數(shù)控經(jīng)典的軸套類實(shí)例加工-免費(fèi)閱讀
【正文】 切削 用量的選擇應(yīng)使機(jī)床刀具工件系統(tǒng)不發(fā)生較大的振動。 孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀、鉸刀等孔加工刀具。因?yàn)閿?shù)控銑削最忌諱工件加工時變形，這這種變形不但無法保證加工質(zhì)量，而且經(jīng)常造成加工不能正常進(jìn)行，這時應(yīng)該考慮一些必要的工藝措施預(yù)防。(四) 直徑小于30的孔，可以不鑄出毛坯孔，但孔和孔的端面全部都 得在加工中心上完成，可分為“锪平端面—打中心孔—鉆—擴(kuò)—孔端倒角—精鏜”工步完成。并且現(xiàn)今產(chǎn)生了高速銑削，而高速銑削具有工件溫升低、 切削力小、 加工平穩(wěn)、 加工質(zhì)量好、加工效率高及可加工硬材料等，且高速銑削加工不僅可提高效率，而且也可提高表面質(zhì)量，從而減輕了精加工負(fù)擔(dān),縮短了工期。需要刀具多，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，費(fèi)用高，加工周期長，需要多次裝夾，找正，手工測量次數(shù)多，加工時還要頻繁的換刀，工藝難制定，更重要的是精度難以保證。N2G40X28。 換內(nèi)孔鏜刀車內(nèi)孔GOOX25Z2。Z30。GOOX100 Z150。硬質(zhì)合金端面車刀1車端面2TO2鏜刀1鏜內(nèi)孔表面3T0393176。2）加工外輪廓時，需要設(shè)一圓錐心軸裝置，用三爪卡盤夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔并用尾座頂尖頂緊。軸承套數(shù)控車削加工工藝（單件小批量生產(chǎn)），所用機(jī)床為CJK6240一、零件圖工藝分析1）編程時取基本尺寸。 關(guān)鍵詞：工藝分析；加工方法；數(shù)控加工零件是機(jī)械中的最小單位，零件的配合組成了機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)之間的配合組成了機(jī)械，一部機(jī)器要能正常工作 ，發(fā)揮應(yīng)有的作用，那么零件與零件之間的配合是保證的關(guān)鍵。8 / 9配合件的數(shù)控加工摘 要：隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展, 大量高精度多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)， 機(jī)械加工已越來越傾向使用數(shù)控加工。如今，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)日走趨普及。但由于要求配合，則有的配合尺寸需取中間值。外輪廓車削裝夾方案 三、加工順序走刀路線依照基孔先行的原則，先加工內(nèi)孔各表面，需要調(diào)頭加工，由于右邊有螺紋，所以放在最后加工。外圓車刀1車各外圓4T0460176。 T0101。X58。G70P1Q2。這類零件在加工中心上加工，一次裝夾可完成普通機(jī)床的60%95%工序內(nèi)容，零件各項(xiàng)精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，同時節(jié)約費(fèi)用，縮短加工周期。諸多優(yōu)點(diǎn)。有同軸度要求的小孔，須采用“多锪平端面—（打中心孔）—鉆—半精鏜—孔端倒角—精鏜”工步完成。如對鋼件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，對鑄件進(jìn)行退火處理，對不能用熱處理方法解決 的問題，也可考慮粗加工
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