【正文】 其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。 通風(fēng)機(jī)選型 選擇主扇通常用扇風(fēng)機(jī)的個(gè)體特性曲線來(lái)選擇主扇。在本設(shè)計(jì)中通風(fēng)方式為中央分列式通風(fēng)，容易時(shí)期 Km 取 ；困難時(shí)期 Km 取 。 n = 1600/50 = 32 個(gè) Pq = 1/（32）= Qa =200 =240 m3/min壓入式通風(fēng)時(shí)，設(shè)風(fēng)筒的出口動(dòng)壓損失為 hvo，局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓 Ht(Pa)： Ht= Rf Qa Qh+hvo = Rf Qa Qh+Qh2 / D4 Rf = 1600/100＝32 4 1 1 Qh 2 Ht =324+根據(jù)局部風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 Qa 和局部風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 Ht 選取 JBT61 局部通風(fēng)機(jī)。煤巷掘進(jìn)工作面的相對(duì)瓦斯涌出量 3 /t，日掘進(jìn)量為采煤量的 1/10，所以煤巷掘進(jìn)工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量為： 4000/246010 = m3/min。掘進(jìn)通風(fēng)方式選擇 局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)由局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒組成， 按其工作發(fā)式分為： 壓如式、 抽出式和混合式。煤巷、半煤巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式都采用壓入式4. 無(wú)論巖巷、煤巷、半煤巷的掘進(jìn)，采用混合式局部通風(fēng)時(shí)，應(yīng)制定專(zhuān) 門(mén)的通風(fēng)措施，并列如掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。 Qwt = 6016 =1728 m3/min Qwt = 4Nw式中 4 —— 每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量 m3/minNw —— 工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，個(gè)。 通風(fēng)構(gòu)筑物 為保證采區(qū)內(nèi)通風(fēng)風(fēng)流的穩(wěn)定，在巷道內(nèi)設(shè)置一系列通風(fēng)構(gòu)筑物，控制 風(fēng)流的流向，本礦的主要通風(fēng)構(gòu)筑物有： 風(fēng)門(mén)：在采區(qū)的上部車(chē)場(chǎng)和中部車(chē)場(chǎng)以及一些人員和車(chē)輛可以通行，風(fēng) 流不能通過(guò)的巷道，至少設(shè)立兩道風(fēng)門(mén)，其間距要大于運(yùn)輸工具的長(zhǎng)度。 而且由于瓦斯比空氣輕， 為了減少在上隅角產(chǎn)生瓦斯積聚，因此采用上行通風(fēng)方式。 此外，須在軌道上山的下部車(chē)場(chǎng)內(nèi)安設(shè)風(fēng)門(mén)。為此采區(qū) 通風(fēng)系統(tǒng)就滿足以下要求：⑴一個(gè)采區(qū)，都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。使新鮮風(fēng)流在其流動(dòng)路線上被加熱與污染的程度最小。 壓入式：主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式通風(fēng)機(jī)的作用下，整個(gè) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿獾恼龎籂顟B(tài)。 3．采用壓入式通風(fēng)時(shí)，須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理工作比較困難，漏風(fēng)較大。 主要通風(fēng)機(jī)工作方式主要通風(fēng)機(jī)的工作方式有抽出式、壓入式和壓抽混合式 通風(fēng)方式分為抽出式、壓入式和混合式。