【正文】 （ 3）、設(shè)備方為用戶方培訓(xùn)人員提供必要的設(shè)備、資料、操作規(guī)程等培訓(xùn)條件。 檢查壓力裝置、流量計安裝正確。同時接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督。 ? 設(shè)備、材料及成品 到貨后應(yīng)會同設(shè)備廠家、甲方或工程監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查，按裝箱單進(jìn)行清點，作好記錄，各方簽字認(rèn)可，以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否有缺件或損壞，為以后安裝工作的順利進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。 ? 在設(shè)備運行期間，供方將積極協(xié)助用戶解決有關(guān)設(shè)備使用可能遇到的所有技術(shù)問題，并及時向用戶提供有關(guān)設(shè)備使用的最新技術(shù)信息，幫助用戶進(jìn)行技術(shù)改造。 技術(shù)服務(wù) 1）、技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容 向用戶提供所有設(shè)備的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)和圖紙資料、包括電氣設(shè)備的圖紙、易損件及備品、備件清單、設(shè)備安 裝圖紙、操作維修的文字說明、所有設(shè)備的制造檢驗證明以及其他有關(guān)的技術(shù)文件。 脫硫劑的采購與運輸至儲罐內(nèi)由業(yè)主負(fù)責(zé)。 煙道工程：脫硫塔可根據(jù)業(yè)主鍋爐房設(shè)備平面布置情況布置在除塵器與引風(fēng)機之間或布置在引風(fēng)機與煙囪之間。 六、設(shè)備壽命 脫硫設(shè)備內(nèi)的設(shè)施采用耐酸堿材料，本體內(nèi)采用碳鋼 內(nèi) 做玻璃鱗片襯防腐、耐磨，此方法已成功使用于多種煙氣除塵、脫硫裝置中。 本方案選用的 CEMS 系統(tǒng)具有在兩臺機組及以上可靠地運行兩年以上的業(yè)績，有良好的可靠性和可維護(hù)性。 8) 本項目工程采用變頻器，變頻電動機，電動執(zhí)行器為執(zhí)行單元，實時動態(tài)調(diào)整， (c)上位系統(tǒng) 利用現(xiàn)場 DCS 系統(tǒng)作為監(jiān)控和通訊終端（ SCADA），完成整個煙氣脫硫生產(chǎn)系統(tǒng)的實時監(jiān)控任務(wù)。 系統(tǒng)集控投入使用后，系統(tǒng)所有設(shè)備開 、 停按鈕全部參與聯(lián)鎖。 ， 就地控制（箱）柜 滿足 整個煙氣脫硫區(qū)域內(nèi)設(shè)備所必需的就地控制（箱）柜。與現(xiàn)場的總體設(shè)計協(xié)調(diào)； 自動補充系統(tǒng)由 氫氧化鈉溶液 儲 罐、液位儀、 加藥泵、 管道、閘閥，電動調(diào)節(jié)閥，流量計和 PH 值監(jiān)測儀等組成。在脫硫塔的煙氣進(jìn)出口鋼制煙道連接處，安裝有煙氣進(jìn)出口插板門和煙氣在線監(jiān)測儀，用于鍋爐運行過程中，煙氣排放質(zhì)量的調(diào)整、觀察和環(huán)保監(jiān)測。 鈉堿噴淋系統(tǒng)由鈉堿噴淋泵、鈉堿噴淋管路、閥門、流量計、噴嘴組成。 （ 3）、 鈉 堿噴射管道：由儲 液 罐經(jīng) 清液池 由管路 和循環(huán)泵輸送給 脫硫塔 ， 進(jìn)行噴淋。 脫 硫塔脫硫過程分析 脫硫塔是雙堿法脫硫工藝的核心部件，設(shè)置在引風(fēng)機后的脫硫塔，將進(jìn)入脫硫塔的煙氣與脫硫劑制備系統(tǒng)輸送給塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)的雙堿溶液進(jìn)行混合，達(dá)到脫硫的目的。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。如以鈉鹽作為脫硫劑，用石灰（ CaO）對吸收劑進(jìn)行再生，則在石灰反應(yīng)器中會進(jìn)行下面的反應(yīng)，控制反應(yīng)的 PH≥ 9防止亞硫酸鈣的結(jié)晶： 20t/h 鍋爐脫硫 9 （ 3）、熟化 CaO + H2O → Ca(OH)2 Ca（ OH） 2 + Na2SO3 — ? 2NaOH + CaSO3 Ca（ OH） 2 + 2NaHSO3 — ? Na2SO3 + CaSO3? + 再生的 NaOH 和 Na2SO3 等脫硫劑可以循環(huán)使用。