【正文】 　　 6722的規(guī)定?！　。抗?jié)胎打滿時應(yīng)注意防止風(fēng)錘崩出傷人。　　，爐底攪拌氣源應(yīng)切斷，并采取隔離措施；氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣應(yīng)切斷，并采取隔離措施。　　，檢修前應(yīng)將底部氣源切斷，并應(yīng)采取隔離措施?！　。龍?zhí)行停電掛牌制度外，還應(yīng)將爐體貨運制動器鎖定?！　。瑧?yīng)切斷氧氣，堵好盲板，移開氧槍，切斷爐子傾動和氧槍橫移電源；關(guān)閉匯總散狀料倉并切斷氣源；爐口應(yīng)支好安全保護棚，在作業(yè)的爐底車、修爐車兩側(cè)設(shè)置軌道鐵，切斷鋼包車和渣車的電源。　　，～，負荷不應(yīng)超過279kg/m2，其上物料不應(yīng)集中放置；，坡度不大于30176。　　，應(yīng)臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道，以保證安全有序、物流暢通?！　。瑧?yīng)設(shè)專用平臺或搭建穩(wěn)固的臨時平臺，使作業(yè)人員能安全方便地進出爐殼?！　　　?，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志及臨時圍欄等?！　?5修爐　　　　，人員不應(yīng)在爐下區(qū)域通行與停留?！　。以茸鳂I(yè)時人員不應(yīng)靠近作業(yè)區(qū)，防止落物傷人?！　?，應(yīng)采用鑄造起重機?！　?4爐渣　　，罐內(nèi)液渣不應(yīng)裝滿，抱罐汽車司機室頂部與背面應(yīng)加設(shè)防護裝置；抱罐汽車運行路宜設(shè)專線，避免與其他車輛混雜運行，并盡可能減少相交道口?！　?，應(yīng)符合GB6222的要求?！　?煤氣進入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置?！　　　?，應(yīng)根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r來確定?！　。瑧?yīng)設(shè)中央回火防止器；每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器?！　?，應(yīng)遵守下列規(guī)定：　　——～，應(yīng)采用無縫鋼管，且管內(nèi)徑不大于90mm；　　——內(nèi)徑大于50mm的中壓管道，不應(yīng)使用盲板或死端頭，也不應(yīng)采用閘閥?！　　　?；其電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。　　，應(yīng)選用專用閥門；，不應(yīng)選用閘閥。　?。禾间摴懿淮笥?5m/s；不銹鋼管不大于25m/s?！　?，應(yīng)裝設(shè)管道過濾器，避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管?！　?，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵?！　　　。瑧?yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水；環(huán)狀或雙線水管道，應(yīng)保證更換管道和閘閥時不影響連續(xù)供水?！　。瑧?yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向；各種氣體、液體管道的識別色，應(yīng)符合GB7231的規(guī)定?！　⊙鯕夤艿烂扛?0～100m應(yīng)進行防靜電接地，進車間的分支法蘭也應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)不大于10Ω?！　?，均應(yīng)按規(guī)定進行強度試驗及氣密性試驗?！　∑渌猛镜墓艿罊M穿地溝時，其穿過地溝部分應(yīng)套以密閉的套管?！　?、乙炔、煤氣、燃油管道，架空有困難時，可與其他非燃燒氣體、液體管道共同敷設(shè)在用非燃燒體作蓋板的不通行的地溝內(nèi)；也可與使用目的相同的氣體管道同溝敷設(shè)，但溝內(nèi)應(yīng)填滿砂，并不應(yīng)與其他地溝相通。　　、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外?！　　　。瑧?yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥；車間內(nèi)架空燃氣管道與其他架空管線的最小凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求?！　?