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煉鋼安全生產(chǎn)規(guī)程(留存版)

2025-05-31 07:05上一頁面

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【正文】 包澆注平臺,以及易受漏鋼損傷的設(shè)備和構(gòu)筑物,應(yīng)采取防護(hù)措施。未經(jīng)同意,非工作人員不應(yīng)進(jìn)入切割機(jī)控制室。  ,且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)?! 。ɑ蚋呶凰兀?,應(yīng)設(shè)置水位顯示和報(bào)警裝置;應(yīng)使塔內(nèi)存水保持流動狀態(tài),并應(yīng)定期放水清掃水塔?! ≡诠艿栏魯嘌b置前、管道的最高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,且應(yīng)引出廠房外?! ??!   ?,應(yīng)站在作業(yè)點(diǎn)的上方操作;拆爐、砌爐所用的起重設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常檢查,確保安全可靠;并應(yīng)有上下通訊聯(lián)絡(luò)措施?! ?、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位,應(yīng)采取防護(hù)措施。  室內(nèi)管道,應(yīng)每隔25m接地一次。  ,并設(shè)專人管理,定期檢查維修。  ,其變壓器室外墻短網(wǎng)開孔和支撐變壓器母線排的主變壓器墻,應(yīng)采取防電磁感應(yīng)發(fā)熱的措施?! 。骸  卫鋮s區(qū)不應(yīng)有人;  ——出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時,應(yīng)立即停止?jié)沧?;  ——澆注完畢,待結(jié)晶器內(nèi)鋼液面凝固,方可拉下鑄坯;  ——大包回轉(zhuǎn)臺(旋轉(zhuǎn)臺)回轉(zhuǎn)過程中,旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人?! ?、立柱、地腳螺栓設(shè)計(jì),應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,計(jì)算中應(yīng)考慮滿包負(fù)荷沖擊系數(shù)(~2)。精煉爐周圍不應(yīng)堆放易燃物品?! 。乐?fàn)t外精煉時發(fā)生溢鋼事故。吊物不應(yīng)從人員和設(shè)備上方越過,人員應(yīng)處于安全位置?! 。瑧?yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)設(shè)施,以防紅熱電極灼傷人員或損壞周圍設(shè)施。  ,應(yīng)符合有關(guān)電氣規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定;爐殼與電極、爐蓋升降裝置,應(yīng)可靠接地。進(jìn)入閥門站應(yīng)預(yù)先打開門窗與排風(fēng)扇,確認(rèn)安全后方可入內(nèi),維修設(shè)備時應(yīng)始終打開門窗與排風(fēng)扇。轉(zhuǎn)爐留渣操作時,應(yīng)采取措施防止噴渣。氧氣軟管應(yīng)采用不銹鋼體,氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置?! ?,應(yīng)遵守GB 14784的規(guī)定?! ”? 起重設(shè)備試驗(yàn)規(guī)定     注:PH為設(shè)備的額定負(fù)荷  、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必要時吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查?!  撍?、液渣的罐,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、。  ,其貯粉倉應(yīng)采用氮?dú)獗Wo(hù);泄壓時排出的粉塵應(yīng)回收;該區(qū)域應(yīng)防水、防火?!  ⑿螒B(tài)、成分等分類、分堆存放;人工堆料時?! ∫资茕撍c液渣噴濺的平臺工作面,應(yīng)采用鑄鐵板或鋼板貼面混凝土塊(耐火材料)鋪設(shè)。  ,應(yīng)設(shè)置貫通各跨間,并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的參觀走廊?! ?,地處海岸邊的應(yīng)高于最高潮水位1m以上;如受條件限制無法達(dá)到,應(yīng)采取有效的補(bǔ)救措施。職工經(jīng)考核合格方可上崗。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。