【正文】 ③用水排渣工藝施工抽放鉆孔，改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，保證了職工身心健康。注漿泵出水口連水便頭。成莊礦在很長一段時間內(nèi)都使用的是風排渣工藝施工抽放鉆孔。綜合以上情況，聯(lián)系我單位實際情況（辛置煤礦目前屬于低瓦斯礦井，只在綜采工作面及采空區(qū)實行瓦斯抽放，掘進工作面基本不受瓦斯情況影響），千米鉆機雖具備一定的優(yōu)點，但因其自身限制性，因此其在我單位不具備引進使用價值。B、單孔瓦斯抽放量大、濃度高成莊礦千米鉆機鉆孔施工的區(qū)域，系統(tǒng)瓦斯抽放量/濃度普通系列鉆機高，千米鉆機兩個鉆場施工鉆孔的20個千米鉆孔，總進尺長度將近2萬米，瓦斯抽放量達到近40m179。m6000~16003048起拔能力kN180160額定功率kW9090外形尺寸m自 重kg100009800①、適用條件：千米鉆機適合在向2年以上時間不進行采掘活動的工作面進行遞進式區(qū)域性抽放鉆孔施工，或者在掘進巷道兩側(cè)進行長距離掩護鉆孔施工，并且鉆孔施工區(qū)域地質(zhì)條件較為簡單，無構(gòu)造、軟煤且上山煤層傾角變化在15度以內(nèi)、下山煤層傾角在5度以內(nèi)的工作面。成莊礦所有井下電氧焊工作都必須由業(yè)務(wù)科室組織相關(guān)單位進行現(xiàn)場辦公然后再進行履批手續(xù)，最后在相關(guān)單位跟班人員到位情況下方可開始進行電氧焊工作，而我單位則是由施工隊組寫非正常作業(yè)工作票進行審批，再由安全科通知相關(guān)單位到工作地點進行現(xiàn)場跟班，這一方面容易出現(xiàn)相關(guān)科室對井下電氧焊工作的具體工作環(huán)境不能提前了解，僅憑隊組非正常作業(yè)工作票進行提前安排容易出現(xiàn)一些無法預(yù)計的問題與不利因素，影響到電氧焊工作的及時、安全開展，另一方面容易出現(xiàn)電氧焊期間相關(guān)跟班人員不能及時到位的情況。并且成莊礦基層區(qū)（隊）隊干分工較為明確，區(qū)長、技術(shù)員各司其職，杜絕了區(qū)（隊）長獨大現(xiàn)象；而辛置煤礦的隊組權(quán)利過于集中在隊長一人手里，這對隊干的綜合作用發(fā)揮有一定的不利影響。粉塵測定工作方面，通風科每月對礦井主要采掘工作面進行綜合防塵督查檢測，并將井下測塵督查不合格地點，直接納入責任單位月度通風安全質(zhì)量標準化進行考核。各業(yè)務(wù)科室積極響應(yīng)瓦斯預(yù)警機制工作，預(yù)警啟動后，及時制定專項措施，并嚴格跟班監(jiān)督落實和預(yù)警分析?；鶎雨牻M將邁步式抽放工程作為本單位的重點工程，安排專人負責監(jiān)督管理，提高施工鉆孔水平?，F(xiàn)將成莊礦“一通三防”工作的基本情況總結(jié)如下：工作面通風系統(tǒng)及優(yōu)化措施目前成莊礦大部分工作采用“U+L”的通風方法，放頂煤工作面煤厚6m，采高3m，放頂3m，采放比為1：1，在初采時工作面推進3—5m時進行放頂，工作面推進后在回風巷打設(shè)木垛，保證上隅角有回風經(jīng)回風巷與瓦斯專排巷間的聯(lián)巷進入瓦斯專排巷排出工作面，進入回風大巷。在工作面設(shè)計上、生產(chǎn)工藝上，采用長壁綜采放頂煤開采方式，裝備高產(chǎn)高效綜采放頂煤設(shè)備，采用加大工作面走向長度和傾向長度，提高資源利用。