內(nèi)孔數(shù)控車削加工(編程)教案-免費(fèi)閱讀
【正文】 ③加工內(nèi)孔輪廓時，切削循環(huán)的起點S、切出點Q的位置選擇要慎重，要保證刀具在狹小的內(nèi)結(jié)構(gòu)中移動而不干涉工件。⑶刀具切削和返回運(yùn)動N40 G01 Z30 F30；N41 G00 Z2；程序段N40為鉆頭的實際切削運(yùn)動，切削完成后執(zhí)行程序段N41，鉆頭將Z向退出工件。8．7．2 數(shù)控車床上孔加工編程1．中心線上鉆、擴(kuò)、鉸孔加工編程車床上的鉆、擴(kuò)、鉸加工時，刀具在車床主軸中心線上加工。一把結(jié)構(gòu)簡單的單刃鏜刀，既可進(jìn)行孔的粗加工，又可進(jìn)行半精加工和精加工。鉸刀制造精度高，其圓柱校準(zhǔn)部分具有校準(zhǔn)孔徑和修光孔壁的作用。3．?dāng)U孔 擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對已鉆或鑄、鍛出的孔進(jìn)行加工，～，切屑體積小，排屑較為方便。鉆孔后，可以通過擴(kuò)孔、鉸孔或鏜孔等方法來提高孔的加工精度和減小表面粗糙度值。 內(nèi)孔數(shù)控車削加工教案數(shù)控車床上孔加工工藝 圖871麻花鉆鉆孔 圖872硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭鉆孔很多零件如齒輪、軸套、帶輪等，不僅有外圓柱面，而且有內(nèi)圓柱面，在車床上加工內(nèi)結(jié)構(gòu)加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔等加工方法，其工藝適應(yīng)性都不盡相同。2．硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭鉆孔如圖872，CNC車床通常也使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭。因而擴(kuò)孔鉆的容屑槽較淺而鉆心較粗，刀具剛性好；一般有3～4個主刀刃，每個刀刃的切削負(fù)荷較?。焕馊卸?，使得導(dǎo)向性好，切削過程平穩(wěn)。鉸孔時排屑和冷卻潤滑條件好，切削速度低(精鉸2～5m／min)，切削力、切削熱都小，并可避免產(chǎn)生積屑
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