起執(zhí)行 AQ2001—2004目次  前言  1范圍  2規(guī)范性引用文件  3術(shù)語和定義  4安全管理  5廠(車間)位置的選擇與布置 ?。ㄜ囬g)位置的選擇  (車間)的布置  6廠房及其內(nèi)部建、構(gòu)筑物     、構(gòu)筑物  7原材料        8煉鋼相關(guān)設(shè)備  、鋼水罐、中間罐、渣罐  、鋼水罐、中間罐烘烤器及其他燒嘴          9氧氣轉(zhuǎn)爐      10電爐      11爐外精煉      12鋼水燒注        (坯)處理  13動力供應(yīng)與管線              14爐渣  15修爐            前言  本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的要求,在充分考慮煉鋼生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)(除存在通常的機(jī)械、電氣、運(yùn)輸、起重等方面的危險因素外,還存在易燃易爆和有毒有害氣體、高溫?zé)嵩?、金屬液體、爐渣、塵毒、放射源等方面的危險和有害因素)的基礎(chǔ)上編制而成?!   ASOB Composition Adjustments by Scaled Argon Bubbling and Blowing Oxygen  一種在鋼包內(nèi)利用金屬(鋁)燃燒生產(chǎn)的氧化熱加熱鋼液,或在浸入罩內(nèi)加合金調(diào)整鋼液成分的裝置?! S長(經(jīng)理)對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任,各級主要負(fù)責(zé)人對本部門的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。要害崗位及電氣、機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實(shí)行操作牌制度?! 。ㄔO(shè)施),應(yīng)布置在生產(chǎn)流程的順行線上;鐵水、鋼水與液體渣,應(yīng)設(shè)專線(或?qū)S猛ǖ溃┻\(yùn)輸,以減少其他物流干擾。的斜梯(特殊情況允許采用60176?! ?、通道、走廊、樓梯等,應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。  ,應(yīng)確?;扈F車與受鐵坑內(nèi)鐵水罐車準(zhǔn)確對位;混鐵車出鐵至要求的量并傾回零位后,鐵水罐車方可開往吊包工位?! ?,應(yīng)經(jīng)常維護(hù)罐口;罐口嚴(yán)重結(jié)殼,應(yīng)停止使用。應(yīng)根據(jù)需要,在軌道端頭設(shè)置事故滑輪?! ?,不應(yīng)堆放任何物品。  ,應(yīng)設(shè)置程序聯(lián)鎖,前一程序未完成,后一程序不能啟動,無論手動還是自動操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖,但單體試運(yùn)轉(zhuǎn)時可以切除聯(lián)鎖?! ?,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng); 回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過2%;煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動切換閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)點(diǎn)火裝置。  ,各傳動系統(tǒng)應(yīng)斷電,氧氣、煤氣、氮?dú)夤艿缿?yīng)堵盲板隔離,煤氣、重油管道應(yīng)用蒸汽(或氮?dú)猓┐祾?;更換吹氧管時,應(yīng)預(yù)先檢查氧氣管道,如有油污,應(yīng)清洗并脫脂干凈方可使用。出水溫度超過規(guī)定值、進(jìn)出水流量差報(bào)警時,應(yīng)自動斷電并升起電極停止冶煉,操作人員應(yīng)查明原因,排除故障,然后恢復(fù)供電。爐底冷卻水管,應(yīng)懸掛設(shè)置,不應(yīng)采用落地管線,以防漏鋼時釀成成爆炸事故?! ?,人員應(yīng)處于安全位置,不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平臺,不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行?! ?LF與RH電加熱的供電設(shè)施,應(yīng)遵循有關(guān)電氣規(guī)程、規(guī)范,設(shè)備與線路的絕緣電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,電極與爐蓋提升機(jī)械應(yīng)有可靠接地裝置;若RH與RHKTB采用石墨電阻棒加熱真空罐,真空罐應(yīng)有可靠接地裝置。人工測溫取樣時應(yīng)斷電。    