通風科安排我們分別去不同部門學習，在學習一段時間后進行互調(diào)，各人根據(jù)自己專業(yè)及工作需要，可在相關(guān)部門延長學習時間。（二）、全力工作，不走過場?；仡欉^去，我非常感謝集團公司領(lǐng)導(dǎo)給我的這個掛職鍛煉的機會，使我自身的能力在各方面都有了很大的提高。檢測時，必須規(guī)范操作，保證數(shù)據(jù)準確。開工前，安檢員、瓦檢員、班組長（跟班干部）對所有瓦斯排放孔、瓦斯釋放孔施工數(shù)量、成孔情況（檢查全部施工記錄）進行落實，按措施要求施工完后方可開工。對實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)取得了好成績。當鉆進結(jié)束后，將 DDM—MECCA 測量儀內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸至計算機，通過處理后即可形成相應(yīng)圖表（圖例4）。深孔定向鉆進技術(shù)的關(guān)鍵部位在于孔內(nèi)馬達驅(qū)動裝臵和配套的測量技術(shù)（如圖1）。第三，認真收集分析長鉆孔施工、抽放數(shù)據(jù)，對地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯地質(zhì)的探查有重要意義，可以有效排查陷落柱、瓦斯異常區(qū)等。從煤層氣井排采情況看，其地質(zhì)構(gòu)造和地下水補排條件決定了成莊井田內(nèi)煤層氣井產(chǎn)水量大，且排采周期長的特點。隔爆棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，主要隔爆棚安設(shè)在礦井兩翼與井筒向聯(lián)通的主要大巷；相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風巷；相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。注水鉆孔封孔深度要求為：煤層被濕潤的范圍未達到合理的濕潤直徑以前不應(yīng)從巷道滲水。工作面計劃配風量為8668m3/min，主進風巷道（切眼）配風5967 m3/min，53105輔助進風巷配風1200 m3/min。大采高綜采工作面采用“三進兩回”進行通風，綜采放頂煤工作面采用“U+L”的通風方法。成莊煤礦為高瓦斯礦井，%，%，；。二是加強溝通、結(jié)交朋友。三要進一步加大掛職鍛煉的力度。掛職人員離開原有的崗位，到一個新的環(huán)境，新的崗位，面對新的挑戰(zhàn)、新的問題和困難。這就需要在掛職鍛煉中進一步借鑒成莊礦的先進技術(shù)及精細的管理，積累許多的先進工作經(jīng)驗。成莊礦技術(shù)員在剛分到礦上時，現(xiàn)以工人身份分配到各個隊組工作一年，一年后參加技術(shù)員考試，合格者才能升任技術(shù)員，我覺得自己應(yīng)該向他們學習，多下一線，增加自己的實踐經(jīng)驗。2）、區(qū)隊管理，隊組安排九職隊干循環(huán)值班，值班期間主持隊組的班前，安排隊組的具體工作，并做好總結(jié)。 2）成莊礦5305工作面通風系統(tǒng)成莊礦5305工作面采用一次采全高的采煤方法，通風方法為偏Y型三進兩回通風，工作面配風量關(guān)鍵在于尾巷的通風斷面，在通風系統(tǒng)管理過程中必須將兩條進風巷與兩條回風巷風量分配比例作為重點，進風比例解決工作面落煤瓦斯，回風比例決定采空區(qū)瓦斯流向，而且要將通風斷面與通風系統(tǒng)管理作為重點，配合采空區(qū)抽放進行綜合管理。