塑料模具拆裝實驗與注射成型實驗-免費閱讀
【正文】 對于結晶性塑料，模溫直接影響其結晶度和晶體構型。它們對于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質量均有關系。175max并準備再次閉模。對于熱穩(wěn)定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過程的螺桿轉速。對于結晶性塑料，模溫直接影響其結晶度和晶體構型。（五）冷卻和預料完成保壓過程，卸除保壓壓力之后，模腔內的塑料還需要要一段時間來與模具進行熱交換冷卻型。（四）保壓注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產生收縮，出現空隙，為此須對熔料保持一事實上的壓力使之繼續(xù)注入進行補縮、增密。（一）開機與調試打開電源，預熱注塑機。（六）注射裝置后退和開模推出制品預塑過程完成時，為避免噴嘴與模具長時間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開模具。預塑過程中，螺桿頭部熔料壓力及注射油缸內液壓回泄阻力分別稱塑化壓力及背壓。影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時間外，還有模溫度控制。它們對于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質量均有關系。液壓油進入注射油缸，推動與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料又規(guī)定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿模腔的時間極短。（2）觀察模具與注射機的關系（3）認識注射工藝參數溫度：注射過程控溫部分及原理，溫度的設定方法及調節(jié)方法、壓力對注射產品的影響。（4）將動模部分與定模部分從分型面B—B合上。（2）定模部分拆卸順序。掌握該模具各零部件的結構及裝配關系后，接下來開始拆卸模具模具外部清理與觀察三、實驗內容及步驟拆卸前準備記住各類零部隊結構特征及其鋁箔，明確它們的安裝位置，安裝方向（位）。將推桿11穿入推桿固定板，用螺釘擰緊，再將模腳與支承板用螺釘與支模板緊固聯接。注射成型實驗一、實驗目的（1)分析制品成型工藝條件之間的關系。中，通過開、閉模具空頂出模具是否安裝、調試停當，同時觀察模具與注塑機的關系。這時，螺桿作用面的壓力為保壓力。該段冷卻時間的長短與塑料的結晶性能、狀態(tài)轉變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關。塑料在模腔內冷卻定弄的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確實。料筒溫度可又分為二至五段控制。PP熔體能否充滿與注射壓力、注射速度、料溫密切相關。保壓壓力可又等于或低于注射壓力，大小又施行壓實、補縮作用為量度。提高模溫度不僅是助于保持熔體溫度，便于溶體流動，對充模有益，而且可又調整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。提高背壓，物料受剪切增強，熔料溫度上升，熔粒度的均化程度改善。17245提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動，對充模有益，而且還可又調整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。所以在進行注射之前應根據塑料原料種類、
教學教案相關推薦
鄂ICP備17016276號-1