、改建或擴(kuò)建煉鋼工程,必須采用部分模鑄時,應(yīng)采用小車鑄系統(tǒng),不應(yīng)采用地面澆注或坑鑄系統(tǒng)(不包括鑄鋼車間)?! ?,應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài),各介質(zhì)參數(shù)符合要求;應(yīng)仔細(xì)檢查結(jié)晶器,其內(nèi)表面應(yīng)干凈并干燥,引錠桿頭送入結(jié)晶器時,正面不應(yīng)有人,應(yīng)仔細(xì)堵塞引錠頭與結(jié)晶器壁的縫隙,按規(guī)定旋轉(zhuǎn)冷卻廢鋼物料。  13動力供應(yīng)與管線    ,當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時,另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。  其他用途的管道橫穿地溝時,其穿過地溝部分應(yīng)套以密閉的套管?! ?,應(yīng)選用專用閥門;,不應(yīng)選用閘閥?! 。瑧?yīng)采用鑄造起重機(jī)?! ?,除執(zhí)行停電掛牌制度外,還應(yīng)將爐體貨運(yùn)制動器鎖定。  ,檢修前應(yīng)將底部氣源切斷,并應(yīng)采取隔離措施?! ?,砸渣砣作業(yè)時人員不應(yīng)靠近作業(yè)區(qū),防止落物傷人?!   ?;其電氣設(shè)備的選用、安裝,應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求?! ?,均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。  、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。  ,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格的結(jié)晶器在安裝前應(yīng)暫時封堵進(jìn)出水口?! ?,應(yīng)不小于1m。   RH、RHKTB的插入管與CAS-OB、IRUT的浸漬罩下方,不應(yīng)有人員通行與停留;精煉期間,人員應(yīng)處于安全位置?! 。玫?dú)馄茐恼婵諘r,應(yīng)設(shè)大氣壓平衡閥及恢復(fù)大氣壓信號。直至漏入爐內(nèi)的水蒸發(fā)完畢,方可恢復(fù)冶煉?! 。藛T進(jìn)入時,安全門開啟,電極電流斷開,電爐不會傾動,爐蓋不會旋轉(zhuǎn)?! 。瑧?yīng)遵守GB6222和GB9078的規(guī)定,系統(tǒng)中應(yīng)有泄爆措施。  ,操作人員應(yīng)檢查確認(rèn)各相關(guān)系統(tǒng)與設(shè)備無誤,并遵守下列規(guī)定:  ——測溫取樣倒?fàn)t時,不應(yīng)快速搖爐;  ——傾動機(jī)械出現(xiàn)故障時,不應(yīng)強(qiáng)行搖爐;  ,人員應(yīng)避免正對爐口;采用氧氣燒出鋼口時,手不應(yīng)握在膠管接口處?! ?、安裝、運(yùn)行和維護(hù),應(yīng)遵守國家有關(guān)鍋爐壓力容器的規(guī)定?! ?氧氣轉(zhuǎn)爐     150t以下的轉(zhuǎn)爐,最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120%;200t以上的轉(zhuǎn)爐,按定量法操作?! ?,應(yīng)根據(jù)GB6389的要求設(shè)置聲光信號報(bào)警裝置?! ?,其運(yùn)行軌道與車間外道路相交的道口,應(yīng)設(shè)置交通指揮信號;運(yùn)行距離較長時,車輛運(yùn)行過程中應(yīng)有專人監(jiān)視;其他地面有軌車輛的運(yùn)行,也應(yīng)貫徹目視監(jiān)控的原則。  ,其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。凡受鐵水輻射熱及噴濺影響的建、構(gòu)筑物,均應(yīng)采取防護(hù)措施。  ?! ∞D(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐、連鑄主平臺,兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。  ,應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置必要的消防設(shè)施和消防通道,設(shè)置消防設(shè)施的地點(diǎn),應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌?!  ⒈?、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救授預(yù)案,并配備必須的器材與設(shè)施,定期演練?! 。妫┞毎踩a(chǎn)管理人員
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