【正文】 符合下列規(guī)定：1當只提煤時，提升作業(yè)時間每班應按6h計算；2混合提升作業(yè)時間，每班應按7h計算；；4上提下放時間可按重合計算；5提升設(shè)備應滿足采區(qū)內(nèi)采掘設(shè)備的最重部件運輸。：1提升機的最大運行速度，應根據(jù)提升載重量和井深選擇既運行經(jīng)濟又節(jié)省投資的運行速度圖為原則確定；2立井罐籠和斜井提升容器升降人員的最大速度和加、減速度的選擇不得超過現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；3立井和斜井升降物料時的最大提升速度不得超過現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2摩擦式提升機保險閘所確定的安全制動力矩(即安全閘制動力矩)，應能滿足不同負載(包括空載)在各種運行方式下產(chǎn)生緊急制動減速時，主摩擦輪兩側(cè)張力比值小于鋼絲繩滑動極限(ef。，應符合防火、不爆炸、無毒、冷凝溫度高、冷凝壓力低、價廉、環(huán)保等要求。、改擴建礦井設(shè)計時，應根據(jù)井田勘探地質(zhì)報告及建設(shè)單位提供的有關(guān)資料，采用經(jīng)鑒定的氣溫預測方法，進行礦井氣溫預測計算，超溫地點應有降溫措施。、主要機電硐室和有自燃危險的采區(qū)，應設(shè)置連續(xù)式火災監(jiān)測裝置，并應接入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。2抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應有1套備用?！睹旱V安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。，應符合下列規(guī)定：1必須首先開采保護層。在其他有突水危險的地區(qū)，只有在其附近設(shè)置防水閘門后，方可掘進。、出風井井口的標高差在150m以上，或進、出風井口標高相同但井深400m以上，宜計算礦井的自然風壓。，應按井下同時工作最多人數(shù)所需總風量和按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和(即累加法)分別進行計算，并選取其中最大值。：1當采用無軌運輸系統(tǒng)時，應采用礦用防爆型低污染無軌膠輪車；2當組成直達運輸系統(tǒng)且傾角適宜時，可選用齒軌機車、卡軌機車、膠套輪機車；3當組成直達運輸系統(tǒng)，而上、下山傾角較大或巷道底板底鼓嚴重時，可選用單軌吊車；4當不適合直達運輸時，可選用繩牽引式軌道運輸設(shè)備。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力(Mt／a)礦車類型軌距(mm)～5t底卸式5t側(cè)卸式600，900礦井設(shè)計生產(chǎn)能力(Mt／a)礦車類型軌距(mm)～3t底卸式3t側(cè)卸式600，900～600，運輸大巷或石門和輸送機上、下山之間應設(shè)采區(qū)煤倉；大巷采用帶式輸送機運煤，有條件時也應設(shè)采區(qū)煤倉；當輸送機大巷和輸送機上、下山均布置在煤層中，無條件利用高差布置采區(qū)煤倉時，應對帶式輸送機系統(tǒng)的設(shè)備能力選擇進行優(yōu)化，或經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟綜合論證合理，可設(shè)置水平煤倉。2全巖巷道掘進：1)大型礦井大斷面巖石平巷掘進，宜配備液壓鉆車及相應的后配套設(shè)備；2)中型礦井巖石巷道或大型礦井小斷面巖巷掘進，應配備氣腿式風動鑿巖機及相應的后配套設(shè)備；3)溜煤眼、煤倉、急傾斜中厚及厚煤層上、下山掘進，可配備反井鉆機。凈斷面的選取，應符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》和國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井巷道斷面及交岔點設(shè)計規(guī)范》MT／T5024的有關(guān)規(guī)定。凡煤層傾角及頂?shù)装鍘r性條件適宜，采區(qū)上(下)山及分階段平巷均應布置在煤層中。不適宜綜采放頂煤開采工藝時，可采用水平分層普采或爆破裝煤開采工藝；2厚度7～15m的煤層，宜采用水平分層或斜切分層采煤方法；3厚度2～6m、傾角大于55176。時，宜采用走向長壁采煤法后退式開采；當煤層傾角小于12176。