【正文】 無選煤廠或進入主井系統(tǒng)有困難時，可因地制宜設(shè)置簡易處理系統(tǒng)。9．7計量與煤質(zhì)檢查9．7．1煤的計量、采樣、制樣和化驗等應(yīng)按現(xiàn)行國家標準及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。原煤儲煤場的形式，應(yīng)根據(jù)地形、儲存量等條件確定。9．5帶式輸送機運輸9．，選擇敞開式棧橋或封閉式棧橋。、粒度組成和用戶要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《煤炭粒度分級》GB／T189的規(guī)定。當井口房需要密閉時，進、出車兩端風門的啟閉應(yīng)機械化；2立井井筒與井底車場連接處應(yīng)設(shè)長材料下井的起吊設(shè)備；3采用雙層和多層罐籠時，宜在同一水平進、出車；雙層罐籠同時上下人員時，罐籠兩端應(yīng)設(shè)置人行平臺或地道；4井口、井底罐籠操車設(shè)備應(yīng)實現(xiàn)聯(lián)動閉鎖操縱和集中操縱；宜采用可進罐裝卸礦車的操車設(shè)備；5井口、井底應(yīng)設(shè)有信號操縱室。對于緩建選煤廠的礦井，地面生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)與待建選煤廠相關(guān)工程統(tǒng)籌考慮，留有與待建選煤廠的接口。8．4．2壓縮空氣站設(shè)備能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按礦井達到設(shè)計生產(chǎn)能力時的風動工具用氣量計算；2當風鉆和風鎬不同時使用時，應(yīng)按風鉆的用氣量計算；3風鉆、風鎬同時使用應(yīng)采用同時使用系數(shù)法，同時系數(shù)應(yīng)符合表8．4．21規(guī)定：表8．4．21風鉆、風鎬同時使用系數(shù)順序使用臺數(shù)同時使用系數(shù)1≤10～211～30～331～60～4管路漏氣系數(shù)應(yīng)取1．10～1．20；5機械磨損耗氣量增加系數(shù)應(yīng)取1．10～1．15；6海拔高度修正系數(shù)：當海拔高度不大于1000m時應(yīng)取1；當海拔高度大于1000m時，每增高100m系數(shù)應(yīng)增加1％；7混凝土噴射機同時使用臺數(shù)應(yīng)符合表8．4．22規(guī)定：表8．4．22混凝土噴射機同時使用臺數(shù)順序使用臺數(shù)同時使用系數(shù)1≤31～224～72～338～113～48．4．3壓縮空氣管道設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓縮空氣管道干管管徑應(yīng)按礦井服務(wù)年限內(nèi)最遠采區(qū)供氣距離確定；采區(qū)管道管徑可按礦井達到設(shè)計生產(chǎn)能力時，采區(qū)內(nèi)供氣最遠距離計算；2管道宜采用鋼管；設(shè)計管路時，應(yīng)保證工作點的壓力比風動工具的額定壓力大0．1MPa；3壓縮空氣管道在井上和進風井筒部分，除與設(shè)備、閘門或附件的連接外，宜采用焊接連接，但施工必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。，主水泵房應(yīng)設(shè)置起重梁；并應(yīng)敷設(shè)軌道與井筒和井底車場相通。通風設(shè)備的輔屬裝置應(yīng)盡量采用先進的防漏風設(shè)施。，；每天作業(yè)時間應(yīng)按16h計算。：1提升鋼絲繩安全系數(shù)的選擇，應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；2纏繞式提升裝置宜采用同向捻鋼絲繩；斜井提升宜選用交互捻鋼絲繩；3多繩摩擦式提升主繩應(yīng)采用對稱左、右捻鋼絲繩；4摩擦式提升的配重繩至少應(yīng)裝設(shè)2根，并應(yīng)盡量減少與主繩的差重；5平衡尾繩宜采用扁尾繩，如采用圓尾繩，應(yīng)選用交互捻且應(yīng)力較低品種的鋼絲繩，并要求與提升容器連接處采用旋轉(zhuǎn)器。：1摩擦式提升機工作閘或保險閘所產(chǎn)生的制動力矩均不得小于提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩的3倍；并應(yīng)根據(jù)設(shè)計實用最大不平衡負載，按閘間隙2mm時的彈簧力配備制動器對數(shù)(即為允許最小安全制動力矩)，取其計算值進位為整數(shù)選取。耦合方式的選擇應(yīng)考慮安全、節(jié)能、高效、維護管理方便等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證后，選用殼管式高低壓換熱器、水能回收裝置、多腔熱壓轉(zhuǎn)換器等設(shè)備。