企業(yè)清潔生產(chǎn)案例分析-免費(fèi)閱讀
【正文】 （七）節(jié)能可行性分析七、方案實(shí)施（一）方案實(shí)施情況按EMS和JPS的要求，該公司較順利地實(shí)施了無/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。 除油溫度由原來的60～80℃降低到20～25℃的水平，除油時(shí)間明顯縮短，藥品消耗量減少，廢水處理費(fèi)用節(jié)省，還大大改善了勞動(dòng)條件。將這些方案按難易程度分為無/低費(fèi)用方案，中/高費(fèi)用方案和難度大的方案。（二）涂裝車間工藝情況涂裝生產(chǎn)線工藝流程；涂裝車間磷化廢水處理工藝流程涂裝車間油漆廢水處理工藝流程，維護(hù)費(fèi)用高，膜使用壽命低；n為使審核工作順利開展，切實(shí)解決問題，找出降低成本、減少污染的良好途徑，該公司組建了清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組、審核支持小組、審核工作小組和審核辦公室。產(chǎn)品按一汽車輪廠的設(shè)計(jì)要求和工藝生產(chǎn)，有一汽車輪廠的高級(jí)工程師做技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量把關(guān), 年產(chǎn)農(nóng)用車、載重車、工程車、叉車、拖拉機(jī)5個(gè)系列 160 余種型號(hào)的鋼圈 80萬套。公司始建于1993年，占地面積150畝，建筑面積4萬平方米,內(nèi)有辦公室、職工宿舍、職工食堂、洗浴中心、娛樂中心設(shè)施齊全；現(xiàn)有工程技術(shù)人員40余名，其中高級(jí)工程師2名；工程師6名；市場營銷人員30名；有專業(yè)管理人員20余名。為貫徹《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，使企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路，聘請了清潔生產(chǎn)專家對全廠各級(jí)干部職工進(jìn)行了清潔生產(chǎn)培訓(xùn)，提高了職工對清潔生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)，為企業(yè)開展清潔生產(chǎn)工作奠定了基礎(chǔ)。名稱水氣（VOC含量）固廢耗水量（m3/臺(tái)）排水量（m3/臺(tái)）產(chǎn)生量（kg/a）排放量（kg/a）產(chǎn)生量（t/a）排放量（t/a）涂裝車間4848焊裝車間－－總裝車間－－二返車間（CAL）－－－；（四）設(shè)置清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)清潔生產(chǎn)目標(biāo)項(xiàng)目短期目標(biāo)中期目標(biāo)長期目標(biāo)現(xiàn)狀值目標(biāo)值目標(biāo)值目標(biāo)值耗電量（度/臺(tái)）1266125012001100耗水量（m3/臺(tái)）耗氣量（m3/臺(tái)）336330300270耗汽量（m3/臺(tái)）廢水排放量（m3/臺(tái)）四、評估（一）審核重點(diǎn)概況涂裝車間生產(chǎn)線分五段：涂裝前處理及電泳生產(chǎn)線—電泳漆烘干及涂密封膠生產(chǎn)線—中涂生產(chǎn)線和面漆生產(chǎn)線—檢驗(yàn)，噴蠟I或檢驗(yàn)、噴蠟（或檢驗(yàn)、噴蠟、裝高頂），它們均為半封閉式。循環(huán)零件帶出零件零件帶出電泳UF浸洗電泳漆電泳漆、UF水UF水電泳漆膜更新留存清洗水帶出UF噴淋掛具 電泳的輸入輸出表3－10 電泳漆的平衡表（單位：kg/a）輸入輸出物品加入量槽內(nèi)留存去向消耗量所占比例電泳添加劑＋乳液＋色漿9271227200零件86500％清洗水帶走5099
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