【正文】 　　，人員應(yīng)避開；爐內(nèi)磚垛高度應(yīng)不超過1m?！　　　?、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘?jiān)?，然后進(jìn)行拆爐?！　。鳂I(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡等防護(hù)裝備，并注意站位安全，防止落磚傷人。　　，不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣?！　。c(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品?！　　　　⒆鳂I(yè)和檢修，應(yīng)符合GB 500GB 16912的規(guī)定；從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員，應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗?！　　⒁胰补艿揽拷鼰嵩捶笤O(shè)時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使管壁溫度不超過70℃?！　　⒁胰?、煤氣、燃油管道，應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上；當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時(shí)，該建筑物應(yīng)為無爆炸危險(xiǎn)的一、二級耐火等級廠房?！　?，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備布置，適當(dāng)配置安全燈插座；行燈電壓不應(yīng)超過36V；在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)使用的行燈，其電壓不應(yīng)超過12V?！　。ㄅ鳎┨幚怼　。ㄅ鳎┒逊鸥叨?，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　大于3t的鋼錠 　　~3t的鋼錠 　　 　　人工吊掛鋼錠 　　長度6m及以上的連鑄坯 不大于4m　　長度6～3m的連鑄坯 不大于3m　　長度3m以下的連鑄坯 　　，確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車?！　?、溢鋼事故，應(yīng)關(guān)閉該鑄流?！　?高壓油泵發(fā)生故障或發(fā)生停電事故時(shí)，液壓系統(tǒng)蓄勢器應(yīng)能維持拉矯機(jī)壓下輥繼續(xù)夾持鋼坯30～40min，并停止?jié)沧ⅲ员ＷC人身和設(shè)備安全?！　。骸　　獞?yīng)經(jīng)常檢查鋼錠模、底盤、中心注管和保溫帽，發(fā)現(xiàn)破損和裂紋，應(yīng)按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢，或修復(fù)達(dá)標(biāo)后使用；　　——安放模子及其他物體時(shí)，應(yīng)等起重機(jī)停穩(wěn)、方可上前校正物體位置和放下物體；　　——鋼錠模應(yīng)冷卻至200℃左右，方可處理；　　——列模、列帽應(yīng)放置整齊，并檢查確認(rèn)無脫縫現(xiàn)象?！　。准鞍谡辰Y(jié)物應(yīng)清理干凈；更換氬氣底塞磚與滑動水口滑板，應(yīng)正確安裝，并檢查確認(rèn)?！　?吊運(yùn)滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊放鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起吊?！　?RH或RHKTB新的或修補(bǔ)后的插入管，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用；VD、VOD、RH或RhKTB真空罐新砌耐火材料以及噴粉用噴槍，應(yīng)予干燥。　　、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分離器、蓄勢器等有壓容器，其設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和使用，應(yīng)符合國家有關(guān)壓力的規(guī)定?！　?，應(yīng)設(shè)可靠的斷電供水設(shè)施，確保在斷電期間保護(hù)設(shè)備免遭損壞；可能因冷卻水泄漏釀成爆炸事故的水冷元件，如VOD、CASOB、IRUT、RHKTB中的水冷氧槍，應(yīng)配備進(jìn)出水流量差報(bào)警裝置；報(bào)警信號發(fā)出后，氧槍應(yīng)自動提升并停止供氧，停止精煉作業(yè)?！　?、爐下出鋼線與渣線地面，應(yīng)保持干燥，不應(yīng)有水或潮濕物。水冷氧槍應(yīng)設(shè)置極限位，以確保氧槍與鋼液面的安全距離?！　。瑧?yīng)由一臺吊車吊運(yùn)；因條件限制只能用兩臺吊車抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取措施，保證作業(yè)安全。　　，只有在電爐出鋼完畢回復(fù)原始位置，方可開向工作位置?！　　！　?、氬爐底攪拌閥站，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理；并應(yīng)配備排風(fēng)設(shè)施，人員進(jìn)入前應(yīng)排風(fēng)，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修設(shè)備時(shí)應(yīng)始終開啟門窗與排風(fēng)設(shè)施。油污或其他易燃物不應(yīng)接觸氧氣閥及管道。無關(guān)人員不應(yīng)在爐下通行或停留。　　，應(yīng)防止帶入爆炸物、有毒物或密閉容器。轉(zhuǎn)爐爐子跨爐口以上的各層平臺，宜設(shè)煤氣檢測與報(bào)警裝置；上述各層平臺，人員不應(yīng)長時(shí)間停留，以防煤氣中毒；確需長時(shí)間停留，應(yīng)與有關(guān)方面協(xié)調(diào)，并采取可靠的安全措施。轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動或氣動快速切斷閥。　　　　，應(yīng)提供事故用水?！　?22的規(guī)定，跨越道路上方的管線，距路面凈高應(yīng)不小于5m。　　　　，且不應(yīng)低于車間外鐵路線軌道標(biāo)高，鐵路線彎曲半徑與建筑接近限界應(yīng)遵守YBJ52的規(guī)定；。　　、動負(fù)荷試驗(yàn)合格，方可使用，試驗(yàn)負(fù)荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行?！　。瑧?yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。　　、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí)，不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。　　，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測?！　。F水罐不應(yīng)壓在轉(zhuǎn)爐爐口或電爐受鐵槽上，人員應(yīng)位于安全區(qū)域?！　?，電磁盤或液壓抓斗下不應(yīng)有人，起重機(jī)的大車或小車啟動、移動時(shí)，應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光警示訊號，以警告地面人員與相鄰起重機(jī)避讓；起重機(jī)司機(jī)室應(yīng)視野良好，能清楚觀察廢鋼裝卸作業(yè)點(diǎn)與相鄰起重機(jī)作業(yè)情況?！　　　?，不應(yīng)進(jìn)廠?！　?，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓?！　?，深于1m的敞口溝、坑、池，（特殊情況例外），不能設(shè)置欄桿的。　　