【正文】 2 53 54 56 58 58 5914環(huán)境保護 59 59 60 60 6015技術(shù)經(jīng)濟 61 61 6115．3投資估算及概算 6215．4經(jīng)濟評價 62 62附錄A固體礦產(chǎn)資源分類 64附錄B煤炭資源量估算指標 65附錄C礦井預(yù)可行性研究、可行性研究和初步設(shè)計資源／儲量類型及計算 66附錄D水力采煤 68 68 68 70中華人民共和國國家標準煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范GB50215—2005 71條文說明 71前言 711總則 712礦井資源／儲量、設(shè)計生產(chǎn)能力和服務(wù)年限 73／儲量 73 743井田開拓 77 77 783．3開拓巷道布置 78 784井筒、井底車場及硐室 79 79 804．3主要硐室 815井下開采 81 81 82 83 846井下運輸 84 84 84 866．4礦井車輛配備數(shù)量 877通風(fēng)與安全 88 8防塵、防火、防煤與瓦斯突出 89 90、監(jiān)控 92 928提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備 94 94 98 99 1009地面生產(chǎn)系統(tǒng) 1009．1一般規(guī)定 1009．2井口布置 101 10選矸與破碎 101 101 102 102 102 10210總平面布置及地面運輸 105 10排澇和豎向布置 106 107 108 109 111 11110．8水運 11111供配電系統(tǒng) 113 11311．2電源 11411．3負荷 115 116 117 11811．7防雷電保護 11812智能化系統(tǒng) 119 11生產(chǎn)監(jiān)控及自動化系統(tǒng) 119 120 121 12213地面建筑、給水排水與供熱通風(fēng) 123 123 124 124 127 127 12813．7供熱通風(fēng) 129 132 13213．10礦井瓦斯利用及燃氣 13314環(huán)境保護 133 13314．2污染防治 13414．3生態(tài)保護 134 13415技術(shù)經(jīng)濟 135 135 13515．3投資估算及概算 136 136 136中華人民共和國國家標準煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范CodeforminedesignofcoalindustryGB502152005主編部門：中國煤炭建設(shè)協(xié)會批準部門：中華人民共和國建設(shè)部旅行日期：2006年1月1日中華人民共和國建設(shè)部公告第371號建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》的公告現(xiàn)批準《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》為國家標準，編號為：GB50215—2005，自2006年1月1日起實施。本規(guī)范共15章，4個附錄。1．0．4礦井設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)生產(chǎn)集中化、裝備機械化、技術(shù)經(jīng)濟合理化和安全高效原則，因地制宜地采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，推行科學(xué)管理。論證礦井設(shè)計生產(chǎn)能力尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1新建礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，應(yīng)進行第一開采水平或不小于20年配產(chǎn)；2新建和擴建礦井配產(chǎn)，均應(yīng)符合合理開采程序，厚、薄煤層及不同煤質(zhì)煤層合理搭配開采，不應(yīng)采厚丟??；3同時生產(chǎn)的采區(qū)數(shù)及采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)，應(yīng)體現(xiàn)生產(chǎn)集中原則，符合本規(guī)范5．1．3條規(guī)定，并應(yīng)保證采區(qū)及工作面合理接替。6．0及以上70353．0～5．060301．2～2．450252015150．45～0．9402015152擴建礦井，擴建后的礦井設(shè)計服務(wù)年限不宜小于表2．2．52的規(guī)定；表2．2．52擴建后的礦井設(shè)計服務(wù)年限擴建后礦井設(shè)計生產(chǎn)能力(Mt／a)礦井服務(wù)年限(a)6．