5井下開采，應符合下列規(guī)定：1和井田內(nèi)其他采區(qū)相比，煤層賦存條件好，地質(zhì)構(gòu)造和開采技術(shù)條件簡單，地質(zhì)勘查程度高；2資源可靠、可采儲量豐富，探明的經(jīng)濟基礎(chǔ)儲量比例不應低于井田內(nèi)其他采區(qū)；3采區(qū)生產(chǎn)能力大，服務年限長，能保證接替采區(qū)的正常接替；4地面一般應無影響開采的重要建(構(gòu))筑物，村莊少；5首采區(qū)應位于工業(yè)場地保護煤柱線附近，工程量省、貫通距離短；6當有中央采區(qū)時，中央采區(qū)應作為礦井首采采區(qū)。，均應設(shè)置雙側(cè)人行道。并應符合下列規(guī)定：1大巷采用固定式礦車運輸時，宜采用環(huán)形式車場；2當井下煤炭和輔助運輸分別采用底卸式及固定式礦車運輸時，宜采用折返與環(huán)形相結(jié)合形式的車場，并應與采區(qū)裝車站形式相協(xié)調(diào)；3當大巷采用帶式輸送機運煤，輔助運輸采用無軌系統(tǒng)時，宜采用折返式或折返與環(huán)形相結(jié)合形式的車場；若輔助運輸采用有軌系統(tǒng)，則宜采用環(huán)形式車場；4采用綜合開拓方式的新建礦井或改擴建礦井，井下采用多種運輸方式運輸時，應結(jié)合具體條件，經(jīng)方案比較后確定。，應根據(jù)運輸設(shè)備類型、井下設(shè)備最大件尺寸、管路及電纜布置、人行道寬度、操作維修要求、所需通過風量等因素確定。高瓦斯礦井、有煤與瓦斯突出危險的礦井，應計入開采保護層和抽放瓦斯所增加的巷道工程量。，逐步向井田邊界擴展的前進式開采。、地質(zhì)條件、開采技術(shù)與裝備水平、資源／儲量和生產(chǎn)能力等因素，經(jīng)綜合比較確定，并應符合下列規(guī)定：1當?shù)V井劃分為階段開采時，其階段垂高宜為：1)緩傾斜、傾斜煤層200～350m；2)急傾斜煤層100～250m。、資源／儲量豐富或瓦斯含量大的大型礦井，條件適宜時，可采用集中出煤、分區(qū)開拓和分區(qū)通風的開拓方式。煤層傾角＞45176。2．2礦井設(shè)計生產(chǎn)能力和服務年限2．2．1礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，應根據(jù)資源條件、外部建設(shè)條件、國家對煤炭資源配置及市場需求、開采條件、技術(shù)裝備、煤層及采煤工作面生產(chǎn)能力、經(jīng)濟效益等因素，經(jīng)多方案比較后確定。1．0．3礦井預可行性研究及可行性研究，應根據(jù)礦井資源條件和外部建設(shè)條件、資源配置及市場需求、可能采取的開采技術(shù)及裝備條件、資金籌措及投資效果等，全面分析研究礦井建設(shè)的必要性、可行性、合理性。初稿提出后，以多種形式征求了全國煤炭系統(tǒng)有關(guān)方面專家和單位的意見，經(jīng)反復研究、多次修改，最后審查定稿，形成本規(guī)范。其中，、(4)(5)、(5)、(2)、(3)、(2)、(2)、(3)、(1)(3)(4)、(1)(3)(4)(5)、(1)(2)(3)、(1)、(1)、(1)、(1)(2)、(4)、(6)、(2)、(3)、(1)、(3)、(1)(2)(3)(4)(5)(6)、(1)、(1)、(1)(2)(3)(4)(5)、(1)(2)(3)(4)(5)(6)、(1)(2)(3)(4)、(1)、(款)為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。2礦井資源／儲量、設(shè)計生產(chǎn)能力和服務年限／儲量，可行性研究和初步設(shè)計應根據(jù)批準的井田勘探地質(zhì)報告進行，且必須經(jīng)認真分析研究后，對勘探程度、資源可靠性、開采條件及經(jīng)濟意義等作出評價。2．2．3礦井設(shè)計生產(chǎn)能力宜按年工作日330d計算，每天凈提升時間宜為16h。3井田開拓、井田地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、裝備條件、地面外部條件、設(shè)計生產(chǎn)能力等因素，經(jīng)多方案比較后確定。礦井過密的老礦區(qū)，經(jīng)方案比較礦井合并有利時，應通過技術(shù)改造實行合并。