【正文】 三角形螺紋車刀的刃磨：注意在三角形螺紋車刀的刃磨時,如果徑向前角取00,則車削螺紋時,由于排屑不暢,致使螺紋表面粗糙度大；若磨出一定的徑向前角，則刀尖角的角度要小于600。（9）、磨過渡刃：磨過渡刃與磨后刀面的方法相同，刃磨車削較硬材料的車刀時，也可在過渡刃上磨出負倒棱。刃磨時，注意不能用力過大，車刀沿刀柄方向緩慢移動。也可同時磨出副偏角和副后角。（2）、粗磨主后面和副后面的刀柄部分：刃磨時，在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上后角大2030的角度，并作左右緩慢移動，以便刃磨刀體上的主后角和副后角。（3）、刀具材料的選擇：YG類硬質合金車刀適用于加工鑄鐵和有色金屬；YT類硬質合金適用于加工鋼料。過渡刃的選擇：過渡刃可以是直線形也可以是圓弧形，過渡刃的長度要大于走刀量。倒棱角度為50100。（3）、運用“WINPCIN”或“DNC”來傳送程序。N30 2=1*1+1。教法學法課題 數控機床的宏程序二、 教學目的：掌握數控機床的宏程序中變量的含義能運用宏程序中進行的編程能根據工件的形狀選擇相應的指令二、教學重點：宏程序的語法特點三、教學難點：宏程序的語法特點四、教學方法： 講授、歸納、總結、測試五、教學用具：電腦、投影儀、教棒七、 教學過程：時間分配教 學 過 程（一）、導入新課：如何在數控機床中加工特形件和提高工作效率，這就要用到宏程序了？ （二）、講授新課：用戶宏程序：能完成某一功能的一系列指令像子程序那樣存入存儲器，用一個總指令來它們，使用時只需給出這個總指令就能執(zhí)行其功能。 螺紋切削循環(huán)(G76)1. 格式 G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(L)m: 精加工重復次數（2位數）r: 斜向退刀量。 端面啄式鉆孔循環(huán)(G74)格式 G74 R(e)；G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)e: 后退量本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。d: 分割次數這個值與粗加工重復次數相同，FANUC系統(tǒng)參數（）指定。（直徑/半徑）△W: Z方向精加工預留量的距離及方向。 外圓粗車固定循環(huán)(G71)1. 格式 G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)△d: 切削深度(半徑指定)不指定正負符號。S功能：（1）、G50可以限定每分鐘最高多少轉。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小于切削終點坐標時，I為負，反之為正。例：G00 G32 Z23. F2 ；1循環(huán)切削G00 X32Z4. X29.G32 Z23. F2 ；2循環(huán)切削G00 X32. Z4.（9）、刀具半徑補償：GG4G42G40取消刀具半徑補償，按刀具路徑進給。R值為負時表示圓心角大于180176。（5）、直徑編程與半徑編程：采用直徑編程時，稱為直徑編程；采用半徑編程時，稱為半徑編程。教法學法課題 數控機床的坐標系和G指令的格式一、 教學目的：掌握數控機床的程序組成、格式掌握數控編程的基本指令讓學生能看圖分析出機床的坐標系二、教學重點：工件坐標系的設定和程序的一般格式三、教學難點：工件坐標系的設定四、教學方法： 講授、歸納、總結、測試五、教學用具：電腦、投影儀、教棒五、 教學過程：時間分配教 學 過 程（一）、導入新課：機床該如何運動？按程序運動，程序如何運動？按坐標運動 （二）、講授新課：坐標系統(tǒng)：(1)、機床的的坐標軸：數控車床以機床主軸軸線方向為Z軸的方向，刀具遠離工件的方向為Z軸的正方向。(6)、主軸轉速功能字S 主軸轉速功能字的地址符是S，又稱為S功能或S指令，用于指定主軸轉速。數控系統(tǒng)不是按順序號的次序來執(zhí)行程序，而是按照程序段編寫時的排列順序逐段執(zhí)行。 JOG模式：可用JOG按鈕控制滑板的移動，移動速度由FEEDRATE OVERRIDE開關設定。