、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物，應(yīng)有防護(hù)措施；所以高溫作業(yè)場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施?！　。瑧?yīng)采取爐子高架式布置廠房；容量50t以上的煉鋼車間，主要跨間的廠房宜采用鋼結(jié)構(gòu)；煉鋼主廠房的布置形式及各跨間參數(shù)的確定，應(yīng)符合YB9058的要求?！　?，其空分設(shè)備的吸風(fēng)口應(yīng)位于各種易燃、易爆性氣源與塵源的常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?！　∈鹿拾l(fā)生后，應(yīng)及時(shí)調(diào)查分析，查清事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。　　、新技術(shù)、新設(shè)備，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對有關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格可上崗?！　。ń?jīng)理）應(yīng)具備相應(yīng)安全生產(chǎn)知識和管理能力?！　∈┕ね戤?，施工單位應(yīng)將竣工說明書及竣工圖交付建設(shè)單位?！　　　OD Argon Oxygen Decarburization　　一種在轉(zhuǎn)爐的鋼液熔池側(cè)面，按不同比例往鋼液吹入氧氣與氬氣的脫碳精煉爐，主要用于冶煉不銹鋼。　　　　Korfarc和Korfarc Furnace　　爐壁裝設(shè)多組氧槍、燒嘴和浸入式風(fēng)口，利用化學(xué)能與后燃燒技術(shù)節(jié)約電能的超高功率電弧爐?！　掍摪踩?guī)程　　1范圍　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鋼安全生產(chǎn)的技術(shù)要求，　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鋼廠的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工安裝、生產(chǎn)和設(shè)備檢修。　　本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口?！　　　∝Q爐 Shaft Furnace　　爐蓋上帶有豎井，并利用電弧爐排出的高溫廢氣在豎井內(nèi)預(yù)熱廢鋼的超高功率電弧爐?！　　　H Ruhstahl hausen Process　　一種真空脫氣方法，它利用真空罐底部兩條插入鋼液的耐火管，其中一條通以氬氣，導(dǎo)致兩管內(nèi)的鋼液產(chǎn)生密度差，從而使鋼液在鋼包與真空罐之間上下循環(huán)流動，發(fā)生脫氣反應(yīng)?！　??！　。妫┞毎踩a(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)管理本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。　　外來參觀或?qū)W習(xí)的人員，應(yīng)接受必要的安全教育，并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。　　、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救授預(yù)案，并配備必須的器材與設(shè)施，定期演練?！　掍搹S的棄渣場，應(yīng)位于居住區(qū)和水源地安全健康防護(hù)距離以外的低洼 地帶，并應(yīng)考慮爆炸、揚(yáng)塵、有害元素?cái)U(kuò)散的安全距離；廠內(nèi)鋼渣處理設(shè)施，應(yīng)布置在主廠房常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。　　，應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置必要的消防設(shè)施和消防通道，設(shè)置消防設(shè)施的地點(diǎn)，應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌?！　?，在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)志?！　∞D(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐、連鑄主平臺，兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子?！　。瑧?yīng)注意在出現(xiàn)大噴事故時(shí)確保安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；連鑄主控室不應(yīng)正對中間罐；轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施；電爐爐后出鋼操作室，不應(yīng)正對出鋼方向開門，其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施；所有控制室、電氣室的門，均勻向外開啟；電爐與LF主控室，應(yīng)按隔聲要求設(shè)計(jì)；主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口?！　?。　　，應(yīng)設(shè)置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。凡受鐵水輻射熱及噴濺影響的建、構(gòu)筑物，均應(yīng)采取防護(hù)措施?！　?CaC2與鎂粉著火時(shí)，應(yīng)采用干碾磨氮化物熔劑、石棉氈、干鎂砂粉等滅火，不應(yīng)使用水、四氯化碳、泡沫滅火器及河沙等滅火?！　?，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料?！　。鯕獠粦?yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧（空氣助燃時(shí)亦應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng)）?！　?，其運(yùn)行軌道與車間外道路相交的道口，應(yīng)設(shè)置交通指揮信號；運(yùn)行距離較長時(shí)，車輛運(yùn)行過程中應(yīng)有專人監(jiān)視；其他地面有軌車輛的運(yùn)行，也應(yīng)貫徹目視監(jiān)控的原則。　　、考核合格的專職人員指揮，同一時(shí)刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號應(yīng)遵守GB5082的規(guī)定。　　，應(yīng)根據(jù)GB6389的要求設(shè)置聲光信號報(bào)警裝置。時(shí)，走道應(yīng)采用踏步?！　?氧氣轉(zhuǎn)爐　　　　 150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120％；200t以上的轉(zhuǎn)爐，按定量法操作?！　。瑧?yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)爐圍護(hù)結(jié)構(gòu)?！　?、安裝、運(yùn)行和維護(hù)，應(yīng)遵守國家有關(guān)鍋爐壓力容器的規(guī)定。若需烘爐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。　　，操作人員應(yīng)檢查確認(rèn)各相關(guān)系統(tǒng)與設(shè)備無誤，并遵守下列規(guī)定：　　——測溫取樣倒?fàn)t時(shí)，不應(yīng)快速搖爐；　　——傾動機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行搖爐；　　，人員應(yīng)避免正對爐口；采用氧氣燒出鋼口時(shí)，手不應(yīng)握在膠管接口處?！　?，電