、地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件和礦井開拓、通風、運輸方式等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1開采近距離多煤層時，宜采用集中或分組運輸大巷布置方式；煤層(組)間距大時，宜采用分層運輸大巷布置方式；2開拓巷道不得布置在有煤與瓦斯突出危險煤層中和嚴重沖擊地壓煤層中；3當煤層無煤與瓦斯突出危險、無沖擊地壓，煤層頂?shù)装鍑鷰r較穩(wěn)定、煤層較硬、含水量較小，或自燃發(fā)火、高瓦斯煤層采取安全措施在技術(shù)可行、經(jīng)濟合理時，主要運輸大巷及總回風巷宜布置在煤層中；4近水平多煤層開采，采用分層或分組布置運輸大巷時，宜將開采水平分層(組)運輸大巷重迭布置；5開拓巷道布置應避開應力集中區(qū)和活動斷層，且不宜沿斷層布置。，應根據(jù)井田地面村莊和其他建(構(gòu))筑物分布情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證，作出村莊和建(構(gòu))筑物搬遷及壓煤開采規(guī)劃；礦井初步設(shè)計應對搬遷及壓煤開采規(guī)劃進行優(yōu)化；采區(qū)劃分、資源／儲量計算、采區(qū)開采順序應和搬遷及壓煤開采規(guī)劃一致。，應根據(jù)井筒用途、服務年限、井筒所處圍巖性質(zhì)及水文狀況、施工方法等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1井筒穿過表土層、斷層破碎帶或含水基巖，應經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟論證后，采用注漿、凍結(jié)、鉆井、沉井、帷幕等特殊工法施工，其井壁結(jié)構(gòu)可選用混凝土、鋼筋混凝土或復合材料井壁；2含水豐富的厚表土地區(qū)，表土段井壁及表土與基巖結(jié)合處的井壁結(jié)構(gòu)應加強。圍巖穩(wěn)定、斷面小、服務年限較短的風井，可選用梯形或矩形；2井筒支護材料及結(jié)構(gòu)，基巖段應優(yōu)先采用光爆錨噴；井筒穿過表土段、斷層破碎帶、含水基巖、軟弱巖層時，宜采用混凝土、鋼筋混凝土、錨噴和混凝土聯(lián)合支護；3井筒穿過含水表土層、含水基巖、斷層破碎帶，用普通施工方法難以通過時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后，采用凍結(jié)、注漿、帷幕等特殊施工方法。、車線長度、軌型、線路坡度、巷道斷面及通過能力計算等，應符合國家現(xiàn)行標準《煤礦礦井井底車場設(shè)計規(guī)范》MT／T5027的規(guī)定和現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定?；费b載硐室位置，當大巷采用礦車運煤時，一般宜設(shè)在運輸水平以下；當大巷采用帶式輸送機運煤時，圍巖條件適宜，宜抬高設(shè)在運輸水平以上。，應體現(xiàn)采區(qū)合理集中生產(chǎn)和保證采區(qū)正常接替的原則，一般不宜超過3個，條件適宜時可考慮一礦一區(qū)一面。不具備綜放開采條件的，應采用分層綜采或分層普采工藝；～，地質(zhì)構(gòu)造較簡單、煤層賦存穩(wěn)定、煤層較硬，宜采用一次采全高綜采工藝。水力采煤方法及工藝應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。(包括工作面運輸巷和回風巷)，一般應采用單巷布置。5．4巷道掘進與掘進機械化5．4．1掘進工作面?zhèn)€數(shù)應根據(jù)采區(qū)及回采工作面數(shù)目及裝備、回采工作面推進度、采區(qū)巷道工程量、所選掘進設(shè)備及單進指標等因素確定，配備的掘進工作面應能確?；夭晒ぷ髅婧筒蓞^(qū)的正常接替。掘進機械化程度巷道煤巖類別月掘進速度(m)綜合機械化掘進機組煤500半煤巖350鉆爆法煤300半煤巖200液壓鉆車作業(yè)線巖200風動鑿巖機巖120連續(xù)采煤機煤1500注：1傾角大于8176。向下運煤傾角不應大于16176。，應根據(jù)運輸系統(tǒng)、巷道特征，采掘機械化水平等因素計算確定，并應符合下列規(guī)定：1平板車配備數(shù)量：綜采礦井每個回采工作面配備放置設(shè)備用的平板車宜為25輛；全礦井可配備回采工作面搬遷時運送設(shè)備的平板車60輛，配備運送其他設(shè)備的平板車20輛。、回風井，風硐和主要進、回風巷道的風速，應小于現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高風速。、防塵、防火、防煤與瓦斯突出、防塵、防火、防煤與瓦斯突出和防沖擊地壓的設(shè)計，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。