并滿足國家對安全環(huán)保等強制性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 生產(chǎn)單位：哈爾濱菲斯德環(huán)保設(shè)備制造有限公司 循環(huán)泵 (防腐耐磨 ) 型號 :80UHB— ZK— B— 4550 臺數(shù)： 3 臺（兩用一備） 電機功率： 15KW 生產(chǎn)廠家 :江蘇宙斯泵業(yè) 用途： 為設(shè)在脫硫塔內(nèi)的霧化噴嘴提供充足的脫硫液，在氣液接觸中與煙氣中的硫化 物反應(yīng)，完成煙氣脫硫的目的。 （ 3）、 脫硫系統(tǒng)滿足 鍋爐燃燒煤種： Ⅱ類煙煤； （ 4）、 單臺 鍋爐最大耗煤量 按 （設(shè)計值）： 3813Kg/h 設(shè)計。 采購要求 20T/H 鍋爐； 燃用煤種：Ⅱ類煙煤； 煙氣量： 51000m179。 （ 14）、 控制部分：防護(hù)等 級、絕緣等級滿足使用要求 。 （ 8）、在負(fù)荷調(diào)整及煤質(zhì)變化時有良好的適應(yīng)性，在運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行；能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機及負(fù)荷變 化 ； （ 9）、 脫硫裝置檢修時間不受機組檢修時間影響，可安排與鍋爐機組檢修時間一致，可單獨進(jìn)行檢修，不增加和影響到鍋爐機組的正常維護(hù)和檢修時間。 、設(shè)計依據(jù) 脫硫系統(tǒng)的各項設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)鍋爐的實際煙溫條件、燃煤條件、場地條件 、機組運行情況、環(huán)保要求和執(zhí)行下列現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)化合理設(shè)計。 同時，由于雙堿分子量（ 40）是氧化鈣（ 56）的 73%。 （ 1）、 儲 罐 儲 罐由鋼板焊制而成，配檢修平臺，攪拌器、卸料閥。 20t/h 鍋爐脫硫 11 凈化后的煙氣通過除霧裝置除去煙氣中的液珠，除霧器采用高級工程塑料，并設(shè)置沖洗裝置，保證除霧器不堵塞不結(jié)垢。同時 氣流 與 漿液在反應(yīng)器內(nèi) 激烈碰撞、勻速上升 ，對器壁及 孔板 有強烈的沖洗作用，物理性 垢不可能粘附，自清潔能力強。 或由污泥泵將沉淀的固體物送入 旋流 器，進(jìn)行固液的初步分離，分離出的液體進(jìn)入循環(huán)池繼續(xù)使用，固體物質(zhì)進(jìn)入真空帶式壓濾機進(jìn)行固體物質(zhì)脫水濃縮，排出的液體進(jìn)入循環(huán)池，經(jīng)脫水后的固體物質(zhì)由使用單位處理掉。除去除霧器上附著的亞硫酸鈣與灰塵，確保設(shè)施在最佳狀態(tài)下工作。熱控：自動控制設(shè)置必要的保護(hù)和聯(lián)鎖裝置，放置在有防爆要求地區(qū)的自動化設(shè)備均采用隔爆型； ， 配電室宜接近脫硫設(shè)備 、 用電負(fù)荷中心布置。兩種控制方式可以通過現(xiàn)場編程組態(tài)進(jìn)行方便的轉(zhuǎn)換； 參加集控設(shè)備的生產(chǎn)順序按逆流方向閉鎖逐臺延時啟動，在正常生產(chǎn)情況下，停車順序為先停后續(xù)設(shè)備，然后逐臺延時按順序方向?qū)⒃O(shè)備上的物料卸完后，程序停車延時時間可通過現(xiàn)場調(diào)試整定 。 2) 2套 CPU315— 2DP(V2． 0)中央處理器模塊 ： 3) CP343 通訊模塊 2套．上位機實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸并保持兩套 CPU 的冗余通訊； 4) l套 ET200M 從站。 采用 LCD 和鍵盤作為 脫硫 系統(tǒng)監(jiān)控手段，運行人員通過 LCD 和鍵盤可以完成脫硫 系統(tǒng)的監(jiān)視、調(diào)整、設(shè)備啟停等控制操作。 CEMS 中分析儀器具有自我診斷功能，這些診斷功能包括了檢測源和探頭的失效、超出量程情況和沒有足夠的采樣流量的能力； CEMS 具有主要部件故障報警功能； 設(shè)備具備 CEMS 的自動校零、滿量程校正服務(wù)； CEMS 具有一個清洗空氣系統(tǒng)以防止煙塵污染分析儀器部件。 電氣設(shè)備、熱工儀表、電纜、橋架等。 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)：脫硫液循環(huán)系統(tǒng)包括脫硫塔主循環(huán)系統(tǒng)和工藝水系統(tǒng)，主要工程量為循環(huán)液泵和漿液排出泵的安裝以及相關(guān)配套管道的安裝。 現(xiàn)場輔助設(shè)施的制作：包括檢修平臺、爬梯、各類防護(hù)罩和支架等設(shè)施的制作。 技術(shù)服務(wù)措施 為保證我方所提供的設(shè)備始終處 于良好的工作狀態(tài)，我公司將為用戶提供長期的技術(shù)服務(wù)。 