0及以上603．0～5．0501．2～2．4400．45～0．9303改建礦井的服務(wù)年限，不應(yīng)低于同類型新建礦井服務(wù)年限的50％。：1斜井或立井開拓的礦井，一般宜開鑿2個提升井筒，即主井和副井；2分區(qū)開拓的礦井或在特殊條件下，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理時，可開鑿2個以上的提升井筒；3風(fēng)井數(shù)量應(yīng)根據(jù)開拓部署、通風(fēng)系統(tǒng)要求、安全生產(chǎn)需要、合理工期安排及投資效益等，經(jīng)綜合論證后確定；4箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風(fēng)井使用時，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；5高瓦斯、有煤與瓦斯突出危險的礦井必須設(shè)專用回風(fēng)井。2條件適宜的緩傾斜煤層，瓦斯含量低、涌水量不大時，宜采用上、下山開采相結(jié)合的方式；3近水平多煤層開采，當層間距不大時，宜采用單一水平開拓；當層間距大時，可分煤組(層)多水平開采。、開采技術(shù)條件等，經(jīng)分析論證確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1近距離多煤層開采順序，一般應(yīng)先采上層，后采下層的下行式開采；2開采有煤與瓦斯突出煤層時，經(jīng)論證需要先開采下部保護層；或開采煤層層間距大，開采下部煤層不影響上部煤層完整性，可采用先采下層，后采上層的上行式開采；3多煤層開采時，應(yīng)厚、薄煤層合理搭配開采。4井筒、井底車場及硐室，其斷面尺寸應(yīng)根據(jù)提升容器類型、數(shù)量、最大外形尺寸，井筒的裝備方式，梯子間、管路、電纜布置，安全間隙及所需通過風(fēng)量確定。，應(yīng)根據(jù)井筒穿過圍巖性質(zhì)、地壓情況、井筒用途及服務(wù)年限等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1井筒支護斷面形狀，一般宜選擇拱形。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)選擇在穩(wěn)定堅硬巖層中，并應(yīng)避開較大斷層、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、強含水層；2井底車場巷道不得布置在煤與瓦斯突出危險煤層中和沖擊地壓煤層中；，條件適宜，可布置在煤層中。連接處巷道高度和長度，應(yīng)滿足設(shè)備布置和通過最長材料、最大件設(shè)備及罐籠同時進出車層數(shù)要求。，應(yīng)根據(jù)采區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件、煤層生產(chǎn)能力、采掘機械化程度、同時生產(chǎn)的采煤工作面?zhèn)€數(shù)及其接替關(guān)系等因素，經(jīng)綜合論證后確定。且條件適宜時，可采用傾斜長壁采煤法后退式開采；2低瓦斯礦井，地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層不易自燃，可采用長壁采煤法前進式開采；3煤層傾角大于35176。、賦存較穩(wěn)定的煤層，宜采用偽傾斜柔性掩護支架采煤法，其工作面?zhèn)蝺A斜角度以煤炭能自溜為宜；4當煤層賦存條件不適宜采用本條1～3款的采煤方法時，可根據(jù)具體條件采用偽俯斜走向分段密集采煤法、偽俯斜掩護支柱采煤法、正臺階采煤法等。有煤與瓦斯突出危險的礦井，采區(qū)巷道布置應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。，應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)、巷道用途及服務(wù)年限、巷道受采動影響程度等因素確定。5．4．4掘進速度應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)特征經(jīng)計算后確定。采區(qū)煤倉的設(shè)置及容量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井采區(qū)車場及硐室設(shè)計規(guī)范》MT／T5028的有關(guān)規(guī)定。、運送物料及設(shè)備種類確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用機車運輸時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)運送矸石；2)運送大件重型設(shè)備應(yīng)配備專用平板車；3)拱型支架用量較大時，可配備專用車輛；4)運送特種材料，根據(jù)具體要求選用相應(yīng)車輛；5)運送人員應(yīng)配備人員專用車輛；2采用單軌吊車，應(yīng)配備運輸各種材料、設(shè)備的專用容器、集裝箱及人車；3采用礦用防爆型無軌膠輪車，應(yīng)配備液壓支架搬運車、多功能車和人員專用車輛等。