采區(qū)內(nèi)同采工作面數(shù)的確定綜合考慮煤層開(kāi)采條件、開(kāi)采順序、運(yùn)輸能力、機(jī)械化程度、管理水平、采掘接替等因素，當(dāng)采用綜采時(shí)，采區(qū)內(nèi)布置二個(gè)工作面。在安排作業(yè)方式時(shí)，必須把機(jī)械設(shè)備檢修作為綜采的一個(gè)工序，適當(dāng)安排，保證檢修時(shí)間。a. 回采工藝流程： 采煤機(jī)割煤——移架——推移刮板運(yùn)輸機(jī)——清理浮煤——采煤機(jī)割煤b. 落煤方式：采用雙滾筒液壓牽引采煤機(jī)割煤，采煤機(jī)往返一次進(jìn)一刀，進(jìn)刀采用端部斜切割三角煤方式。采煤工作面沿煤層傾斜方向布置，沿煤層走向方向推進(jìn)。 采煤方法 回采工藝 本礦的煤層賦存條件簡(jiǎn)單穩(wěn)定，地質(zhì)特征簡(jiǎn)單，參照附近礦井的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并遵循以下原則：（1）煤炭資源損失少，采用正規(guī)采煤方法；（2）安全勞動(dòng)條件好；（3）盡可能采用機(jī)械化采煤，達(dá)到工作面高產(chǎn)高效；（4）材料消耗少，生產(chǎn)成本低；（5）便于生產(chǎn)管理。干燥情況下巖石較堅(jiān)硬，力學(xué)強(qiáng)度較高，故其穩(wěn)定性較好。地層傾向185176。 巷道凈寬度的確定 巷道凈寬度按以下公式計(jì)算 雙軌主運(yùn)輸大巷、采區(qū)石門(mén)凈寬度： B=a1+b+c1式中：B巷道凈寬度 mma1，c1分別為非人行側(cè)和人行側(cè)軌道中線到巷道墻之間的距離 mmB軌道中線之間的距離 mm按以上公式所計(jì)算的巷道凈寬度B 值，應(yīng)根據(jù)只進(jìn)不舍的原則以100mm進(jìn)級(jí)。 井底煤倉(cāng)為提高塊煤率，井底煤倉(cāng)采用螺旋煤倉(cāng)，因此設(shè)計(jì)確定采用圓形立倉(cāng)，直徑7m，容量1000t 箕斗裝載硐室箕斗裝載硐室采用單側(cè)式布置 主井井底清理撒煤硐室根據(jù)箕斗硐室的布置形式，主井井底清理撒煤硐室布置在副井井底車(chē)場(chǎng)水平，通過(guò)撒煤清理立井與輔助水平大巷聯(lián)系 爆破材料庫(kù)本設(shè)計(jì)的爆破材料庫(kù)布置在軌道運(yùn)輸石門(mén)中，因礦井主要巷道布置在巖 層中， 采用鉆爆法掘進(jìn)， 爆破材料主要用于巖巷掘進(jìn)和回采工作面強(qiáng)行放頂， 用量較大，因此設(shè)計(jì)確定井下爆破材料庫(kù)容量為 1000 kg。其尺寸為3450x1200x1400mm，（長(zhǎng)寬高）。井筒內(nèi)裝備雙鉤6t標(biāo)準(zhǔn)箕斗和梯子間，擔(dān)負(fù)全礦井的原煤提升任務(wù)，并作礦井的進(jìn)風(fēng)口和安全出口。 煤層開(kāi)采順序 合理的開(kāi)采順序是在考慮煤層采動(dòng)影響的前提下，有步驟、有計(jì)劃的按照一定的順 序進(jìn)行，保證采區(qū)、工作面的正常接替，以保證安全、均衡、高效的生產(chǎn)，并且有利于 提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。主要運(yùn)輸大巷布置：主要運(yùn)輸大巷布置在B3煤層底板巖層，大巷坡度為千分之三根據(jù)我組設(shè)計(jì)礦區(qū)的煤層數(shù)為2層，煤間距為15米，采用集中運(yùn)輸大巷的布置方式。主井、副井、風(fēng)井各一個(gè)斷面尺寸，井筒名稱(chēng)主井用途提升煤炭，副井用途進(jìn)風(fēng)、進(jìn)人、運(yùn)料排矸，回風(fēng)兼作安全出口井筒長(zhǎng)度。 根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》[1]規(guī)定：煤層埋藏較深、表土層較厚、水文地質(zhì)條件復(fù)雜 及主要可采煤層賦存比較穩(wěn)定．儲(chǔ)量比較豐富等特點(diǎn)．本設(shè)計(jì)采用立井開(kāi)拓。xx 礦 90Mt/a 新礦井設(shè)計(jì)下才可能使用，而本井田的條件卻不盡如此，全部的可采煤層均賦存于地面以下550m 以下，最深達(dá)地面以下914m。 ，按 ，考 慮 的儲(chǔ)量備用系數(shù)，則P = Z /( A K )（31）Xx 礦 式中：K ——礦井備用系數(shù)，取 A ——礦井生產(chǎn)能力，——礦井可采儲(chǔ)量，萬(wàn) t P ——礦井服務(wù)年限，代入數(shù)據(jù)得 P=（90）= 年 因?yàn)榉?wù)年限大于 45 年，所以符合《設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。 本礦井工作制度采用“三八”制，兩班采煤，一班檢修，日提升工作時(shí)間為 16 小 時(shí)。井田坐標(biāo)如下：1X= Y=5X=Y=2X=Y=6X=Y=3X=Y=7X=Y=4X=Y=8X= Y=井田內(nèi)地形比較完整，井田四周 依據(jù)相關(guān)規(guī)定和安全考慮分別留設(shè) 30m 的邊界煤柱。如前所述本井田內(nèi)含煤地層為西山窯組下段，其巖性特征和含煤情況與區(qū)域含煤地層特征一致，巖性由河流相、湖泊相、泥炭沼澤相形成的砂礫巖、粉砂巖、炭質(zhì)泥巖和煤層組成，受第四系覆蓋影響，地層出露不全，井下揭露含煤段厚度12米，共含煤2層，其中可采煤層2層。之間，具體可見(jiàn)報(bào)告所附剖面圖。四、中生界侏羅系（J）侏羅系中統(tǒng)西山窯組下段（J2x1）是本井田分布的唯一地層段，也是井田內(nèi)含煤地層。1952年－：20萬(wàn)地質(zhì)調(diào)查。另外在井田東南邊界附近有一泉(W1)，,水質(zhì)良好， 是自強(qiáng)露天礦生活用水水源。在井田中部露天礦煤層露頭開(kāi)采，現(xiàn)已形成了一個(gè)長(zhǎng)565米、寬4080米、深約30米的露天采坑，露天坑之外沿B5煤層露頭有多個(gè)采空區(qū)塌陷坑。工作區(qū)到附近城鎮(zhèn)的公路里程見(jiàn)表1－1名 稱(chēng)方向路線及路況里程（千米）起 點(diǎn)終 點(diǎn)昌隆煤礦216國(guó)道向東昌隆煤礦216國(guó)道（簡(jiǎn)易）8．5216國(guó)道岔口_躍進(jìn)鋼鐵廠向南瀝青路面4216國(guó)道岔口_巴 臺(tái)向南瀝青、砂石路面124216國(guó)道岔口_庫(kù)爾勒市向南瀝青路面、簡(jiǎn)易公路262216國(guó)道岔口_永豐鄉(xiāng)向北瀝青路面216國(guó)道岔口_烏魯木齊市向北瀝青路面72煤礦到附近城鎮(zhèn)的公路里程表　　表1－1　 地形特征后峽十四號(hào)井田地處北天山中段北麓的烏魯木齊河與頭屯河之間的東南溝中東部，區(qū)域地貌類(lèi)型屬于中高山區(qū)的流水沖蝕地貌。從后峽十四號(hào)礦井到216國(guó)道有簡(jiǎn)易公路相通。1號(hào)溝從西灣村煤礦職工宿舍西則，該溝溝邦陡立，溝谷呈“V”字型，溝底有泉水形成的小溪，通往煤礦的簡(jiǎn)易路沿此溝而過(guò)。 水文 后峽東南溝西部屬頭屯河流域，東部屬烏魯木齊河流域，溝底只有在春季融雪期、秋季遇降中到大雨時(shí)才有大量流水或山洪暴發(fā)，平時(shí)在兩側(cè)次級(jí)沖溝中只有由泉水形成的小溪，流量?jī)H可滿足當(dāng)?shù)厝诵箫嬘谩，F(xiàn)就各階段地質(zhì)工作程度分述如下：十九世紀(jì)末至二十世紀(jì)初，前蘇聯(lián)地質(zhì)學(xué)家?jiàn)W布魯切夫數(shù)次在準(zhǔn)南煤田進(jìn)行1：50萬(wàn)路線地質(zhì)調(diào)查，對(duì)中新生代地層作了初步劃分。現(xiàn)將所劃分地層的巖性、厚度、接觸關(guān)系按由新到老的順序敘述如下：三、第四系（Q）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）：主要分布于礦區(qū)內(nèi)現(xiàn)代沖溝內(nèi)，由砂、砂礫石、漂石等堆積而成，礫石成分為火成巖、變質(zhì)巖和沉積巖，礫徑一般在312cm，最大可達(dá)40cm以上，分選差，為次棱角狀—次園狀，松散未膠結(jié)。215176。區(qū)內(nèi)西山窯組由于勘查程度較低，其厚度和所含煤層層數(shù)、厚度不清。2 井田境界及位置 井田境界該煤礦區(qū)為緩傾斜的單斜構(gòu)造，煤層厚度變化較小， BB3煤全區(qū)可采，屬于構(gòu)造較中等、煤層較穩(wěn)定，地質(zhì)勘查類(lèi)型為二類(lèi)一型。 儲(chǔ)量計(jì)算 本井田的工業(yè)儲(chǔ)量的計(jì)算： 工業(yè)儲(chǔ)量為: B2煤層真面積：41982107=水平投影面積：41982107cos10=Q1==B3煤層真面積：44751975=水平投影面積：44751975cos10=Q2=44751975=,井田工業(yè)儲(chǔ)量：Q1+Q2=煤柱損失計(jì)算：井田永久煤柱 井田永久煤柱損失包括鐵路、井田境界、斷層防護(hù)煤柱，和淺部礦井水下開(kāi)采防水 煤柱。 