通風科對我們安排的原則是每個人都需在通風隊、抽放區(qū)、通風科通風組、抽放組、現(xiàn)場組掛職學習，時間都是一個月，按個人的需要，重點學習單位時間加倍，并在每月初匯報我們各自的掛職工作安排、意見及建議。（4）防突實驗室方面，采用瓦斯快速解吸儀對探測區(qū)進行現(xiàn)場測定，同時收集煤樣進行井上實驗室分析?？剖夜芾恚瑓^(qū)隊建設(shè)方面。③、當工作面機尾支架尾梁末端推進23071/23075間第N個橫川，并且支架尾梁末端距該橫川東幫2米以上時，工作面停止生產(chǎn)，防塵密閉隊按下列順序做以下工作：打開23065/75間（煤壁線以東第一個）橫川，同時在23075正巷（煤壁線以東第一個橫川以東2—3米）進行封閉、在23075/65間（煤壁線以東第二個）橫川進行封閉。 ⑵ 通風系統(tǒng)及風量分配2307面采用四進二回通風系統(tǒng)，即:23077巷、23073巷為主進風巷， 23071巷、23075巷為輔助進風巷， 23061巷、23065巷為回風巷。圖2 采面尾巷敷設(shè)抽放管路采空區(qū)抽放示意圖 圖3 采面尾巷插路采空區(qū)抽放示意圖我礦受U型通風方式限制，采空區(qū)采用提前預(yù)留八吋抽放管路，高位鉆場內(nèi)預(yù)留280抽放管路以及上隅角兩趟280抽放管路邁步抽放的方式進行采空區(qū)瓦斯抽放?；仫L巷平行布置鉆場，鉆場深3m，鉆場間距為100m左右。二次封孔則采用膨脹水泥填充方法解決漏氣現(xiàn)象。學習成莊礦一通三防體系的各項規(guī)章制度以及各項考核辦法。這是這次掛職鍛煉個人認為學到的最珍貴的東西，凡不怕難，在工作中不給自己找客觀原因，特別是在一通三防質(zhì)量標準化達標治理工作上，一步到位，不留瑕疵。封孔方法的選擇根據(jù)抽放方法及孔口所處煤(巖)層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，目前封孔常使用的封孔材料有聚氨脂、膨脹水泥兩種。3）、鉆孔分支個數(shù)及水平分支垂距主要考慮抽放時間長短進行設(shè)計，鉆孔分支個數(shù)一般不超過3個，分支/主孔水平垂距一般不超過20米，具體設(shè)計詳見千米鉆機設(shè)計標準表。圖例1高壓水通過鉆桿輸送至孔內(nèi)馬達，孔內(nèi)馬達內(nèi)部的轉(zhuǎn)子在高壓水的沖擊作用下轉(zhuǎn)動，通過前端軸承帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，達到破煤的目的，在鉆進過程中，鉆桿本身不轉(zhuǎn)，只作鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動，從而有效地降低了鉆機的負載。圖1 頂板走向鉆孔示意圖C、采空區(qū)瓦斯治理在采面的尾巷內(nèi)敷設(shè)大直徑抽放管，管路每隔一定距離串接一個具有組合閥門的三通管件作為抽放采空區(qū)瓦斯的吸氣口，在吸氣口進入采空區(qū)前撤掉三通管件上的法蘭死堵，安裝上組合閥門，在其上面安裝垂直向上的篩管(周圍鉆很多小孔，端部需封堵)，并在篩管周圍打木垛；當吸氣口進入采空區(qū)最佳抽放位置時，打開組合閥門，抽放采空區(qū)瓦斯，從而防止采空區(qū)瓦斯向工作面涌出。B、成莊礦5305工作面通風系統(tǒng)成莊礦5305工作面采用一次采全高的采煤方法，通風方法為偏Y型三進兩回通風，工作面配風量關(guān)鍵在于尾巷的通風斷面，在通風系統(tǒng)管理過程中必須將兩條進風巷與兩條回風巷風量分配比例作為重點，進風比例解決工作面落煤瓦斯，回風比例決定采空區(qū)瓦斯流向，而且要將通風斷面與通風系統(tǒng)管理作為重點，配合采空區(qū)抽放進行綜合管理。