ALARM—機床報警燈。STOP—此開關在模式置于手動部分時才有作用，用于主軸起動。（6）、GRAPH：可以顯示和模擬圖形：(7)、ALTER—替換 (8)、INSERT—插入（9）、DELETE—刪除 （10）、SHIFT—上檔鍵（11）CAN—取消 （12）、INPUT—輸入鍵 機床面板：（1）、第一行按鍵：（1）、MACHINE LOCK—機床鎖定開關：當機床鎖定開關打開，程序執(zhí)行時，CRT上的數字會變更，僅機床滑板不會運動，M、S、T機能均照常執(zhí)行。 [CHECK]：顯示[MEN]狀態(tài)下刀具的位置和模態(tài)數據。數控編程教案課題 數控機床的MDI面板與控制面板一、 教學目的：掌握數控機床的MDI面板與控制面板中每個按鈕的含義能熟練地運用控制面板操縱機床并能輸入程序讓學生體會成功的樂趣激發(fā)學生的學習興趣二、教學重點：讓學生準確地選擇機床的移動方向三、 教學難點：機床移動時的倍率把握四、教學方法： 講授、歸納、總結、測試五、 教學用具：電腦、投影儀、教棒六、 教學過程：時間分配教 學 過 程（一）、導入新課：學好數控機床的第一步是什么？是了解數控機床，下面我們就來講述數控機床的兩個主要面板 （二）、講授新課：MDI面板：(1)、[POS]：坐標鍵，顯示當前光標的位置。 [CURRNT]：顯示當前程序段的內容。（主軸旋轉，刀具交換，切削液噴出）DRY RUN—空運行開關：當此開關打開時，程序中的F代碼無效，滑板以“進給倍率”開關指定的速度移動。程序停止。（3）、左一按鍵：FEEDRATE OVERRIDE—在程序自動運行時，由F代碼指定的進給速度可以用此開關進行行調整，每格增加10﹪；在點動狀態(tài)下，進給速度可以在0—1260mm/min范圍內調整。 ZERO RETURN模式：用JOG按鈕，使X、Z坐標返回機床參考點，對應的ZEROX、ZEROZ燈亮，注意回到機械原點。(3)、準備功能字G 準備功能字的地址符是G，又稱為G功能或G指令，是用于建立機床或控制系統(tǒng)工作方式的一種指令。單位為r/min。X軸位于與工件安裝平面相水平的平面內，垂直于工件軸線的旋轉的方向，且刀具遠離軸線的方向為X軸的正方向。具體由出廠時加以設定。（4）、程序延遲：G04 X（U） 或PX（U）后面的數字為帶小數點的數，單位為秒；P后面的單位為毫秒。G41左偏刀具半徑補償，按刀具路徑前進方向刀具偏在零件左側進給。三、復習鞏固：本堂課的收獲有哪些？ 四、布置作業(yè)：熟記G指令格式和內涵。（2）、G96表示主軸恒線速度控制，單位為m/min。切削方向依照AA′的方向決定，在另一個值指定前不會改變。 f,s,t: 包含在ns到nf程序段中的任何F,S或T功能在循環(huán)中被忽略，而在G71程序段中的F，S或功能有效。ns: 精加工形狀程序的第一個段號。FANUC系統(tǒng)參數（）指定。（2位數）a: 刀尖角度：（2位數）△dmin: 最小切削深度，用半徑值表示，單位um。所存入的這一系列指令——用戶宏程序調用宏程序的指令——宏指令特點：使用變量一、變量的表示和使用（一）、變量表示＃I(I=1,2,3,…)或＃[＜式子＞]例：＃5，＃109，＃501，＃[＃1＋＃2－12]（二）變量的使用1．地址字后面指定變量號或公式格式：＜地址字＞＃I＜地址字＞－＃I＜地址字＞[＜式子＞]例：F＃103，設＃103＝15 則為F15 Z－＃110，設＃110＝250 則為Z－250 X[＃24＋＃18＊COS[＃1]]變量號可用變量代替 例：＃[＃30]，設＃30＝3 則為＃3變量不能使用地址O，N，I例：下述方法不允許：O＃1； I＃2 。G01 X1 Y2 。（4）、程序開頭一行可能為“＆HE%”，結尾為“%”，傳輸的程序最好設置為“多用于鑄鍛件或斷續(xù)加工。刃傾角的選擇：當刃傾角為零時，切屑基本朝垂直于主切削刃方向排出；當刃傾角為正時，切屑基本朝待加工表面排出；當刃傾角為負時，切屑基本朝垂直于已加工表面排出。三、 復習鞏固： 理解車刀角度與斷屑的關系。可選粒度為2436，硬度為中軟的氧化鋁砂輪。（5）、粗磨前面：以砂輪的端面粗磨出車刀的前面，并在磨前面的同時磨出前角。尺寸小的一次成形，尺寸大的可分為粗磨與精磨兩個過程磨削成形。