c、工程施工， ? 設(shè)備安裝一次交 驗合格率 100％； ? 分部工程質(zhì)量優(yōu)良率 80％以上，主要分部必須達(dá)到優(yōu)良； ? 分項工程質(zhì)量優(yōu)良率在 85％以上，主要分項必須達(dá)到優(yōu)良； ? 確保工程 質(zhì)量 優(yōu) 質(zhì) 。 ? 關(guān)鍵工序和特殊工序施工前，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，同時加強工序交接檢40t/h 往復(fù)斜推爐排熱水鍋爐脫硫 22 驗，用工序質(zhì)量保 證整體施工質(zhì)量。 3）、水泵系統(tǒng) 檢查管路、閥門是否安裝正確。 十、工期 合同簽訂后 50 天完成 十一、 培訓(xùn)及其他 （ 1）、為使合同設(shè)備能正常安裝和運行，施工方提供相應(yīng)的階段性技術(shù)培訓(xùn)。 64= 41 X 每小時需要氧化鈣 公斤，以鈣硫比 計算， 實際需要氧化鈣 =43公斤 需 消耗 氫氧化鈉約 公斤 每小時耗電 60 80%=48 度 每小時耗水 則，每小時實際產(chǎn)生費用為 300+ 2500+48 + = 則 20t/h 鍋爐 每小時產(chǎn)生費用 元 注：按電 元 /度、 NaOH 2500 元 /噸、 CaO 300 元 /噸，水 元 /噸成本。 40t/h 往復(fù)斜推爐排熱水鍋爐脫硫 23 2，系統(tǒng)出力 50%100%變化考核。 帶負(fù)荷啟動運行無異常。嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，經(jīng)檢查上一道工序不合格不得進(jìn)入下一道工序，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收后才能隱蔽。 40t/h 往復(fù)斜推爐排熱水鍋爐脫硫 21 脫硫等設(shè)備的質(zhì)量保證和性能考核 、設(shè)備的質(zhì)量保證 （ 1） 質(zhì)量目標(biāo) 按照 ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本公司質(zhì)保體系文件要求，以良好的設(shè)計和施工工作質(zhì)量實現(xiàn)對用戶的承諾，為此特制定本工程項目質(zhì)量目標(biāo) ： a、系統(tǒng)工藝設(shè)計質(zhì)量科學(xué)、先進(jìn)、合理。 3）、負(fù)責(zé)對客戶的技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 電氣控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試：根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行脫硫控制柜、就地控制箱、相應(yīng)配套儀器的安裝，以及電纜線的接線，電纜橋架的鋪設(shè)。煙道襯里采用玻璃鱗片樹脂。 七、工程范圍 整個工程 范圍包括： 主要設(shè)備基礎(chǔ) 、設(shè)備間 、槽、溝、 各鋼筋混凝土 水池，設(shè)備 的扶梯平臺 。 安裝位置： 鍋爐煙囪上， 安裝數(shù)量： 1套 CEMS 輸出單位：濃度單位以 mg/Nm3計。 所有電機和電動閥門控制 由 PLC 完成 。 本項目工程采用進(jìn)口西門子 PLC 中的 S73152DP 的雙 CPU 軟冗余控制系統(tǒng)，該系列 PLC 是西門子全集成自動化的核心組成部分．基于其強大的運算處理能力，靈活的通訊擴展能力以及可靠的穩(wěn)定性． 安全性能完 全滿足該工程的要求。脫硫 裝置應(yīng)配備自控系統(tǒng)，具有完善的模擬量控制、順序控制、連鎖、保護(hù)、報警等功能，設(shè)集中和現(xiàn)場 兩種操作方式。充分 利用場內(nèi)公用設(shè)施。工藝：根據(jù)有關(guān)規(guī)范設(shè)置必要的安全門和防爆門； 煙風(fēng)系統(tǒng)主要由煙道、煙道閘板門、煙道加強肋筋、加強支架及煙道保溫等構(gòu)成。 沉淀池設(shè)計清掏期為 1 個月。當(dāng)煙氣通過該部件時，煙氣在板間形成超強流態(tài)化區(qū)域，使氣液在傳質(zhì)場中高速撞擊，形成氣相、液相都分散的狀態(tài)，提供了氣液固三相充分的接觸和混合。煙氣繼續(xù)向上，與二層篩分板下的氫氧化 鈉堿液反應(yīng)后進(jìn)入二層篩分板上方 ， 在此過程發(fā)生與前級反應(yīng)相類似的脫硫過程，形成第三級脫硫。 1）、脫硫再生劑制備系統(tǒng)： 系統(tǒng)簡述：生石灰 在 現(xiàn)場由運輸機械 送到生石灰 儲 罐內(nèi) ， 經(jīng)加水進(jìn)行溶解、攪拌后輸送到儲 液 罐，經(jīng) 二級 攪拌器攪拌均勻后用泵送至脫硫