累加法計算應(yīng)符合下式規(guī)定：Qkj＝(∑Qcj＋∑Qjj＋∑Qdj＋∑Qqt)Kkt()式中Qkj——礦井的總進風(fēng)量(m3／min)；∑Qcj——采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和(m3／min)；∑Qjj——掘進工作面實際需要風(fēng)量的總和(m3／min)；∑Qdj——獨立通風(fēng)的硐室實際需要風(fēng)量的總和(m3／min)；∑Qqt——除了采煤、掘進、獨立通風(fēng)硐室以外其他井巷需要通風(fēng)風(fēng)量的總和(m3／min)；Kkt——礦井通風(fēng)系數(shù)(包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素)，～。，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)接近。：掘進工作面應(yīng)采取濕式鑿巖、噴霧灑水、選擇適當?shù)木植客L(fēng)除塵系統(tǒng)、風(fēng)流凈化、機械捕塵、個體防護等綜合防塵措施；回采工作面應(yīng)采取煤層注水、采空區(qū)灌水、噴霧灑水、通風(fēng)除塵、個體防護等綜合防塵措施。選作保護層的煤層應(yīng)是無沖擊地壓或沖擊地壓較弱的煤層。，應(yīng)與礦井開采設(shè)計同步進行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)計依據(jù)的瓦斯參數(shù)，應(yīng)根據(jù)批準的勘探地質(zhì)報告提供的資料和經(jīng)國家授權(quán)單位對礦井瓦斯危險程度的鑒定意見選取；2合理安排掘進、抽放、回采三者的超前和接替關(guān)系，保證抽放瓦斯所需的時間，提高抽放效果；3對工作面瓦斯涌出量、抽放量、工作面通風(fēng)方式和工作面產(chǎn)量及礦井生產(chǎn)能力之間的關(guān)系應(yīng)進行充分分析論證，做到“以面定產(chǎn)”、“先抽后采，以風(fēng)定產(chǎn)”；4盡可能利用開拓、準備、回采巷道抽放瓦斯，必要時可考慮專用抽放瓦斯巷道；5抽放瓦斯設(shè)計，應(yīng)進行礦井瓦斯資源的利用評價。3抽放瓦斯泵站內(nèi)的電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表，應(yīng)采用礦用防爆型。，并應(yīng)接入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。，應(yīng)采取綜合降溫措施。～，制冷設(shè)備數(shù)量不宜少于2臺?；厮苁欠窀魺?，應(yīng)根據(jù)回水管所在的環(huán)境溫度確定。α)；／s2及重載提升減速度不大于5m／s2。立井或斜井提升采用扇形閘門箕斗時，／s；4斜井提升容器在甩車道上的運行速度，／s。：，一般宜設(shè)手動起重機；2塔式多繩摩擦式提升機房采用內(nèi)吊裝方式運送設(shè)備部件時，宜設(shè)置電動超卷揚起重機。：1通風(fēng)機的反風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％；2采用軸流式通風(fēng)機時，宜采用可調(diào)葉片方式反風(fēng)或倒轉(zhuǎn)反風(fēng)；3采用離心式通風(fēng)機時，應(yīng)采用反風(fēng)道反風(fēng)。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1正常涌水量為50m3／h及以下，且最大涌水量為100m3／h及以下的采區(qū)，可選用2臺水泵，其中1臺工作、1臺備用；可敷設(shè)1條管路。在立井井筒中，每隔100～150m宜裝設(shè)中間直管座和伸縮器；5在井口、井下管道的最低部位、上山或廠房的入口處，均應(yīng)設(shè)置油水分離器；6在壓縮空氣供氣集中點應(yīng)設(shè)置儲氣罐，并應(yīng)在儲氣罐的出口管路上加裝釋壓閥，且釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑。煤流系統(tǒng)不均衡系數(shù)宜取1．15，矸石系統(tǒng)不均衡系數(shù)宜取1．5。備用箕斗的存放方式，可視具體情況采用吊、立放或平放，但應(yīng)采取防止箕斗變形的措施。設(shè)備名稱篩分方法篩分率η(％)處理能力(t／m2必要時也可選用深槽帶式輸送機、管狀帶式輸送機、波狀擋邊帶式輸送機等。