【正文】 矸石場管理有專人負責(zé)，并有完善的管理制度，日常進行灑水降塵，堆置設(shè)計高度后碾壓、覆土、復(fù)墾、恢復(fù)植被。其配電系統(tǒng)采用雙電源進線，從主井低壓 380V 配電室引出兩趟 35+116mm2 和兩趟 316+110mm2。大井在 22 煤二盤區(qū)、六盤區(qū) 20608 各安裝一處加壓泵房，80DL20*1055KW 和 MD8545*475KW 多級離心泵三臺，22 煤副二平硐敷設(shè) DN150 主供水兼消塵管路，副一平硐敷設(shè) DN100 供水兼消塵管路，膠帶機巷敷設(shè) DN100PVC 消塵管路，總回風(fēng)巷內(nèi)敷設(shè) DN100PVC消塵管路；零度總回風(fēng)大巷敷設(shè) DN200 主供水兼消塵管路，輔運大巷敷設(shè) DN75 消塵管路，主運大巷敷設(shè) DN100 消塵管路。在活井新風(fēng)井廣場附近建一地面固定式壓風(fēng)機房，選三臺空壓機?，F(xiàn)井下防爆交換機和分站供電電源均與其他電氣設(shè)備共用供電開關(guān)或是直接從變壓器負荷側(cè)接出，使分站供電受其他電氣設(shè)備檢修時間影響較大，常出現(xiàn)因分站自備電源耗盡而通訊中斷的現(xiàn)象。中心站設(shè)主服務(wù)器 1 臺、備服務(wù)器 1 臺、安全監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)上傳機 1 臺、硬件防毒墻 1 臺、打印機 1 臺、監(jiān)測短信發(fā)送平臺 1 套以及聲光報警裝置。后來根據(jù)我礦實際情況，增加 10 臺分站，覆蓋地面斜倉皮帶及主運井口。在輔運大巷每隔 700 米安裝一臺 KT151F 型基站，在主運巷每隔 600 米安裝一臺 KT151F 型基站。分布于主運，輔運大巷及綜采連采工作面。大井新增 52 煤開拓，從五當(dāng)溝 35KV 變電站鋪設(shè) 4 趟 MYJV4210KV3240mm2 型電纜至 52 煤中央變電所，每趟長度 ，從白家渠 35KV 變電站鋪設(shè) 6 趟 MYJV4210KV3300mm2 電纜至 52 煤二、三盤區(qū)變電所，每趟長度 ,從大井地面廣場 35KV 變電站鋪設(shè) 4 趟 MYJV4210KV3240mm2 型電纜通過地溝至 52 煤地面變電所，每趟長度 1KM。五當(dāng)溝 35kV 變電站兩回電源線路分別引自大柳塔 110kV 變電站Ⅰ、Ⅱ段母線，電源線路為 LGJ—185 架空線路，長 ，35kV 配出雙溝兩回、大廣場兩回，該站安裝兩臺主變，型號為 S75000/35/，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為大井四盤區(qū)供電，下井敷設(shè)MYJV4263120 型電纜兩路，每路長度為 。橋式轉(zhuǎn)載機接受工作面刮板輸送機運出的煤流，經(jīng)破碎機將大塊煤破碎后，轉(zhuǎn)運裝載到可伸縮帶式輸送機上，通過大巷帶式輸送機運出至地面的上倉膠帶機，實現(xiàn)了井下煤炭的連續(xù)運輸。該系統(tǒng)將連接在液壓支架上的數(shù)字壓力計測定的數(shù)據(jù)用數(shù)據(jù)采集器存儲，再通過適配器導(dǎo)入電腦內(nèi)，通過該系統(tǒng)專用的軟件處理后自動繪制成壓力曲線圖。大柳塔礦井工業(yè)場地西側(cè)臨河設(shè)置了完善的防洪堤保護措施，烏蘭木倫河護岸工程總長 2100m，護岸工程按照烏蘭木倫河百年一遇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防。盤區(qū)泵房的水經(jīng) 52 煤主運大巷兩趟 DN300 和一趟 DN250 水管排入中央水泵房，再由三趟 16 DN400 管路經(jīng) 52 煤至 22 煤排水鉆孔排至 22 煤二號輔運大巷水溝后自流入地面污水廠。另一趟 DN150 管路經(jīng)主斜井、主運大巷機頭至井下加壓泵房，為所經(jīng)巷道提供消防及清洗巷道用水。其中中央水泵房安裝有八臺 MD450603 主排水泵，正常涌水時為四用三備一檢修；最大涌水是為六用兩備（檢修） 。預(yù)計 52 煤正常涌水量為 500m3/h，最大 700m3/h。北部、中部地勢相對平坦，地表以風(fēng)積沙為主，西側(cè)、東側(cè)和南側(cè)支溝發(fā)育，地表以黃土和裸露基巖為主。