【正文】 通揚、通榆運河暢流其間。燈具選用普通型防水燈具或熒光燈具，出口設(shè)應(yīng)急燈，應(yīng)急時間 30分鐘。 生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)：項目不涉及工藝廢水。 工業(yè)用水的數(shù)量和有關(guān)用水指標(biāo)，節(jié)約用水的指標(biāo)，節(jié)約用水的新技術(shù)和工業(yè)廢水的回收利用情況。本項目在實施過程中針對各工序項目申請報告 企業(yè) () 44 不同的用電設(shè)備將實行分級分類無功補償措施（如企業(yè)總配電間和各產(chǎn)品車間分配電間將安裝容器跟蹤投切柜等無功補償自動控制裝置，各種不同類型的大型用電設(shè)備將采取就地功率因素補償措施），在項目完工后的實際使用過程中使總配電方和分配電方的總功率因素大于 。 本項目中常見的保溫材料，主要用于管道、設(shè)備，尤其是換熱器、蒸餾塔體、反應(yīng)釜體等處的保溫。 本工程主要熱力管網(wǎng)系統(tǒng)包括 蒸汽 傳送管道、化學(xué)品物料、用熱設(shè)備傳熱管路等，根據(jù)各工段的產(chǎn)品、設(shè)備的熱傳導(dǎo)特性選擇可靠的保溫技術(shù)和保溫材料，保溫效果符合國家保溫工程的相關(guān)規(guī)定，消滅熱力管網(wǎng)中的裸露管道，管線上的閥門、法蘭等附件也要采取要應(yīng)的保溫措施，熱力管網(wǎng)的總泄漏率控制在 2‰ 以下。 采用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，提高干燥速度，降低蒸汽和電耗。操作時可向磺化釜中投入理論量的甲苯，在攪拌下向釜中均勻滴加理論量的濃硫酸，整個滴加過程不超過 4h。 該項目的設(shè)計指標(biāo)依據(jù)是以美國 ASTMA25490 標(biāo) 準(zhǔn)、GB/T127231991 產(chǎn)品單位產(chǎn)量能源消耗定額編制通則、《石油化工廠合理利用能源設(shè)計導(dǎo)則》（ SHJ338）、 GB/T177191999 工業(yè)鍋爐及火焰加熱爐煙氣余熱資源量計算方法與利用導(dǎo)則、 GB/T177811999 技術(shù)能量系統(tǒng)基本概念、 GB/T166641996 企業(yè)供配電系統(tǒng)節(jié)能檢測方法、 GB/T166181996 工業(yè)爐窯保溫技術(shù)通則、 GB/T159141995Z 蒸汽加熱設(shè)備節(jié)能檢測方法、 GB/T159111995 工業(yè)電 熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測方法、 GB/T134681992 泵類系統(tǒng)電能平衡測試與計算方法、GB/T134691992 工業(yè)用離心泵 /混流泵 /軸流泵與漩渦泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運行、 GB/T132341991 企業(yè)節(jié)能計算方法、 GB/T127231991 產(chǎn)品單位產(chǎn)品能源消耗額定編制通則、《石油化工企業(yè)能量消耗計算方法》等相關(guān)要求和規(guī)定實施。 綜合能耗指標(biāo)、單位綜合能耗 、工業(yè)增加能耗 、 綜合能耗指標(biāo) 項目 總 綜合能耗指標(biāo)為： （當(dāng)量 值） ， 項目完成后可實現(xiàn)產(chǎn)值 億元。 30 7530 2500 11130 5000 3600 自來水消耗流向示意圖（單位 :m3） 蒸汽： 擬建項目預(yù)計 年消耗蒸汽 3045t，其消費流向見下圖。凈循環(huán)水 在使用過程中水質(zhì)并未受到污染，可回收率達(dá)到 90%以上。 