【正文】 ? 在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或機械設(shè)備有異常情況時，應(yīng)立即停電，查明原因，經(jīng)處理后才允許再次試驗。 ⑦ 在電壓互感器二次回路上帶電工作時，應(yīng)嚴防短路，電壓二次回路確認無短路時才可接入電壓互感器二次側(cè)。首先做好各種儀表單體調(diào)校，二次線路核對，合格后再進行整組試驗。 ⑹ 電纜的防火與阻燃，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。 ? 交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔 1m 用綁帶扎牢 ，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性夾具。 ? 電纜應(yīng)以配電室為起點，先遠后近，分區(qū)分片敷設(shè)。 ? 配管排列要整齊，支架布置合理牢固，彎曲半徑≥所穿電纜的允許彎曲半徑，一般為管內(nèi)徑的 10 倍以上，固定卡間距≤ 2m。 電纜橋架及電纜保護管安裝 ? 橋架支架安裝應(yīng)牢固，能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。 ⑧ 控制繼電保護屏等安裝參照上述方法。 ? 開關(guān)柜安裝： ① 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。 ? 配電盤、開關(guān)柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。 ② 充有 SF6 硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時應(yīng)及時采取措施。充有 SF6 氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運。 ? 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切 配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。 ? 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。沖洗奧氏體不銹鋼管道系統(tǒng)時，水中的氯離子含量不得超過 25ppm。 ? 管道系統(tǒng)吹掃沖洗 管道在壓力試驗合格后，即可進行管道吹掃清洗，吹掃清洗管道前應(yīng)編制詳細的管道吹掃清洗方案。試壓前，對試壓所用的管件、閥門、儀表等要進行檢查和校驗，合格后方可使用。 ③ 角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 2）焊接方法：對于 DN≤ 50 的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接，對于 DN50 的管道采用氬電聯(lián)焊的焊接方法。 ② 焊接工藝 1）原則上鋼質(zhì)管道按 GB5023898 規(guī)范要求進行施工，具體應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 3）閥門試驗合格后，在安裝管道的同時也應(yīng)安裝管道上的閥門。 管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。 20 室內(nèi)架空 177。 4）管道、管件和閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物，對管內(nèi)有特殊要求的管道其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。鋼管切割的質(zhì)量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。 ③ 施工前，對施工中需要使用的所有材料都應(yīng)按 GB5023597 和 GB5026897 及有關(guān)規(guī)范進行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證。 ② 同類工程的施工技術(shù)資料。 ④ 螺旋輸送機安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ⑧ 設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運轉(zhuǎn)是對機械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，設(shè)備相連管線無應(yīng)力加于設(shè)備上，設(shè)備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認證后，按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油（對大型重要設(shè)備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉(zhuǎn)向正確的情況下，可以開始 設(shè)備的單體試車。對安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件 也要妥善保管，防止丟失。 ② 設(shè)備安裝前應(yīng)認真與土建和業(yè)主做好協(xié)調(diào)，安排有條件施工的設(shè)備先安裝。設(shè)備主要為泵、風(fēng)機、攪拌機、起 重等通用設(shè)備和污水污泥處理專用設(shè)備。本方案對通用設(shè)備按常規(guī)安裝工作加以說明，安裝時應(yīng)嚴格按照招標技術(shù)規(guī)格及有關(guān)規(guī)范標準要求進行施工，對專用設(shè)備還應(yīng)根據(jù) GB503342020《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、設(shè)備隨機文件及設(shè)計要求進行施工與驗收。 ③ 安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審會議及做好記錄。開箱清點的現(xiàn)場，一般選在安裝地點進行。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對準基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⑨ 有單獨的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。 螺旋輸送機安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 設(shè)備平面位置 10 尺量檢查 2 設(shè)備標高 ＋ 20，－ 10 用水準儀與直尺檢查 3 螺旋槽直線度 1/1000， 全長≤ 3 用鋼絲與直尺檢查 4 設(shè)備縱向水平度 1/1000 用水平儀檢查 ? 臥式螺旋離心脫水機 ① 臥式螺旋離心脫水機的水平度和安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品隨機文件技術(shù)要求和產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定。 ③ 有關(guān)規(guī)范及標準 GB503342020 《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5026897 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》 HGJ22991 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 SY/T0447－ 96 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤 瀝青防腐層技術(shù)標準》 SY/T042097 《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標準》 管道施工原則程序 ? 管道工程施工原則 管道安裝施工在設(shè)備就位灌漿找正后進行，此前可進行空氣管道及設(shè)備配管的預(yù)制工作。 ④ 根據(jù)該工程特點組建施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、技術(shù)力量強的施工班組。切割后的鋼管應(yīng)及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。 ② 預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進行安裝。 15 埋 地 177。粘接前應(yīng)試插一次，使插入深度 及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出承口深度的標線。在安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙要求核對閥門的規(guī)格、型號、介質(zhì)流向、壓力等級、操縱桿位置及方向要求；安裝焊接閥門時，閥門不得關(guān)閉，且焊縫底層宜采用氬弧焊；安裝法蘭或螺紋連接的閥門 時，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 2）原則上，工藝管道對于管徑小于 DN50 或壁厚小于 3mm 的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。 3）不銹鋼管運輸和堆放時，應(yīng)與普通碳鋼分開，以免鐵銹等污染。 ④ 焊縫余高、外壁錯邊量的允許偏差見下表： 序號 檢驗內(nèi)容 允許偏差 mm 檢驗方法 1 焊縫余高 ≤ 1+,且≤ 3 焊接檢驗尺檢查 2 外壁錯邊量 ≤ ,且≤ 2 注： b 為焊縫寬 度，δ為管壁厚。試壓用壓力表的精度等級為 級，壓力表量程為試驗壓力的 ～ 2 倍，壓力表數(shù)量一般為兩塊，分別安置于管線兩端。 ① 管線吹掃清洗前的準備工作： 1）不允許吹掃的設(shè)備和管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；2）吹掃前應(yīng)將管道相聯(lián)的儀表加以保護，重要的閥門、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表、孔板等應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。 水 沖洗完成后將管道內(nèi)的水及時排盡，必要時可用壓縮空氣吹干。 ? 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。 ⑴ 遵循按圖施工原則，嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。 ? 盤柜 到達現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)會同甲方共同作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求： ① 開箱檢查前包裝應(yīng)無殘損。 ? 盤柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件： ① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。 ? 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標準件。 ② 吊裝口選在配電 室大門進入，其門柜高度應(yīng)能使開關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。 ⑴ 二次線路安裝： ① 施工前安排有工作經(jīng)驗的熟練工，熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。橋架走向符合設(shè)計要求，盡量避開高溫管線及高溫設(shè) 備。 ? 防爆區(qū)所用的配件必須符合防爆等級的要求，保護管不應(yīng)直接與電氣設(shè)備連接。 ? 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度 1— ，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。 ⑴ 電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用