、冷凝熱量、水源的水質(zhì)和水量及水溫、礦井回風風量和溫度、采深等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1地面排除冷凝熱時，可采用冷卻塔或天然水體；2當采用井下集中空調(diào)系統(tǒng)降溫方式時，如果井下水水質(zhì)、水量、水溫合適或經(jīng)處理合適，應(yīng)優(yōu)先采用井下水排除冷凝熱；井下水不適用時，應(yīng)對礦井回風排除冷凝熱、將冷凝器循環(huán)冷卻水排至地面進行降溫處理等排放方式進行技術(shù)經(jīng)濟比較后確定；3井下利用回風排除冷凝熱時，回風風流濕球溫度不宜高于29℃。，均應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。、掘進工作面、錨噴及煤流轉(zhuǎn)載點等處，應(yīng)設(shè)置粉塵監(jiān)測裝置。：1礦井抽放瓦斯設(shè)備能力，應(yīng)能滿足抽放瓦斯設(shè)備服務(wù)范圍內(nèi)的最大瓦斯抽放量和最大抽放負壓要求，其設(shè)備富余能力不應(yīng)小于15％。，當采用通風方法解決瓦斯問題不合理、絕對瓦斯涌出量達到現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和開采有煤與瓦斯突出危險煤層時，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)。保護層的選擇，應(yīng)優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護層；當突出危險煤層的上、下均有保護層時，應(yīng)優(yōu)先選擇上保護層；當?shù)V井中所有煤層都有突出危險時，應(yīng)選擇突出危險程度較小的煤層作為保護層；2保護層的有效保護范圍，應(yīng)根據(jù)鄰近礦井的經(jīng)驗確定；若無鄰近礦井參考時，可按《防治煤與瓦斯突出細則》設(shè)計；3開采保護層的礦井，被保護層的巷道必須布置在保護范圍內(nèi)；開采下保護層時，不得破壞被保護層的開采條件；4開采單一煤與瓦斯突出危險煤層和保護層開采后的未保護區(qū)，(毫達西)時—，應(yīng)采用預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施。水文地質(zhì)條件復雜或有突水淹井危險的礦井，必須在井底車場周圍設(shè)置防水閘門。，新建礦井及擴建礦井獨立通風的擴建區(qū)宜按井巷摩擦阻力的10％計算，擴建礦井宜按井巷摩擦阻力的15％計算。當?shù)匦螐碗s、露頭發(fā)育、老窯多，采用多風井通風有利時，可采用壓入式通風。，有條件時，可匯入回采煤流系統(tǒng)；少量巖巷掘進矸石，有條件時可在井下處理，盡量不上井。大巷運煤礦車類型，；當有運距、運量要求時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證，也可采用大于5t的礦車。配備電鉆、裝煤機及相應(yīng)的后配套設(shè)備。，必須以支護最大允許變形后的斷面能滿足通風、運輸、行人、管線及設(shè)備安裝檢修等需要為原則確定。，采區(qū)準備巷道層位的選擇，應(yīng)體現(xiàn)煤巷布置為主、少布置巖巷的原則。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1厚度大于15m的無煤與瓦斯突出煤層，條件適宜，應(yīng)采用水平分段綜采放頂煤工藝。當煤層傾角大于12176。、撒煤量、井底與運輸大巷相對關(guān)系和清理方式等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當主井底在運輸水平以下時，應(yīng)將撒煤、淋水引至井筒外側(cè)，設(shè)置清理斜巷及清理、排水硐室；主井底在運輸水平時，應(yīng)在運輸水平設(shè)清理硐室，不設(shè)排水硐室；2副立井井底清理方式，當主井底在運輸水平以下時，可設(shè)泄水巷，將淋水引入主井底集中清理，或在副立井底水窩設(shè)水泵房單獨進行清理，但應(yīng)設(shè)置便于行人的通道；3撒煤清理應(yīng)機械化清理。具體技術(shù)要求尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井井底車場硐室設(shè)計規(guī)范》MT／T5026的規(guī)定。、通過井底車場的貨載運量、井筒提升方式、井筒與主要運輸大巷的相互位置、地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置和井底車場巷道及主要硐室所處圍巖條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。、井筒及裝備設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井立井井筒及硐室設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。凈斷面的選取應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》和國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井巷道斷面及交叉點設(shè)計規(guī)范》MT／T5024的有關(guān)規(guī)定。