，應(yīng)遠離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些區(qū)域時，應(yīng)采取可靠的防護措施；電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)?！　。瑧?yīng)遵守GB 50034的規(guī)定?！　?，應(yīng)設(shè)置100％變壓器油量的儲油設(shè)施?！　　⒏g性氣體、粉塵等的場所，應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備；有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備?！　?3動力供應(yīng)與管線　　　　，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負荷?！　。ㄅ鳎r，應(yīng)戴好防護用具，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。切割機開動時，機上不應(yīng)有人?！　?。　　，應(yīng)有專人監(jiān)護，確認(rèn)坯已脫離方可離開。　?。ㄗ⑺忭敳僮鳎藛T不應(yīng)面對結(jié)晶器?！　?，滑動水口正面不應(yīng)有人，以防滑板竄鋼傷人。　　，應(yīng)進行水壓試驗，合格的結(jié)晶器在安裝前應(yīng)暫時封堵進出水口?！　。瑧?yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求；應(yīng)仔細檢查結(jié)晶器，其內(nèi)表面應(yīng)干凈并干燥，引錠桿頭送入結(jié)晶器時，正面不應(yīng)有人，應(yīng)仔細堵塞引錠頭與結(jié)晶器壁的縫隙，按規(guī)定旋轉(zhuǎn)冷卻廢鋼物料?！　?，放射源的裝、卸、運輸和存放，應(yīng)使用專用工具，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理和檢測制度； 放射源只能在調(diào)試或澆注時打開，其他時間均應(yīng)關(guān)閉；放射源啟閉應(yīng)有檢查確認(rèn)制度與標(biāo)志，打開時人員應(yīng)避開其輻射方向，其存放箱與存放地點設(shè)置警告標(biāo)志。　　、二次噴淋冷卻裝置，應(yīng)配備事故供水系統(tǒng)；一旦正常供水中斷，即發(fā)出警報，停止?jié)沧?，事故供水系統(tǒng)啟動，并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機的安全；應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。　　，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。　　大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時，包括鋼包的運動設(shè)備與固定構(gòu)筑物的凈距?！　　　　⒗?、冷卻水等參數(shù)時，應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度?！　。骸　　獫沧⑶皯?yīng)詳細檢查滑動水口及液壓油路系統(tǒng)；往罐上安裝油缸時，不應(yīng)對著傳動架調(diào)整活塞桿長度；遇有滑板壓不動時，確認(rèn)安全之后方可在鑄臺松動滑動水口頂絲；油缸、油帶漏油，不應(yīng)繼續(xù)使用；機械封頂用的壓蓋和凹型窩內(nèi)，不應(yīng)有水；　　——開澆和燒氧時應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺，水口燒開后，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣；　　——澆注鋼錠時，鋼水罐不應(yīng)在中心注管或鋼錠模上方下落；　　——使用涼鑄模澆注或進行軟鋼澆注時，應(yīng)時刻提防鋼水噴濺傷人；　　——出現(xiàn)鋼錠?；蛑凶⒐苈╀摃r，不應(yīng)澆水或用濕磚堵鋼；　　——正在澆注時，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫；　　——指揮擺罐的手勢應(yīng)明確；；澆注中移罐時，操作者應(yīng)走在鋼水罐后面；　　——不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進行其他操作；　　——取樣工具應(yīng)干燥，人員站位應(yīng)適當(dāng)，樣模鋼水未凝固不應(yīng)取樣。　　，應(yīng)不小于1m?！　　　?