這種執(zhí)行力是我所在成莊礦感受最深的，也是我個人認為是抓好一通三防工作的根本。二、業(yè)務(wù)知識方面一通三防方面 （1）成莊礦通風系統(tǒng)晉煤集團成莊礦通風方式為分區(qū)式，通風方法為機械抽出式，現(xiàn)有六個進風井，三個回風井，分別服務(wù)于礦井一盤區(qū)大巷（已采完）通風和二、三、四、五盤區(qū)的采掘生產(chǎn)，三個風井供風區(qū)域之間均構(gòu)筑了分區(qū)通風設(shè)施，形成了 “三對風井，三個區(qū)域”的分區(qū)通風格局，礦井各盤區(qū)均設(shè)置盤區(qū)專用回風巷。2瓦斯抽放方面（1）瓦斯抽放設(shè)計A、本煤層順層鉆孔兩條順槽采煤幫沿頂板煤層走向施工鉆孔，鉆孔深度根據(jù)切巷長度而定，鉆孔終孔位置預(yù)留10米阻隔，避免穿孔影響抽放。為了提高埋管抽放的效果，需在上隅角和下隅角設(shè)置臨時密閉，在工作面回風巷增設(shè)調(diào)節(jié)風門，在上隅角加掛擋風簾等，減少采空區(qū)漏風?？變?nèi)馬達的彎接頭是一個關(guān)鍵部件，它和鉆桿之間有一定的夾角，由圖4于彎接頭的作用，鉆孔的軌跡將不再是傳統(tǒng)鉆機所形成的略帶拋物的直線軌跡，而成為一條偏向彎接頭方向的空間曲線。4）、千米鉆機超前掩護抽放鉆孔應(yīng)布置在掘進巷道兩側(cè)，沿巷道掘進方向距巷幫8－30米范圍內(nèi)的工作面煤體內(nèi)，鉆孔施工數(shù)量一般不超過3個，設(shè)計長度在300米內(nèi)的鉆孔可施工1－2個分支，分支/主孔水平垂距要控制在8－10米范圍內(nèi)。三、小改小革方面 （1）板墻掛網(wǎng)噴漿代替單層料石，密閉性好。（3）學以利用。學習一通三防工作中的通風系統(tǒng)、瓦斯治理、瓦斯防突治理等方面的先進理論及優(yōu)秀工作經(jīng)驗。與我公司不同的是成莊礦的瓦斯抽放材料全部自主制作，規(guī)格型號可根據(jù)實際使用需求及時加工制作，而我礦的材料受采購限制局限性很大，建議我公司需加強各礦與多經(jīng)企業(yè)在瓦斯抽放管材加工業(yè)務(wù)方面的溝通。在每個鉆場內(nèi)打6個扇形鉆孔，鉆孔終孔間距為5m，鉆孔終孔距回風巷的水平距離為5～15m，鉆孔深度在150m，保持30m以上的超前距，鉆孔直徑Φ94mm。以上幾種辦法都受采空區(qū)頂板塌陷的影響，不能有效對采空區(qū)的瓦斯進行抽放。綜采工作面配風量為7800 m3/min，主進風巷道（經(jīng)過工作面）配風5000 m3/min,輔助進風巷配風2800 m3/min。以上封閉之前，在預(yù)定位置建調(diào)節(jié)墻，預(yù)留調(diào)節(jié)口，2 m，同時施工與調(diào)節(jié)口相適應(yīng)的門扇，門扇要用風筒布包裹并包邊沿口，底部用風筒布條與調(diào)節(jié)墻門檻相連（做門軸用），現(xiàn)場用風筒布制作三條繩索釘在門扇上，以便在封閉時拉門用，制作好后將門扇放在底板上。成莊礦一通三防系統(tǒng)由一科（通風科）五室（通風室、抽放室、實驗室、防突室、采辦室）二區(qū)（通風區(qū)、抽放區(qū)）四隊（通風區(qū)、抽放區(qū)，各兩個）構(gòu)成。