電力： 電力是各種類型的生產(chǎn)設(shè)備的驅(qū)動能源，是確保生產(chǎn)正常進(jìn)行必須的工業(yè) “血液 ”，同時 也是生產(chǎn)企業(yè)在使用過程中的一種清潔能源，目前，在世界范圍內(nèi)所有的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中普遍使用的電力資源。 三、項目建設(shè)設(shè)計方案 本項目建設(shè)總面積 9438m2，項目占地 ，建筑密度%，環(huán)境綠化情況 m2， 容積率 。為項目節(jié)省投資、縮短建設(shè)工期、早日投入運行產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益提供了先決條件。無論是從安全環(huán)保角度，還是從企業(yè)的發(fā)展角度來看，都不宜在此地繼續(xù)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。打開放 料閥出料。中和操作中應(yīng)注意加料順序，以免出料困難。這種加料方法一方面使投料項目申請報告 企業(yè) () 22 比難以控制，另一方面使游離酸的含量難以下降至所需水平，且磺化周期過長。 二、工藝路線的確定 本文在傳統(tǒng)液相磺化工藝的基礎(chǔ)上，以濃硫酸為磺化劑，設(shè)計連續(xù)脫水器以除去反應(yīng)生成的水，使硫酸的利用率在 99%以上，因而在生產(chǎn)過程中無廢酸生成，產(chǎn)品的活性物含量達(dá) 80%以上。 2 常壓 8 不銹鋼 2 甲苯儲槽 50 M3 常溫 常壓 1 不銹鋼 項目申請報告 企業(yè) () 19 3 甲苯計量槽 4M3 常溫 常壓 4 不銹鋼 4 甲苯進(jìn)料泵 10 M3/H 常溫 2 磁力泵 5 二 乙烯酮 儲罐 10M3 0～ 15 常壓 3 不銹鋼 6 二 乙烯酮計量槽 2M3 0～ 15 常壓 8 不銹鋼 7 二 乙烯酮進(jìn)料泵 5 M3/H 0～ 15 2 磁力泵 8 冷卻釜 5M3 0～ 40 常壓 16 不銹鋼 9 冷凍機(jī)組 300 萬大卡 10 1 10 離心機(jī) SS800 常溫 常壓 32 不銹鋼 11 母液槽 4M3 常溫 常壓 4 不銹鋼 12 母液泵 10 M3/H 常溫 4 磁力泵 13 甲苯精餾塔 DN600 110 常壓 1 不銹鋼 14 塔頂冷凝器 45M2 25～ 110 常壓 1 不銹鋼 15 甲苯收槽 5M3 25～ 40 常壓 2 不銹鋼 16 真空干燥機(jī) 2M3 65 4 不銹鋼 17 真空泵 300M3/H 常溫 4 18 板式冷凝器 25M2 10～ 0 8 不銹鋼 19 中和釜 5M3 60 常壓 4 不銹鋼 20 去離子水計量槽 3M3 常溫 常壓 1 不銹鋼 21 給水泵 10 M3/H 常溫 1 不銹鋼 22 壓濾機(jī) 10M2 60 2 不銹鋼 23 結(jié)晶釜 5M3 0～ 10 常壓 4 不銹鋼 23 離心機(jī) SS800 常溫 常壓 8 不銹鋼 24 母液槽 3M3 常溫 常壓 4 不銹鋼 25 硫化床干燥機(jī) 800KG/H 65 常壓 1 不銹鋼 26 粉碎機(jī) 常溫 常壓 1 不銹鋼 27 循環(huán)水系統(tǒng) 50 M3/H 常溫 1 28 管道、閥門 各種 29 儀器、儀表 各種 30 分析儀器 各種 表 對甲苯磺酸鈉 合成工藝 方案 一、 工藝技術(shù)方案對比 對甲苯磺酸鈉的生產(chǎn)工藝主要由磺化、中和、脫色沉淀、濃縮、結(jié)晶、脫水、包裝等部分組成，其中最關(guān)鍵的為磺化操作。 當(dāng)反應(yīng)液 PH 值至 7～ 8 時， 加入脫氫乙酸重量 1%的活性炭，對反應(yīng)液脫色。 