采煤工作面盡量少留頂煤，頂煤厚度控 14 制在 200mm 以內(nèi)，加強采空區(qū)封閉和地表裂縫回填工作有利于防治自燃火災(zāi)。大井新增 52 煤開拓，5 2 煤層為低變質(zhì)長焰煤、不粘煤，根據(jù)地質(zhì)報告 52 煤層屬易自燃發(fā)火煤層，自然發(fā)火期為 1—3 個月。根據(jù)煤塵爆炸樣試驗結(jié)果，活井各煤層火焰長度均大于 400mm，經(jīng)計算煤塵爆炸指數(shù)除 12 上 煤層為 外，其余煤層爆炸指數(shù)均大于 40%，因此活井各煤層均有爆炸性危險。井下所有電氣設(shè)備及無軌膠輪車均采用防爆型；隊長、班組長等人員入井時都隨身攜帶便攜式瓦檢儀和測氧儀；局部通風(fēng)機按照要求都已經(jīng)裝設(shè)風(fēng)點閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。（2）礦井建立了瓦斯檢查制度，三班專職和兼職瓦檢員檢查瓦斯，瓦檢員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度?？傔M風(fēng)量為 18909m3/min?？偦仫L(fēng)量為8162m3/min；白家渠回風(fēng)立井安裝兩臺同等能力的型號為 FBCDZ№36/2*800的主要通風(fēng)機（一臺工作，一臺備用） ，額定功率為 800*2kW，導(dǎo)流葉片可在6176。輔運行車存在安全隱患。(5) 52 煤采高大，采掘面容易片幫傷人。(2) 綜采工作面設(shè)備選型及采煤方法合理，為礦井安全、高效生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。長度 366m，斜井井筒內(nèi)設(shè)有梯子道。長度均為432m，斜井井筒內(nèi)設(shè)有梯子道，負責(zé)一水平進回風(fēng)。 傾角延深至 52 煤底板，通過暗副斜井將副二平硐與 52 煤相連，在 52 煤層中布置 3 條大巷（一條輔運大巷，一條膠帶輸送機大巷，一條回風(fēng)大巷） ；采用大巷條帶式開采。 一水平 122 煤采用平硐開拓方式，主運平硐凈斷面為 ，長度 557m，坡度分別為 4‰，裝備帶寬為 的鋼絲繩芯膠帶運輸機，主要功能為運輸煤炭和進風(fēng)。大柳塔煤礦風(fēng)險管理小組組織各單位/部門運用工作任務(wù)分析法及事故機理分析法，對全礦生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)工作地點的任務(wù)進行了危險源辨識及風(fēng)險分級分類。 成 員：負責(zé)組織大柳塔煤礦各單位、各部門對生產(chǎn)過程中的危險源進行辨識、分級分類，并制定管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施及危險源監(jiān)測、預(yù)警和控制辦法。按照工作任務(wù)分析法辨識危險源，首先以清單的形式列出本單位所有的工作任務(wù)及每項任務(wù)的具體工序，辯識出煤礦現(xiàn)有工作條件下所有工作任務(wù)中存在或潛在的人、機、環(huán)、管四類危險源。利用風(fēng)險矩陣法對危險源進行分析，確定危險源的風(fēng)險值（風(fēng)險值=事故發(fā)生的可能性事故可能造成的損失）并將風(fēng)險劃分為 5 個等級。 負責(zé)組織各單位、各部門和承包商對本單位員工進行管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施相關(guān)知識培訓(xùn)。全礦工作任務(wù)中，有 310 項存在風(fēng)險，可能出現(xiàn)的危險源共有 3298 個，利用“ 矩陣法 ”（風(fēng)險矩陣表如下）從“人－機－環(huán)－管” 方面對風(fēng)險進行分級分類和排序，其中重大風(fēng)險任務(wù) 56 項、中等風(fēng)險任務(wù) 195 項、一般風(fēng)險任務(wù) 59 項（見大柳塔煤礦工作任務(wù)風(fēng)險等級統(tǒng)計圖表） 。兩條副平硐凈斷面分別為、坡度均為 4‰，長度分別為 739m、1015m。主斜井凈斷面為 ，長度 467m，坡度 12176。五當(dāng)溝回風(fēng)立井，凈斷面為 m2，長度為 207 米，負責(zé)一水平回風(fēng)?；仫L(fēng)立眼凈斷面為 ，長度為 90 米。