有條件時，風井井位可布置在煤層露頭以外。，結(jié)合地面布置要求，采用單一開拓方式在技術(shù)、經(jīng)濟不合理時，可采用綜合開拓方式?！?5176。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1厚煤層不應(yīng)小于75％；2中厚煤層不應(yīng)小于80％；3薄煤層不應(yīng)小于85％；4水力采煤的采區(qū)回采率，厚煤層、中厚煤層、薄煤層分別不應(yīng)小于70％、75％和80％。1．0．2本規(guī)范適用于設(shè)計生產(chǎn)能力0．45Mt/a及以上的新建、改建及擴建的煤炭礦井預(yù)可行性研究、可行性研究和礦井設(shè)計。本規(guī)范在編制過程中，認真分析、總結(jié)和吸取了十年來我國煤礦管理體制和投資體制改革的實踐經(jīng)驗，考慮了我國煤礦建設(shè)項目的管理程序和入世要求，特別是引入了十年來國內(nèi)外礦井建設(shè)的新技術(shù)、新工藝及新的科研成果。原《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》GB50215—94同時廢止。本規(guī)范由建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋，由中煤國際工程集團南京設(shè)計研究院負責具體內(nèi)容的解釋。、可行性研究和初步設(shè)計，應(yīng)分別根據(jù)井田詳查和勘探地質(zhì)報告提供的“推斷的”、“控制的”、“探明的”資源量，按國家現(xiàn)行標準《固體礦產(chǎn)資源／儲量分類》GB／T17766及《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》DZ／T0215劃分礦井資源／儲量類型，計算“礦井地質(zhì)資源量”、“礦井工業(yè)資源／儲量”、“礦井設(shè)計資源／儲量”和“礦井設(shè)計可采儲量”。2．2．4礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，宜以一個開采水平保證。，宜采用平硐開拓方式。，經(jīng)綜合比較后確定：1有利于第一水平開采，兼顧其他水平，有利于井底車場和主要運輸大巷布置，減少工程量；2有利于首采區(qū)布置在井筒附近的開采條件好、資源／儲量豐富的塊段，且不遷村或少遷村；3井田兩翼資源／儲量基本平衡；4井筒位置應(yīng)盡量避開厚表土層、厚含水層、斷層破碎帶、煤與瓦斯突出煤層或軟弱巖層，不應(yīng)穿過采空區(qū)；5工業(yè)場地應(yīng)具有穩(wěn)定的工程地質(zhì)條件，避開法定保護的文物古跡、風景區(qū)、內(nèi)澇低洼區(qū)和采空區(qū)，不受巖崩、滑坡、泥石流和洪水等災(zāi)害威脅；6工業(yè)場地應(yīng)少占耕地，少壓煤；7水源、電源較近，煤的運輸方向順暢，礦井鐵路專用線短，道路布置合理。(砂)煤巖柱時，總回風巷道應(yīng)設(shè)在防水(砂)煤巖柱以下。、地質(zhì)構(gòu)造、開采技術(shù)條件、采煤方法及機械化裝備水平等因素合理確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1緩傾斜煤層綜合機械化開采的采區(qū)，當采用走向長壁開采時，其采區(qū)一翼走向長度，或采用傾斜長壁開采時，其采區(qū)傾斜寬度，均不宜少于回采工作面連續(xù)推進一年的長度；普通機械化開采。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1提升井筒的罐道應(yīng)采用型鋼組合罐道、冷彎方型鋼罐道或鋼與玻璃鋼復合罐道；井筒較淺、提升速度較低、繩端荷載不大的井筒，可采用鋼軌罐道或鋼絲繩罐道；2提升井筒的罐道梁，一般宜采用型鋼罐道梁、冷彎矩型鋼罐道梁和組合鋼罐道梁。井筒穿過易自燃和自燃煤層時，井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)能對煤壁嚴密隔離。，并應(yīng)便于操作、檢修和設(shè)備更換，符合防水、防火等安全要求。、裝載硐室位置、圍巖條件及裝載膠帶機巷與裝載硐室相互聯(lián)接關(guān)系等因素經(jīng)比較確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1井底煤倉宜選用圓形直倉；2布置兩個及以上的井底煤倉時，煤倉間應(yīng)留有巖柱，其大小由煤倉所處圍巖的巖性確定，；3井底煤倉的有效容量可按下式計算：Qmc＝(～)Amc()式中Qmc——井底煤倉有效容量(t)；Amc——礦井設(shè)計日產(chǎn)量(t)；～——系數(shù)。，不應(yīng)配置備用采區(qū)和備用工作面。不具備一次采全高綜采工藝條件的，宜采用分層綜采或普采工藝；～，地質(zhì)構(gòu)造簡單、煤層賦存穩(wěn)定，應(yīng)采用綜采工藝。(構(gòu))筑物，應(yīng)按搬遷規(guī)劃遷移，一般不宜實施建(構(gòu))筑物和村莊壓煤開采。當煤層瓦斯含量大、采區(qū)涌水量大，或因掘進、通風、運輸?shù)纫?