、改建或擴建煉鋼工程，必須采用部分模鑄時，應(yīng)采用小車鑄系統(tǒng)，不應(yīng)采用地面澆注或坑鑄系統(tǒng)（不包括鑄鋼車間）?！　?，應(yīng)經(jīng)試驗確認(rèn)動作可靠方可交付使用；采用氣力彈簧的滑板機構(gòu)，應(yīng)定期校驗，及時調(diào)整其作用力?！　。藛T應(yīng)處于安全位置，倒渣區(qū)地面不得有水或潮濕物品，其周圍應(yīng)設(shè)防護板?！　?2鋼水燒注　　　　，應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理或按規(guī)定報修、報廢。　　，應(yīng)立即關(guān)閉下料閥，并在保持引噴氣流的情況下，逐段敲擊管道，以消除堵塞；若需拆檢，應(yīng)先將系統(tǒng)泄壓。　　 潮濕材料不應(yīng)加入精煉鋼包；人工往精煉鋼包投加合金與粉料時，應(yīng)防止液渣飛濺或火焰外噴傷人。人員進入配汽站應(yīng)預(yù)先開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修時應(yīng)始終開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施。　　 RH、RHKTB的插入管與CAS－OB、IRUT的浸漬罩下方，不應(yīng)有人員通行與停留；精煉期間，人員應(yīng)處于安全位置。人工測溫取樣時應(yīng)斷電。在VD、VOD真空罐內(nèi)清渣或修理襯磚，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，以防缺氧。　　，人員不得在鋼包周圍行走和停留?！　?，地坪不得有水或潮濕物品?！　?，防止包口粘結(jié)物過多?！　　　?，應(yīng)認(rèn)真檢查，確保設(shè)備處于良好待機狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。　　，應(yīng)包裹隔聲層，廢氣排出口與蒸汽放散口應(yīng)設(shè)消聲器?！　。玫獨馄茐恼婵諘r，應(yīng)設(shè)大氣壓平衡閥及恢復(fù)大氣壓信號?！　?LF與RH電加熱的供電設(shè)施，應(yīng)遵循有關(guān)電氣規(guī)程、規(guī)范，設(shè)備與線路的絕緣電阻應(yīng)達到規(guī)定值，電極與爐蓋提升機械應(yīng)有可靠接地裝置；若RH與RHKTB采用石墨電阻棒加熱真空罐，真空罐應(yīng)有可靠接地裝置?！　?VOD與RH－KTB等真空吹氧脫碳精煉裝置、蒸汽噴射真空泵的水封池應(yīng)密閉，并設(shè)風(fēng)機與排氣管，排氣管應(yīng)高出廠房2～4m?！　?、CASOB，RHKTB等水冷氧槍升降機械，應(yīng)有事故驅(qū)動等安全措施；氧氣閥站至氧槍的氧氣管道，應(yīng)采用不銹鋼管?！　。瑧?yīng)有事故漏鋼措施。　　，應(yīng)建立聯(lián)系與確認(rèn)制度?！　。òㄨF水熱裝和吊鐵水罐）、吊運爐底、吊運電極，應(yīng)有專人指揮。以防墜落傷人。直至漏入爐內(nèi)的水蒸發(fā)完畢，方可恢復(fù)冶煉?！　。藛T應(yīng)處于安全位置，不應(yīng)登上爐頂維護平臺，不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。　　，點火后再供氧；關(guān)閉時應(yīng)先停止供氧，再停止供燃料。當(dāng)泡沫渣升至規(guī)定高度時，應(yīng)停止噴碳粉。　　，單塊重量應(yīng)不大于400kg；待加料的廢鋼料籃吊往電爐之前，不應(yīng)掛小鉤，廢鋼料籃下不應(yīng)有人?！　　　。_保各機械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水異?，F(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺整潔有序無雜物。電爐的修爐區(qū)，應(yīng)設(shè)置爐殼底座（或支架）、修爐坑或修爐平臺?！　。瑹釢娫鼌^(qū)域周圍的建、構(gòu)筑物與地坪、上方的管線或電纜，應(yīng)有可靠的防護措施，并應(yīng)采取措施防止因作業(yè)區(qū)內(nèi)積水釀成爆炸事故?！　。藛T進入時，安全門開啟，電極電流斷開，電爐不會傾動，爐蓋不會旋轉(zhuǎn)。爐底冷卻水管，應(yīng)懸掛設(shè)置，不應(yīng)采用落地管線，以防漏鋼時釀成成爆炸事故?！　?，其設(shè)計、制造、驗收與使用，應(yīng)符合壓力容器規(guī)范的規(guī)定。電爐出鋼傾動應(yīng)與爐下鋼水罐車的?？课恢眉半娮映勇?lián)鎖，出鋼水量達到規(guī)定值，電爐回傾到適當(dāng)位置后，鋼水罐車方可從出鋼工位開出，以