三、掛職鍛煉結(jié)束，回到本職崗位努力的方向回到本職崗位后，我將把我在成莊礦掛職鍛煉期間所學到的東西與我礦的現(xiàn)實情況相結(jié)合，摒棄陳舊的思想觀念，積極推廣先進的工作經(jīng)驗，主要在以下幾個方面進行努力：在普鉆施工過程中，尋求一孔分流的辦法，解決本煤層鉆孔密集，封孔質(zhì)量不達標造成漏氣的現(xiàn)象。二、掛職鍛煉工作總結(jié)通風系統(tǒng)日常重點工作1）瓦斯排放瓦斯排放一般采用抽放管路與局部通風結(jié)合的方法進行排放。我礦設(shè)計的204工作面為一次采全高工作面，采用“U+L”的通風方法，按照通風設(shè)計計算，通風風量較5305工作面小，201工作面回采期間瓦斯防治無特殊情況出現(xiàn)，但當204工作面回采時，由于是一次采全高，在瓦斯防治方面需加強管理。值班工作早班前進行安排，必須二十四小時在崗，井下問題隨時可以進行協(xié)調(diào)處理。掛職鍛煉已經(jīng)結(jié)束，但它卻是我下一步更加努力工作、貢獻煤礦的開始，在今后的工作中，我將埋下頭來，耐住寂寞，實實在在的做些事情，努力提高自己的業(yè)務(wù)水平，嚴格要求自己，爭取在工作中用自己的防治瓦斯的意識影響身邊人，在“一通三防”工作領(lǐng)域認真學習，大膽創(chuàng)新，為我礦搞好“一通三防”工作做出貢獻。通過這些工作實踐，增長工作閱歷，積累先進經(jīng)驗。能否迎接挑戰(zhàn)，解決困難。實踐證明，掛職鍛煉是提高隊伍素質(zhì)有效途徑，也是推進礦井技術(shù)發(fā)展的有力舉措，可以說是一件互利雙贏的大好事。加強和成莊礦的技術(shù)人員及干部交流并融洽感情，上班瞅機遇，下班抓機會，虛心做他們的徒弟，誠心和他們交朋友，建立深厚的感情和友誼，為今后建立長期的交流學習關(guān)系進一步創(chuàng)造條件。成莊煤礦現(xiàn)共有8個進風井，3個回風井，礦井采用抽出式通風。(分別舉例說明)成莊礦4310工作面通風系統(tǒng)成莊礦4310工作面采用綜采放頂煤的采煤方法，采用“U+L”的通風方法，放頂煤工作面煤厚6m，采高3m，放頂3m，采放比為1：1，在初采時工作面推進3—5m時進行放頂，工作面兩端五架支架（）不放頂，工作面推進后在回風巷打設(shè)木垛，保證上隅角有回風經(jīng)回風巷與瓦斯專排巷間的聯(lián)巷進入瓦斯專排巷排出工作面，進入回風大巷。其中：53101巷進風3733m3/min，53103進風3733 m3/min， 53102巷回風4334 m3/min，53104巷回風4334m3/min，通風聯(lián)絡(luò)巷配風1500 m3/min。封孔深度要超過沿巷道邊緣煤體的卸壓帶寬度。輔助隔爆棚安設(shè)在采煤工作面進風、回風巷道；采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巷掘進巷道；采取獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道。隨著井組排采期的延長，動液面下降，產(chǎn)氣量提升潛力尚大。采空區(qū)采用埋管抽放，在采面的尾巷內(nèi)敷設(shè)大直徑抽放管，管路每隔一定距離串接一個具有組合閥門的三通管件作為抽放采空區(qū)瓦斯的吸氣口。圖1高壓水通過鉆桿輸送至孔內(nèi)馬達，孔內(nèi)馬達內(nèi)部的轉(zhuǎn)子在高壓水的沖擊作用下轉(zhuǎn)動，通過前端軸承帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，達到破