【正文】 八、創(chuàng)建文明工地及環(huán)境保護(hù)措施 文明施工措施 按施工總平面規(guī)劃布置各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施、材料、設(shè)備、成品、半成品、機(jī)具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛(wèi)生。 建筑物出入口必須搭設(shè)安全防護(hù)棚，居民居住區(qū)及辦公區(qū)較近的部位要搭設(shè)安全封閉棚。 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé) 及施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行和貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針?；卦L小組設(shè)在施工管理處。 3) 寬度小于 1m 的窗間墻 。洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁 ,也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口 ,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋 ,洞口凈寬不應(yīng)超過(guò) 1m。 (9) 寬度小于 1m的窗間墻 ,應(yīng)選用整磚砌筑 ,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻 ,小于 1/4磚塊體積的碎磚不能使 19 用。豎縫宜采用擠漿或加漿方法 ,不得出現(xiàn)透明縫 ,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 [2] 操作工藝 （ 1) 砌筑前 ,應(yīng)將砌筑部位清理干凈 ,放出墻身中心線及邊線 ,澆水濕潤(rùn)?；疑按u、粉煤灰磚宜為 5%～ 8%。 角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度 1/2 的高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手眼。 ，要拉對(duì)角線檢查，跨度超過(guò)四米的梁板可拱起千分之二，杜絕下垂。 序號(hào) 姓名 崗 位 技 術(shù) 職 稱 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 專職 2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 專職 3 質(zhì)量檢查員 工程師 專職 4 施工員 助理工程師 專職 5 資料員 助理工程師 專職 質(zhì)量保證措施 240 墻以上墻體嚴(yán)禁留直槎（包括 240墻）。 農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動(dòng)力保勤措施 ⒈農(nóng)忙季節(jié)認(rèn)真做好農(nóng)村勞動(dòng)力的思想工作。計(jì)劃一采購(gòu)一供應(yīng)三位一體，保證各種工程材料及時(shí)進(jìn)廠。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，計(jì)劃科科長(zhǎng)任副組長(zhǎng)。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺(tái)，應(yīng)按圖施工。 燈具吊煽安裝操作工藝 工藝流程： 檢查燈具 → 組裝燈具 → 安裝燈具 → 通電試運(yùn) 行 燈內(nèi)配線檢查：（ a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定；（ b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（ c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。敷管時(shí)，每隔 、細(xì)鉛絲將管子固定好。 敷設(shè)管子時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段長(zhǎng)度超過(guò) 15m或直角彎超過(guò)三個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開 始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑≤ 50mm以下焊 2點(diǎn)，管徑≥ 70mm以上點(diǎn)焊 3點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、 找正、找直后，再進(jìn)行施焊。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲如外露 2至 3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。 捻麻時(shí)先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均 勻，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰，水泥用 325號(hào)以上加水拌勻（水灰比為 1∶ 9），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于 7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。 澆筑細(xì)石混凝土： 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于 C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm左右，經(jīng)往返均勻 加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。次日，刷摻水重 10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹 1∶ ，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3d。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些， 8～ 10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用 1∶ 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。 接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于 5mm或有透亮缺陷不超過(guò) 5個(gè)。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 混凝土運(yùn)輸 ： 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正 常后方可正式裝料攪拌。 6．磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土攪拌： 根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。 冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間 2分鐘。 2%。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。 5．混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工方法和施工措施 基本工藝流程： 每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格 、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。 4．構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 1m左右距離梅花型擺放。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時(shí)灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。 記錄錘擊數(shù)。一般不小于 30cm。 雨、冬期施工： 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。 暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為 20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為 30cm左右為宜。 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 挖方制定專項(xiàng)施工方案。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。安排勞動(dòng)力、施工機(jī)械及材料等進(jìn)場(chǎng)。 施工順序上部署原則 按照先地下，后地上，先主體，后裝修，以土建為主，專業(yè)配合的總施工順序原則進(jìn)行部署。 一般機(jī)具有：鐵鍬 （尖、平頭兩種）、手推車、小白線或 20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 在開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。最后清除槽底土方。 土方開挖不宜在冬期施工。 2．基土釬探施工方法和施工措施 工藝流程： 放釬點(diǎn)線 → 就位打釬→拔釬→灌砂 按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。 移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 8 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或 45cm，箍筋間距不宜大于 10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程： 畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝 。 樓梯 間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。 3%。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 9 第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻 、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。宜使用引氣劑或引氣減水劑。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥?3%，水、外加劑為177。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。 澆筑方法：用塔吊吊斗 供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤 50～ 60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。表面不得有松散混凝土。 摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。皮數(shù)桿間距 15～ 20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50mm為宜。 空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級(jí)抹灰棗 20mm 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 干管安裝： 排水鑄鐵管道安裝： 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來(lái)水方向順序排列，聯(lián)接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于 3mm。每個(gè)鋁口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。立管有伸縮器安裝同干管。 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的 1/3處。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡，使其松緊適度，平 正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)扳。 支管安裝： 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。 1電照工程施工方法和施工措施 操作工藝 15 工藝流程： 彈線定位→盒箱固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行水平線及墻厚度線測(cè)定，確定盒、箱及預(yù)埋件位置；成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準(zhǔn)確位置。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。為使盒、箱平正，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管子敷設(shè)至盒、箱位置 100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。掃管過(guò)程中，必須將管路與施工圖進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)處理管路中的故障。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分 別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。 通電試運(yùn)行： 燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。 17