2)開(kāi)采技術(shù)條件好 本井田煤層賦存穩(wěn)定，井田面積大，煤層埋藏適中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水文地質(zhì) 條件及地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層結(jié)構(gòu)單一，適宜綜合機(jī)械化開(kāi)采，可采煤層均為厚煤層。 平硐：一般就是適合于煤層埋藏較淺，而且要有適合于開(kāi)掘平硐的高地勢(shì)，例如山 地或丘陵，也就是要有高于工業(yè)廣場(chǎng)以上具有一定煤炭?jī)?chǔ)量。由于利用平硐和斜井都是不可行的，所以混合式也就不 予考慮?；üこ塘繒r(shí)期項(xiàng)目方案一方案二早期主井井筒/m350+20350+20副井井筒/m350+5350+5井底車(chē)場(chǎng)/ m10001000主石門(mén)/m00運(yùn)輸大巷/m10001000后期主井井筒/m300915副井井筒/m300915井底車(chē)場(chǎng)/m1000300+500主石門(mén)/m8500運(yùn)輸大巷/m26302630基建費(fèi)用表項(xiàng)目方案一方案二工程量/m單價(jià)/元*m1費(fèi)用/萬(wàn)元工程量/m單價(jià)/元*m1費(fèi)用/萬(wàn)元早期主井井筒37030001113703000111副井井筒35530003553000井底車(chē)場(chǎng)100090090100090090主石門(mén)0800008000運(yùn)輸大巷100080080100080080小計(jì)后期主井井筒3003000909153000副井井筒3003000909153000井底車(chē)場(chǎng)100090090300+50090072主石門(mén)8508006808000運(yùn)輸大巷26308002630800小計(jì)共計(jì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用項(xiàng)目方案一方案二石門(mén)運(yùn)輸1323=0提升1323=1323=1323=排水3802436516104=3802436516（+）104=1012合計(jì)費(fèi)用總表項(xiàng)目方案一方案二費(fèi)用/萬(wàn)元百分率/%費(fèi)用/萬(wàn)元百分率/%基建工程費(fèi)用100130生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用100103總費(fèi)用1003495111從上面的表格中的計(jì)算可以看出，方案二的總費(fèi)用要比方案一的高出11%，很明顯方案一要比方案二優(yōu)越的多，所以決定采用方案一 井筒位置的確定井筒位置的確定考慮以上井筒位置確定原則，并結(jié)合礦井實(shí)際情況，最終確定主、副井筒位于井田的中部，有利于減少礦井保護(hù)煤柱損失；同時(shí)，便于第二水平井筒延深。階段垂高150m。以上條件很適合布置綜合機(jī)械化采煤，而設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定綜采工作面雙翼采區(qū)走向長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)1500~2000m。為此，必須準(zhǔn)備好一個(gè)新的采區(qū)。根據(jù)底卸式礦車(chē)運(yùn)行的特點(diǎn)及要求選用折返式井底車(chē)場(chǎng)。由調(diào)車(chē)機(jī)車(chē)牽引列車(chē)過(guò)卸載站，卸載后將列車(chē)頂入空車(chē)線。本礦設(shè)計(jì)為立井鎖式井底車(chē)場(chǎng)，利用主要運(yùn)輸大巷中的軌道線路作為主井空、重車(chē)線和調(diào)車(chē)線、通過(guò)線。分別為軌道設(shè)備的最大寬度1360,1360mm，b1運(yùn)輸設(shè)備最突出部分最小間距200mmB≥500+1360+200+1360+1000=4420考慮一定的富裕，另外為滿足通風(fēng)的需要設(shè)計(jì)凈寬度4600mm，巷道斷面的凈高度得確定：拱形巷道凈高度按下式計(jì)算:H=h3hb+h0式中H：凈高度mm h3：墻高mm Hb：從巷道地板到道渣面的高度，取200mm H0：拱高，為B/2，mm