，應合理選擇采煤方法、巷道布置、巷道支護形式和通風系統(tǒng)；應根據(jù)自燃危險等級采取建立灌漿系統(tǒng)、使用阻化劑、均壓技術(shù)、配備惰氣滅火裝置等綜合防滅火措施；并應符合下列規(guī)定：1灌漿系統(tǒng)必須配套，其布置方式應適應防滅火灌漿的要求；2采區(qū)設(shè)計必須明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻的位置以及采掘順序。煤層注水壓力應根據(jù)地應力和煤的硬度等因素確定。穿層鉆孔抽放時，宜采用網(wǎng)格式密集鉆孔；順層鉆孔宜采用大孔徑、長鉆孔、高負壓抽放；3無解放層的突出煤層，開采前宜用網(wǎng)格式密集鉆孔區(qū)域預抽。、監(jiān)控，應根據(jù)礦井的災害種類及程度確定。并應接入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。，應根據(jù)礦井地質(zhì)條件、開拓開采系統(tǒng)、巷道布置、礦井通風系統(tǒng)、制冷降溫范圍、采深、冷負荷、礦井涌水量及水質(zhì)和水溫、回風風量和溫度、采掘機械化程度、熱源及條件類似礦井的經(jīng)驗，進行技術(shù)經(jīng)濟論證后，選用井下移動式空調(diào)或壓縮空氣制冷等局部降溫措施、地面集中空調(diào)系統(tǒng)、地面與井下聯(lián)合空調(diào)系統(tǒng)等降溫方式。，制冷機房設(shè)計與布置應符合現(xiàn)行國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定。3經(jīng)安全制動防滑校驗，當一級制動裝置不能滿足防滑要求時，必須采用二級制動裝置；有條件時應采用恒減速安全制動裝置；4摩擦式提升系統(tǒng)進行防滑校驗時，其差重應計人重載側(cè)。：1主井提升每天提升作業(yè)時間應按16h計算；2主井提升不均衡系數(shù)：，；3主井提升設(shè)備應在第一水平留有10％～20％的富余能力：4斜井帶式輸送機提煤，當井底有煤倉時，～；當井底無煤倉時，斜井帶式輸送機的輸送能力應與大巷帶式輸送機的輸送能力相適應。且備用通風設(shè)備及輔屬裝置必須能在10min內(nèi)開動。；1主排水泵(包括工作水泵、備用水泵、檢修水泵)能力及臺數(shù)的選擇，應按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2水文地質(zhì)復雜、有突水危險的礦井，可視情況增設(shè)抗災水泵或在主排水泵房內(nèi)預留安裝水泵設(shè)備位置；3主水泵應盡量選擇技術(shù)先進的高效率排水設(shè)備，使排水系統(tǒng)的綜合特性處于高效工況區(qū)工作；4當條件適宜，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理，亦可選用專用注水泵與排水泵配套的聯(lián)合泵組(子母泵)或潛水泵等排水設(shè)備；5排水泵的吸上真空度不應小于5m；宜采用無底閥排水方式；6當?shù)V井水質(zhì)的pH值小于5時，排水設(shè)備應采取防酸設(shè)施。；8有提升設(shè)備的立井及斜井井筒井底水窩排水設(shè)備的選擇，應符合下列規(guī)定：1應設(shè)2臺水泵，其中1臺工作、1臺備用；2水泵能力應在20h內(nèi)排出水窩24h積水量；3安裝使用地點條件差時，宜選用泥漿泵或潛污泵。8．4．5壓縮空氣站的噪聲控制應符合下列規(guī)定：1空氣壓縮機應設(shè)吸氣消音裝置；2壓縮空氣站內(nèi)的噪聲值不應超過85dB；站內(nèi)應設(shè)隔音值班室；3在工業(yè)場地內(nèi)選擇壓縮空氣站位置時，應考慮噪聲對周圍工作環(huán)境的影響，執(zhí)行現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1的有關(guān)規(guī)定，必要時應在站內(nèi)采取消噪聲設(shè)施。坡口的豎曲線半徑不宜小于15m；3礦車提升斜井的安全設(shè)施必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；，平曲線半徑宜采用12～15m，豎曲線半徑宜采用12～20m，空重車線的高差不宜大于1m；5采用其他容量和軌距礦車提升的甩車場，其平曲線、豎曲線半徑應根據(jù)選用礦車的參數(shù)確定。，井口應采取密閉措施，必須設(shè)置防爆門。，／s，輸送機宜水平布置。9．5．4帶式輸送機的驅(qū)動裝置應根據(jù)工藝布置、輸送帶張力、安裝與維修等條件，采取頭部或尾部單滾筒驅(qū)動和多滾筒驅(qū)動。當設(shè)計日運量為15000t以上時，宜采用快速定量裝車系統(tǒng)。當無選煤廠時，應設(shè)礦井煤樣室和