數(shù)控車工實訓(xùn)教案-免費(fèi)閱讀
【正文】 28孔， 精車內(nèi)錐孔至最終尺寸；測量 誤差分析 補(bǔ)刀 加工拆下工件1調(diào)頭 裝夾248。36外圓至尺寸， 鉆248。 注意后角不能過大，刀尖后角要小，刀尖有圓弧。50外圓至長度，精車R 30凹圓弧248。任務(wù)五：車凸圓弧注意：圓弧的X軸坐標(biāo)值等于2倍的半徑值 加工工藝 手動車裝夾位 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 車削端面 ；分刀粗車248。 。 ； X46. 0 ； 。； G00X100Z100； T0202； 。 加工完端面后加工外圓 ，轉(zhuǎn)速進(jìn)給要合理 加工如下例題 ，編寫加工工藝及加工程序 加工工藝 加工程序 1. 手動車裝夾位 O00012. 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 M03S1000T01013. 車削端面 4. 粗車50外圓至長度， 誤差分析 補(bǔ)刀 G00X100Z100 T0202S600 M30任務(wù)三：車臺階軸 注意：左偏刀兩把粗車刀和精車刀主切削刃偏角要稍大于90度 粗車進(jìn)給量、背吃刀量要較大。（3) 、 選擇 MDI 模式，輸入G00 X150 Z150 ，使刀具離開工件。（2）光學(xué)對刀法：這是一種按非接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理而進(jìn)行的對刀方法，其定位基準(zhǔn)通常由光學(xué)顯微鏡(或投影放大鏡)上的十字基準(zhǔn)刻線交點(diǎn)來體現(xiàn)。（2）刀位點(diǎn) 刀位點(diǎn)是指在加工程序編制中，用以表示刀具特征的點(diǎn)，也是對刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。課題二： 數(shù)車操作面板練習(xí)實訓(xùn)目的要求：了解機(jī)床面板的作用熟悉操作面板各區(qū)域功能實踐操作：正確輸入一段程序?qū)嵱?xùn)重難點(diǎn)：重點(diǎn)：熟悉操作面板各區(qū)域功能難點(diǎn)：程序的輸入實訓(xùn)教學(xué)方法：現(xiàn)場講解、示范、讓學(xué)生分組輪流操作設(shè)備： 課時：CK613CK6130數(shù)控車床 實訓(xùn)教學(xué)步聚：機(jī)床面板的作用機(jī)床面板的作用主要是：控制機(jī)床的 運(yùn)行方式、運(yùn)行狀態(tài)。（6）檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接。（9）為了正確合理地使用數(shù)控車床，減少其故障的發(fā)生率，經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可操作機(jī)床。安全操作基本要求：（1）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退，工作中不準(zhǔn)打鬧，堅守崗位。（6）放學(xué)前必須清理機(jī)床及數(shù)控車間，切斷電源，關(guān)閉門窗等。當(dāng)確定無異常情況后，方能開始工作。讓學(xué)生養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。作業(yè)布置與要求：作業(yè)布置：（1）認(rèn)清功能區(qū)的功用 （2）練習(xí)正確輸入一段程序。對刀的基本方法目前絕大多數(shù)的數(shù)控車床采用手動對刀，其基本方法有以下幾種：（1） 定位對刀法：定位對刀法的實質(zhì)是按接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理而進(jìn)行的一種粗定位對刀方法，其定位基準(zhǔn)由預(yù)設(shè)的對刀基準(zhǔn)點(diǎn)來體現(xiàn)。b、 用G92 設(shè)置工件零點(diǎn)（1) 、用外圓車刀先試切一段外圓，選擇按 → ，這時“U”坐標(biāo)在閃爍。 （2）、做到嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程要求：（1）、對刀過程中，換刀不要帶刀補(bǔ)，否則尺寸不準(zhǔn)確。40 248。 M30。50外圓小頭248。 T0202S600。 M30 。 X53。20外圓248。36 精車248。要求： （1）加過程中，手按在緊急開關(guān)鍵上，眼睛看著車刀，不能分神。
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