，單巷布置不能滿足要求時，可采用雙巷或多巷布置，但應(yīng)明確巷間煤柱的回收措施。5．4．2設(shè)計應(yīng)結(jié)合具體條件，選用與地質(zhì)、采礦條件相適應(yīng)的先進掘進設(shè)備。的上、下山的掘進速度，其修正系數(shù)，上山O．9，下山O．8；2有煤與瓦斯突出危險的煤層巷道掘進速度應(yīng)采用O．8進行修正。，應(yīng)采用輸送機，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1采煤工作面輸送機小時運輸能力，應(yīng)大于回采工作面采煤機設(shè)計采用的小時生產(chǎn)能力；2采煤工作面順槽輸送機小時運輸能力，不應(yīng)小于回采工作面輸送機的小時運輸能力；3采區(qū)內(nèi)只有一個采煤工作面時，采區(qū)上、下山輸送機的小時運量，不應(yīng)小于采煤工作面運輸順槽輸送機的小時運量；當采區(qū)內(nèi)有一個以上采煤工作面同時生產(chǎn)時，應(yīng)根據(jù)具體條件計算上、下山輸送機能力。普采礦井，配備平板車宜為30輛；2礦井各類材料車應(yīng)根據(jù)運距和運量計算確定；3大巷采用人車運送人員時，人車數(shù)量應(yīng)按最大班下井人員在40～60min內(nèi)運完計算；主要傾斜井巷采用人車運送人員時，其人車數(shù)量根據(jù)計算確定；4采用單軌吊車、卡軌機車、齒軌機車、膠套輪機車、無軌膠輪車等現(xiàn)代化輔助運輸設(shè)備時，其輔助運輸車輛及配套的運輸設(shè)施等數(shù)量，應(yīng)根據(jù)礦井運輸系統(tǒng)、裝卸地點、運距、運量等具體條件計算確定；5各類平板車、材料車和人員運送車輛等的備用量，一般宜為礦井使用量的5％～10％。／s。作為設(shè)計依據(jù)的煤塵爆炸性、煤層的自然傾向性、煤與瓦斯突出危險性必須按國家授權(quán)單位提出的鑒定意見確定。3灌漿材料、防火墻建筑材料不得采用具有可燃性、毒性、輻射性材料。注水后煤層水分不應(yīng)低于4％；4開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采用垮落法控制頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力；5對沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進巷道。，應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。、煤(巖)與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)；低瓦斯礦井亦應(yīng)裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。，應(yīng)設(shè)置抽放瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，并應(yīng)接入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。：1井下空氣處理設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)和需處理的空氣量、冷負荷等，綜合采用直接蒸發(fā)式、水冷表面式、噴淋式冷卻器或噴淋硐室；2井下空氣處理方式可采用集中處理或在各降溫地點分別處理；3當需處理的空氣量較大、冷負荷較大或狹長空間自然空氣溫度差大于10℃，用單一空氣處理設(shè)備或設(shè)施難以達到效果或不經(jīng)濟時，宜采用綜合的空氣處理方式。制冷機房位置距進風井口的距離不宜小于50m，且處于夏季主導風向下方。水力系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015及《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定。防滑設(shè)計應(yīng)計人導向輪或天輪的慣性力，并忽略井筒阻力；。：1最大班工人下井時間：立井不應(yīng)超過40min，斜井不應(yīng)超過60min；2最大班作業(yè)時間應(yīng)按6h計算；3人員、矸石、支護材料等作業(yè)時間應(yīng)按以下規(guī)定計算：1)升降工人時的重合率：，～(全綜采礦井取大值)；升降其他人員時間，應(yīng)按升降工人時間的20％計算；2)提升矸石應(yīng)按日出矸量的50％計算；3)下放支護材料應(yīng)按日需要量的50％計算；4)其他作業(yè)宜按5～10次選??；4提升設(shè)備應(yīng)能滿足運送井下設(shè)備的最重部件需要；液壓支架宜考慮按整體運輸。：1應(yīng)滿足礦井第一水平開采各個時期的工況變化需要，并要求通風設(shè)備在較長時期高效運行；當工況變化較大時，應(yīng)根據(jù)礦井采區(qū)分期投產(chǎn)時間及節(jié)能情況分期選擇電動機；必要時，可采用電氣調(diào)速裝置調(diào)整風量及負壓滿足工況要求；2通風機能力應(yīng)留有一定余量，軸流式通風機在最大設(shè)計風量