通冷凍水， 將反應(yīng)釜 物料降溫 至 0℃左右 。由上表可見，該生產(chǎn)工藝具有明顯競爭優(yōu)勢。 工藝流程方框圖 ： 三、 消耗指標(biāo) 及生產(chǎn)成本估算 （ 300 噸 /年） 計算依據(jù) 苯乙烯化二苯胺 +輕質(zhì)碳酸該鈣 DFC34 理論量 102 198 300 （噸 /年） 實際量 102 200 300 （噸 /年） ＃說明： 輕 質(zhì)碳酸該鈣 用量大于理論量，多余的物料 主要是因為在 生產(chǎn)成本估算表 名 稱 消耗定額 / 單價元 .t1 金額 /元 苯乙烯化二苯胺 120xx 4080 輕質(zhì)碳酸鈣 500 蒸汽 250 熔化釜 計量槽 振動篩 顆 粒 輕質(zhì)碳酸鈣 混合機(jī) 粉 碎 苯乙烯化二苯胺 包 裝 項目申請報告 企業(yè) () 13 電 /kwh 40 1 40 水 2 2 包裝 200 工資 (共 4 人 ) 300 管理費 200 折舊費 400 車間成本 5611 表 四、 主要設(shè)備選擇 300 噸 /年 防老劑 DFC34 生產(chǎn)裝置其主要工藝設(shè) 備的簡要規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)見下表： 項目 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 型號 工 況 數(shù)量 （只） 備注 溫度℃ 壓力 MPa 1 熔料 釜 1M3 90 1 不銹鋼 2 計量槽 90 1 不銹鋼 3 進(jìn)料泵 10M3/H 90 2 磁力泵 4 冷凝器 25M2 90 1 不銹鋼 5 混合機(jī) 1M3 90 常壓 1 不銹鋼 6 真空泵 150M3/H 常溫 2 A3 7 振動篩 100KG/H 常溫 常壓 1 不銹鋼 8 粉碎機(jī) 100KG/H 50 常壓 1 不銹鋼 表 脫氫乙酸鈉 工藝 方案 一、工藝技術(shù)方案的對比 脫氫 乙酸鈉的合成分兩步進(jìn)行，先合成 脫氫乙 酸，而后脫氫醋酸再與氫氧化鈉反應(yīng)而得脫氫醋酸鈉。 生產(chǎn)規(guī)模 （ 1）、 防老劑 DFC34： 年產(chǎn) 300 噸 （ 2）、 脫氫乙酸 鈉 ： 年產(chǎn) 5000 噸 （ 3）、 對甲基苯磺酸 鈉 ： 年產(chǎn) 10000 噸 產(chǎn)品方案 本項目的主要產(chǎn)品為防老劑 DFC3 脫氫乙酸 鈉 、 對甲基苯磺酸 鈉 等。由于近年來化工原料的價格波動較大，因此，測算產(chǎn)品定價的原 料的價格只能按近期價格進(jìn)行，同時，考慮同行之間的競爭，確定 防老劑 DFC34 的價格為 萬元 /噸； 脫氫乙酸 鈉 的價格為 萬元 /噸 ； 對甲基苯磺酸 鈉 的價格為 萬 元 /噸 。也用作表面活性劑。 對甲基苯磺酸 鈉 我國人口眾多，每年消耗洗衣粉約 100 萬噸?？梢宰鳛榫郯滨ヅ菽芰弦约跋鹉z電線、電纜、食品包裝材料、膠粘劑的 抗氧劑 ，尤其在氯丁膠彩色電纜護(hù)套中其耐熱、耐光、抗老化性能顯著。 項目全部建成后， 產(chǎn)值約 億元 /年，利稅為4075 萬 元 /年。加入合成洗滌劑后，可以增加洗衣粉的含水量，使產(chǎn)品疏松、不結(jié)塊。在降解過程中，有抑制肝癌的發(fā)生或延緩作用；使用 中不影響食品口味。目前，我國系發(fā)展中國家，輪胎耗膠率只占 50%，而高水平的子午線輪胎（它要求高級助劑）則剛起步，占 有率不高。 其次， 精細(xì)化工園內(nèi)具有完善的水、電等公用工程配套設(shè)施，為項目的建設(shè)和實施提供了可靠的保障。經(jīng)過多年發(fā)展， 本廠 已成為 國內(nèi)較大防老劑（抗氧劑） 產(chǎn)品的生產(chǎn)基地 。 