生流沙現(xiàn)象，施工時應有防流沙措施及應急措施。特重機械車輛進出場地，視情況另行增加保護措施。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大缺陷的就應更換新的，更新安裝。 ①預防措施 （ a）密封面磨損造成關閉不嚴 時，應進行修理，一般需拆下進行研磨。 對口時要符合規(guī)范要求，當間隙較大時就容易產(chǎn)生結(jié)瘤。 多層焊接時，第一層焊縫根部必須焊透，但不得燒穿，在焊接以后各層時， 應將上層的焊渣清除干凈。 施工單位應提供如下資料 ①施工組織設計或施工技術措 施 ②施工記錄 ③工程質(zhì)量自 檢記錄，工程質(zhì)量管理部門的評定結(jié)論 ④材料、管件的產(chǎn)品合格證，材質(zhì)單項分析檢驗報告 ⑤設備的產(chǎn)品合格證 ⑥施工中進行的各種檢查、檢驗記錄 ⑦竣工測量資料 ⑧竣工圖 供熱管線在試運行后，運行合格，應寫出竣工驗收申請報告，由建設單位 (監(jiān)理公司 )組織有關部門進行工程的驗收和移交。 ④水力沖洗應連續(xù)進行，并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)水的平均流速不應低于 ?；靥钜?求，分層夯實，人工夯實每層 200— 250mm，機械夯實每層 250— 300mm，回填密實度按設計要求。為保證砼的質(zhì)量，對所進場的水泥、砂石都要進行復檢，合格后方可使用。焊條必須有出廠合格證，施焊人員必須有上崗證方可進行焊前試焊，合格后方可上崗。 ④ 井室 蓋板制作。 1 井室 、固定支墩施工 ①井室 工程的施工 （ a）井室墻 壁施工，首先在墊層上定出井坑縱橫軸線及控制線，做為支模時的依據(jù)，再根據(jù)尺 寸定好模板外邊線，為保證模板施工的優(yōu)良，要先排好模板施工圖，尤其為滿足坑側(cè)壁墻的剛度，模板采取錯縫布置。 （ c）排水管道應在水流末端的低點接至排水量可滿足需要的排水井或其它允許排放的地點，排水管的截面積不小于被沖洗管截面的 60%，保證排水管路暢通和安全。升壓分級進行，每級以 ，壓力每升一級，應檢查后背支礅及管段接 口有無異情。 （ c）水壓試驗前，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于 ，注意回填時要將管道接口處留出，同時要做好管線兩端的卡墩和混凝土靠背，保證試壓安全。 ②管道水壓試驗應符合下列要求 （ a）設置排氣系統(tǒng)，將管道 中 空氣排凈。 ⑦ 支墩混凝土強度必須達到設計強度后，才能進行管道水壓試 驗。管道安裝過程中的臨時固定支架，在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到強度后拆除。 （ e）閥門在安裝完畢后，應同管道一起參與試壓檢驗。檢查閥芯的開啟度和靈活度。焊接工藝及質(zhì)量要求嚴格執(zhí) 行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（ CJJ282020）《工業(yè) 金屬 管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023597）及設計文件的要求。焊條采用 ZYH— 20 烘干機烘干。 （ e）焊工持證上崗。 ②在施工過程中，基底如果遇到擾動土，其深度在 150mm 以內(nèi)，可用砂石換填夯實后表面找平，換填壓實度不應小于 95%，特殊情況也可用素砼進行換土，使之滿足設計要求。 溝槽開挖至設計深度后，將撐板緊貼著溝槽壁，當撐板與溝槽壁有空隙時，必須將空隙填實，做到橫排撐板水平、立排撐板順直。 在管溝開挖過程中，一定要控制好管道的標高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差 30mm（最大值） ，管底標高允許偏差為177。 大口井降水 當溝槽兩側(cè)土壤滲透性較好且地下水量較大時，應考慮使用簡易大口井配合明溝排水人工降低地下水位。 ④井點管試驗 井點管用粘土封堵完成后，將管頂臨時封堵打開，向管內(nèi)灌水，如果灌入的清水迅速下滲，證明井點成孔較好。 （ j）值班人員應經(jīng)常檢查水泵的真空度及壓力的使用情況，在抽水的過程中，應對流量、真空度進行觀察統(tǒng)計，并作好記錄。 （ c）配備打設輕型井點的 CAT320履帶 挖掘機 一臺。排水溝的深度不淺于溝槽底面開挖高度以下 30— 50 厘米，寬 度為 30 厘米，溝底坡度不應小于 3?。開槽敷設管道的沿線臨時水準點，每 200m不少于一個。 工程開工前，視現(xiàn)場實際情況，有條件時為保證工程正常進行，建設單位會同有關單位協(xié)調(diào)封閉交通，禁止機動車輛通行。 施工現(xiàn)場做到“三通一平” ,具備施工條件。 3 計劃投資： 2020萬元 計劃施工工期： 55 日歷天，計劃開工日期為 2020 年 8月 22 日，計劃竣工日期為 2020年 10月 15 日。 （三） 工程主要施工內(nèi)容包括：定位放線、管溝開挖、管道焊接組對安裝敷設、補償器閥 門等管件安裝、管道焊接口及補償器保溫、電預熱、閥門等井 室 砌筑、溝槽回填、路面恢復、管道吹掃清洗、水壓試驗、試運行等內(nèi)容。 （五） 施工準備 施工單位設置生活基地，有條件時，可以利用附近民房作為生 活、生產(chǎn)廠地，供人員生活和大型車輛停放。 進行設計交底，完成圖紙會審，提出材料計劃、設備清單。 ④ 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，要經(jīng)過復核方可使用，并經(jīng)常進行校核。 ③ 排水井內(nèi)的水用 QY15 型水泵抽送到施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)內(nèi)，確保不影響交通或破壞農(nóng)田、道路或其他建筑物。 （ d）井點沖孔施工時，應保持孔徑上下均勻、垂直，沖孔深度應比濾管底加 深 為宜，井點支管應置于孔的中央，四周適時填入中粗砂至距地面自然土以下 l 米深度，以上部分用粘土填實封閉支管四周防止真空泄漏。井點主機布置定當應搭設臨時機房，防止運轉(zhuǎn)設備意外損壞，便于值班人員清保維修機器，防止雨 天設備受潮漏電。填濾料時如果井點管中泥水上溢，表明濾網(wǎng)有效。簡易大口井使用直徑 40 厘米的水泥濾管，濾管外填充米石或大沙做為濾料。 20mm，管道標高采用水準儀、塔尺測量 （ 每 5米一點 ） 、控制，中心線采用經(jīng)緯儀控制 （ 每 30 米兩點 ） 。根據(jù)現(xiàn)場情況靈活 布置撐板的位置，防止橫撐影響下管。 ③如在施工過程中遇到不良土質(zhì)時應盡快通知設計單位及業(yè)主、監(jiān)理會商，可作如下處理： （ a）建議一：管基松軟土深度在 1米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用天然級配砂礫或砂粘類土分層壓實回填，壓實度不小于 95%。 應在合格證準予的范圍內(nèi)施焊。 ③焊接對口 管子焊接對口時，禁止強力對口，對口 時檢查平直度，管道的焊縫上禁止開孔。 ④焊接電流的確定 電焊時的焊接電流確定，按公式 I=20d+6d2， I— 電流（ A） ， d— 焊條直徑（ mm）。 （ c）閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承 (插 )盤短管用螺栓連接后，再吊裝至溝槽內(nèi)與管道連接，吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。 15 ③補償器安裝 （ a）按照設計圖 紙核對每個補償器的型號和安裝位置，并對外觀檢查。 ② 支墩必須澆筑在 100— 200cm 厚的 C10 砼 墊層上， 支 墩 混凝土強度等級為不小于 C20，其后背必須為原狀土或密實基礎，澆筑時混凝土必須經(jīng)過充分振搗。 16 1 管線分段試壓 ①管道試驗前應符合下列要求 （ a）管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求及《城 鎮(zhèn) 供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 (CJJ— 28— 2020)的規(guī)定。 （ b）升壓應緩慢、均勻。盲板要進行加固。無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓，直到升至試驗壓力，當達到試驗壓力后，保持 10 分鐘，然后將壓力降至工作壓力，進行全面檢查。 （ d）沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗，沖洗時應避開用水高峰。上下間距，橫向間距 米，加設鋼筋拉片，模板校正后，間距不大于 米，加設一根支撐，模板背愣，采用直徑 48mm 鋼管，用 10鋁絲綁扎和模板聯(lián)成一體，井壁上口模采用一塊模板連銷調(diào)直，為保證上口的幾何尺寸及剛度，用 8鋁絲和模板后背的立桿對綁。為確保蓋板質(zhì)量，建一個 100m179。焊接的接頭要嚴格檢查，焊接接頭的位置要嚴格按規(guī)范執(zhí)行，大于螺紋Φ 20的鋼筋要采用焊接。澆注后的砼要保證表面平整光滑，做到內(nèi)實外光，砼澆注終凝后（ 最少 12 小時）要立即覆蓋草袋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得低于七晝夜。 （ c）管溝的回填土質(zhì)按設計圖要求進行，管底保溫管頂以上 500mm 處均使用人工回填夯實。 ⑤在管道系統(tǒng)沖洗前，應與建設單位協(xié)調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場情況，確定沖洗管段和污水排放點和排水去向，能回收的污水經(jīng)過沉淀、處理，再利用，達到節(jié)水目的。 （九） 關鍵工序施工措施 鋼管在對口前，應將管內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈，特別是焊接端的坡口面及內(nèi)外壁 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等臟物要清除干凈。 焊成的焊縫外形平緩過渡，要有一定的加強面，本工程所要求的加強面高度為 1— 2mm，遮蓋寬度為 2— 3mm。 （ d）預防未焊透的措施是正確選擇對口規(guī)范，并注意坡口兩側(cè)及焊層之間的清理；運條時，隨時注意調(diào)整焊條的角度，使熔融金屬與基體金屬之間充分熔合 ； 對導熱性高、 散熱大的焊件可提前預熱或焊接過程中加熱；正確選擇焊接電流。密封面的缺陷 (撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等 )深度小于 毫米時，可用研磨消除；深度大于 毫米時，應先在車床上加工，然后研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法處理 。 （十一） 地下管線及構(gòu)筑物保護措施 27 本工程由于線路長，在鋪設時，難免會碰到地下管線及構(gòu)筑物。 ②若發(fā)現(xiàn)有管道穿過溝槽，土方開挖時，挖到管道低標高，必須及時設置支架吊索，將管道加固吊牢后，方可繼續(xù)挖土。 ①流沙防治措施 （ a）對于易產(chǎn)生流沙部位采用壓密注漿加固。 每個崗位的操作人員必須持證上崗，尤其是要加強對管道工、測量員、電焊工、防腐工等工種培訓。 （ a）調(diào)集精兵強將組成項目經(jīng)理部，主要的操作人員均具豐富的施工經(jīng)驗。 （ b）校驗各類計量儀器、儀表的準確性，保證計量數(shù)據(jù)的準確可靠。 ⑥ “法”：即施工技術措施，是施工質(zhì)量得以保證的關鍵。 （二） 施工工序質(zhì)量控制方法 設置工程質(zhì)量控制點，包括工序管理點。 施工中認真接受甲方、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，提出的問題及時整改，復查合格后方可進行下道工序的施工。 34 附表一 施工總進度計劃表