，煤倉形式及裝車方式選擇，應(yīng)根據(jù)地形、工程地質(zhì)、裝煤量及其品種等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1裝車倉有效總?cè)萘浚褐行偷V井宜采用1d設(shè)計產(chǎn)量，～；對于多品種煤，每種產(chǎn)品的儲存量宜滿足牽引定數(shù)酌凈載重量；2分級煤或其他多品種煤的裝車倉，對各種煤的配倉應(yīng)具有靈活性，并便于裝車；3當單一品種煤的裝車或采用滑坡煤倉裝車時，可采用閘門多點裝車，在軌道衡附近應(yīng)設(shè)置添減煤設(shè)施；多品種煤的裝車，宜采用帶式輸送機單點裝車；4裝車設(shè)備的能力應(yīng)能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)裝完1列車的要求。9．7．3原煤在進入選煤廠前，應(yīng)設(shè)原煤計量裝置。無上述排棄矸石的條件時，可設(shè)臨時排矸場。9．7．5產(chǎn)品煤的計量方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1以標準軌距車輛外運煤炭時，應(yīng)設(shè)軌道衡計量，有條件時也可采用定量漏斗計量；2以汽車及其他車輛外運煤炭時，應(yīng)采用汽車衡計量。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1地形、地質(zhì)條件適宜，宜采用儲裝合一的滑坡煤倉，其有效容量為礦井2～4d的設(shè)計產(chǎn)量；2無地形利用時，可采用棧橋煤坪，以移動式裝車設(shè)備裝車或采用儲煤坪和漏斗煤倉，用閘門裝車；～1d的設(shè)計產(chǎn)量。、帶式輸送機或架空索道，將煤運往群礦或礦區(qū)選煤廠、篩選廠或集中原煤裝儲系統(tǒng)的礦井，可不設(shè)儲煤場。揀出的木塊、鐵器等雜物應(yīng)分別設(shè)雜物輸出通道和存放場地。，可不設(shè)受煤倉。備用罐籠存放處宜布置在井口房內(nèi)，應(yīng)設(shè)長材料下井和罐籠安裝用的起重設(shè)備。礦井原煤不經(jīng)選煤廠加工時，應(yīng)設(shè)井口篩選、分級等加工車間，且應(yīng)采用機械排矸。壓縮空氣站的集中或分散、井上或井下設(shè)置，應(yīng)根據(jù)實際需要通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。，設(shè)計應(yīng)計入管路淤積所增加的附加阻力，；并應(yīng)校驗水泵在初期運行工況時的電動機起動容量。；離心式通風(fēng)機的選擇設(shè)計轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于設(shè)備允許最高轉(zhuǎn)速的90％；3通風(fēng)機電動機的選擇，一般宜采用鼠籠型或繞線型異步電動機傳動，但容量較大時宜采用同步電動機傳動，電網(wǎng)容量允許時應(yīng)采用直接起動方式；4對軸流式通風(fēng)機應(yīng)校驗電動機的正常起動容量和反風(fēng)容量。、井底同時作業(yè)時的休止時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1箕斗提煤的休止時間：標稱容量6t及以下箕斗提煤的休止時間宜為8s；8～9t箕斗宜為10s；12～30t箕斗可按每噸1s計算；30t以上箕斗以及特制靠外動力卸載的箕斗，應(yīng)按有關(guān)設(shè)備部件環(huán)節(jié)聯(lián)動時間計算確定；：(s)罐籠型式單層裝車罐籠雙層裝車罐籠進出車方式兩側(cè)進出車同側(cè)進出車一個水平進出車兩層同時進出車每層礦車數(shù)(輛)1211212礦車規(guī)格(t)11215353036172031317324018221536203普通罐籠單層進出材料車或平板車的休止時間宜按40s計算；雙層罐籠沉罐時休止時間宜按88s計算；4單層罐籠每次升降5人及以下時的休止時間宜按20s計算，超過5人，每增加1人增加1s；雙層罐籠升降人員，當兩層罐籠同時進出人員時，休止時間應(yīng)比單層罐籠增加2s信號聯(lián)絡(luò)時間；當人員由一個水平進出罐籠時，休止時間應(yīng)比單層罐籠增加1倍，并應(yīng)增加6s換置時間；5斜井串車提升的休止時間：平車場宜取25s，甩車場宜取20s；井上下甩車時間，應(yīng)按實際運行狀況計算；6斜井用人車升降人員，當兩側(cè)同時上下人員時，休止時間宜按25～30s計算；同側(cè)上下人員時，休止時間宜按80～90s計算。，箕斗容積設(shè)計必須與提升選型設(shè)計所確定的載重量相適應(yīng)。8提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備、副井提升設(shè)備的類型及套數(shù)，應(yīng)