項目實施過程，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)，重視項目建設(shè)和 “三廢 ”治理 的投入及環(huán)境保護(hù)的實際效果，堅持項目建設(shè)與環(huán)保設(shè)施的建設(shè) “三同時 ”，使項目投產(chǎn)后實現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)。 上述產(chǎn)品的工藝技術(shù) 有限公司 均 已掌握，且都具有技術(shù)先進(jìn)、工藝穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品質(zhì)量好、收率高、基本無三廢等特點，有明項目申請報告 企業(yè) () 2 顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 企業(yè)概況 、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義 企業(yè)概況 有限公司 的前身為 海安縣凱旋助劑 廠 ， 始創(chuàng)于 20xx 年 3 月，注冊資本 40 萬 元，現(xiàn)有固定資產(chǎn) 100 多萬元。新廠址擬定在離海安縣城約 六 公里的海安 經(jīng)濟(jì) 開發(fā)區(qū)精細(xì)化工園區(qū)內(nèi) ，該處具有較多有利條件 。 投資的必要性 （ 1）、防老劑 DFC34 本品 為二苯胺類防老劑。本品最大特點是在酸性或堿性條件下都有效，是一種廣譜 型防腐劑。在化肥生產(chǎn)中作碳酸氫銨結(jié)晶的添加劑，以防止碳酸氫銨結(jié)塊。 同時 ,考慮到相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的投入 ， 估計界區(qū)內(nèi)建設(shè)總投資 約 為6000 萬 元 。廣泛應(yīng)用于各種彈性體中。 在 日本生產(chǎn)和使用 得 較多， 但 其 產(chǎn)量較低 ，因此，進(jìn)口量較大 。減少噴粉塔尾氣細(xì)粉的損失項目申請報告 企業(yè) () 8 量，減少污染 ，增加產(chǎn)量。 脫氫乙酸 鈉 目前國內(nèi)市場價格維持在 ～ 萬元 /噸 。 年需求量： 3754（ 75+3679） 噸 （ 5）、 硫酸 純度＞ %，工業(yè)精制一級 品。 在苯乙烯化二苯胺噴完后，繼續(xù)攪拌 20分鐘 左右，取樣； 過篩、包裝 即可得成品 。 H 2 C C OH 2 C C OCCCOCCCH 3 OOH COC H 32H催化劑惰性溶劑 兩種生產(chǎn)工藝 條件 比較 如下： 工藝條件 雙乙乙酯 法 二 乙烯酮法 反應(yīng)溫度 ℃ 200 40 反應(yīng)時間 (小時 ) 12 6～ 8 收率 ％ 20～ 40 85～ 95 工藝過程 復(fù)雜 簡單 表 由上表可見 ，采用 二 乙烯酮法生產(chǎn)脫氫乙酸較好，該方法對設(shè)備項目申請報告 企業(yè) () 15 要求不高，生產(chǎn)步驟少，工藝過程簡單 ，收率高，成本低，易與工業(yè)化。 2℃ ； 慢慢向釜內(nèi) 滴加 二 乙 烯 酮 （滴加 時 放熱 ， 通冷卻水），過程溫度維持 在 40177。 在常壓下蒸餾 回收甲苯。 1 母 液套用 于堿液的配制 。因此，該法的主要缺點是生產(chǎn)能力較低，生產(chǎn)過程中得到較多難以處理的廢酸或廢渣。游離酸的含量過高，不僅使磺化時硫酸的消耗以及中和時液堿的消耗增加，增加生產(chǎn)成本，面且導(dǎo)致產(chǎn)品中無機(jī)鹽的含量過高，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。磺化時，連續(xù)脫水器將不斷流入磺化釜，使磺化過程基本按照理論消耗進(jìn)行，從而大大縮短了磺化周期，并且降低了原材料的消耗