（10）、車刀的手工研磨：用油石研磨，要求動作平穩(wěn)，用力均勻。梯形螺紋車刀的刃磨：在磨削車刀時注意螺紋升角對車刀的影響；車削時可采用左右切削法。用一夾一頂裝夾工件時，在工件切斷前，應卸下工件再敲斷；不準用兩頂尖裝夾工件，否則工件會飛出釀成事故。刀磨時可采用直磨法和橫磨法，最好采用直磨法。刃磨的起點位置應該與刀尖、主切削刃離開一定的距離，與主切削刃的距離為斷屑槽寬度的一半加上倒棱的寬度。（4）、粗磨刀體上的副后角：磨副后面時，刀柄尾部應向右轉過一個副偏角的角度，同時車刀底平面向砂輪方向傾斜一個比副后角大20的角度，具體刃磨方法與粗磨刀體上主后面大體相同，不同的是粗磨副后面時砂輪應磨到刀尖處為止。車刀的刃磨的方法和步驟：（1）、先磨去前面、后面上的焊渣，并將車刀底面磨平，可用粒度號為2436號的氧化鋁砂輪。必須注意，斷屑的效果與切削用量有關。主偏角、副偏角的選擇：要根據工件的形狀要求合理選擇主偏角。正前角平面帶倒棱型：倒棱的寬度一定要使切削沿前刀面而不是沿負倒棱流出，否則會變?yōu)樨撉敖?。?）、數控機床接收：先把數控機床打到“編輯”狀態(tài)，再按“INPUT”，然后打開計算機選擇“SENDDATA”按鈕。3=20。例：G76 P010560 Q100 G76 Z39 R0 P1230 Q500 F2三、復習鞏固：熟記并理解復合循環(huán)指令？四、布置作業(yè)：運用復合循環(huán)指令解題。216。216?！鱧: Z軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統(tǒng)參數（）指定?！鱑: X方向精加工預留量的距離及方向，當數值為負數時表示孔的加工。216。（2）、T****：前兩位表示刀具號，后兩位一表示刀補號。加工圓柱螺紋時，I=0。（8）、螺紋切削：G32 X(U) Z(W) F 螺紋切削過程中不能停止進給，一旦停止進給，切深便會加劇，很危險。R值為正時表示圓心角小于180176。增量指令用各軸的相對于前一位置的移動量的編程方法，用U、W表示X、Z軸方向上的移動量。O1000 // 程序名N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 N20 G01 F500 T02 M08 N30 X90 // 程序主體……N300 M30 // 結束符三、復習鞏固：本堂課的收獲有哪些？ 四、布置作業(yè)：熟記G、M、T、F等字母的含義。F指令在螺紋切削程序段中常用來指令螺紋的導程。數控加工中的順序號實際上是程序段的名稱，與程序執(zhí)行的先后次序無關。 HANDLE模式：在此模式下可以通過手搖輪對滑板進行控制。READY—當機床滑板出現超程報警時，必須先按LIMTREST按鈕，當等到READY燈亮后，方可移動手動按鈕。（2）、第二行按鍵：CW—此開關在模式置于手動部分時才有作用，用于主軸正轉。（5）、MESSACE：用以顯示報警信息、報警履歷和外部數據。將模式選擇鈕轉到[MDI]和[MEN]位置，并壓下[程序]鍵，屏幕下 面會顯示四個功能鍵： [PRGRM]：顯示當前正在執(zhí)行的程序。 [ABS]：絕對坐標。 [NEXT]：顯示當前正在執(zhí)行的和下一個程序段的內容。BLOCK—單步運行開關：此開關按下時，指示燈亮，程序執(zhí)行為單節(jié)操作法，但復合循環(huán)機能則會在一個循環(huán)結束后才能停止。CCW—此開關在模式置于手動部分時才有作用，用于主軸反轉。 SPINDLE OVERRIDE—在程序自動運行時，控制主軸的輸出倍率。（6）、右邊按鍵：在HANDLE模式，可對滑板的位置進行調節(jié)，可選擇移動的的坐標軸X、Z，并可選擇移動的倍率。后續(xù)數字一般為1～3位正整數，見G功能字含義表(4)、尺寸字 尺寸字用于確定機床上刀具運動終點的坐標位置。對于具有恒線速度功能的數控車床，程序中的S指令用來指定車削加工的線速度數。(2)、機床原點和參考點：機床原點是數控機床上的一個固定點，該點定義在機床主軸軸線與卡盤的右端面（不裝卡爪時）的交點上。指令書寫的格式：G00 X（U） Z（W）G01 X（U） Z（W） FG02 X（U） Z（W） R F （CW）G03 X（U） Z（W）