(3) 采用旺格維利采煤法對難以上綜采的邊角塊段的煤柱進行回收，回采率比普通房柱式采煤法高，后退式又進一步確保了生產(chǎn)安全，采煤方法合理。優(yōu)化支護參數(shù)，加強頂幫支護，同時加強頂幫巡查，對存在的隱患及時處理。上下坡道設(shè)置限速柵欄、限速路障及在井底彎道設(shè)防撞設(shè)施，防止車速過快失控，將損失減少到最小程度?！?6176。(4) 兩井綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)一般均為 U 型后退式；連采工作面采用壓入式局部通風(fēng)機向掘進面提供新鮮風(fēng)流。采掘面每班由兼職瓦檢員檢查 2 次、專職瓦檢員檢查 1 次，其他地點由專職瓦檢員檢查 1 次。瓦斯防治系統(tǒng)裝備先進，管理體制組織機構(gòu)健全，各項規(guī)章制度安全措施齊全。根據(jù)煤塵爆炸性鑒定，5 2 煤塵爆炸性指數(shù)平均值達 %，具有很強的爆炸性。活井井田內(nèi)煤層屬低煤化度不粘煤和長焰煤，揮發(fā)分產(chǎn)率一般在 33～39%左右，而且各煤層主要由暗煤、亮煤組成，并含有較多的絲炭和鏡煤組分。 礦井外因火災(zāi)防治：本礦井下有消防灑水系統(tǒng)并配備滅火器材，主要硐室間設(shè)有防火柵欄兩用門。由于本區(qū)干旱少雨，多季風(fēng)，蒸發(fā)量大，導(dǎo)致本礦區(qū)地下水較貧乏，僅在沙層覆蓋區(qū)的古洼地，古沖溝及煤系火燒巖區(qū)的地下水較豐富。5 2 煤主副斜井井口標(biāo)高為 ，暗斜井 ，井口標(biāo)高低于歷史最高洪水位。泵房內(nèi)的主排水管道為三趟 DN400 無縫鋼管，正常涌水時兩用一備；最大涌水時三趟同時工作，同時安裝兩臺真空泵，一用一備。井下加壓泵房出一趟 DN200 管路為回風(fēng)大巷剩余部分巷道提供消防及灑水用，并分出一趟 DN100 為主運大巷剩余巷道提供消防及灑水用，52304 首采工作面用水由回風(fēng)大巷的一趟 DN200 管路分出一趟 DN150 和兩趟 DN100 管路分別經(jīng) 52304 膠運、輔運和回風(fēng)順槽供給。（3）活井設(shè)計正常涌水量為 100m3/h，最大涌水量為 220m3/h。工業(yè)場地選擇時，根據(jù)地形及小區(qū)總體布置，礦井井口位于山腳下，距離河道較遠，也遠離北側(cè)王渠溝，井口標(biāo)高按照滿足三百年一遇洪水進行校核設(shè)計，符合規(guī)范要求。對于其他巷道頂板壓力，我礦采用頂板離層儀進行人工監(jiān)測。輔助運輸采用無軌膠輪車，實現(xiàn)了材料、設(shè)備在地面一次裝載后直接運送到井下施工地點。雙溝 35kV 變電站兩回電源線路分別引自五當(dāng)溝 35kV 變電站，35kV 配出一回供六盤區(qū)箱變，五雙線路為 LGJ—70 架空線路，長 4km，安裝兩臺主變，型號為 S76300/35/，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為六盤區(qū)采掘及排水供電，下井敷設(shè) MYJV4263185 型電纜三路，MYJV 4263240 型電纜一路，共四路電纜，每路長度為 。 供配電系統(tǒng)評估經(jīng)校驗和計算，大柳塔煤礦兩井電源線路、主變?nèi)萘考跋戮娎|均符合規(guī)程要求。配備 420 部井下小靈通，班組長以上人員入井均攜帶，信號覆蓋率達到 60%以上。根據(jù)目前生產(chǎn)情況，共安裝 KT151F 型基站 49 臺。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 466 條規(guī)定，回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜，所以回風(fēng)系統(tǒng)中未安裝人員定位，在總回風(fēng)門處安裝人員定位分站，記錄人員、車輛進出回風(fēng)情況 。大井共裝備井下分站 41 臺，各類傳感器 271 臺。采取措施：，保障電源的可靠性；，以便及時處理問題；，保證斷電后能維持 2 小時用電。最大用風(fēng)時二用一備（要求壓風(fēng)機廠家提供配套壓力表，安全閥等安全保護裝置，使用閃點不低于 215 度的壓縮機油）從壓風(fēng)機房出一趟 DN150 壓風(fēng)管路，經(jīng)地面鉆孔進入 22 煤二號副平硐大巷，并通過南側(cè)運輸斜巷引入 12 煤輔運大巷和 12 煤輔運大巷，貫穿于整個大巷并給沿巷工作人員應(yīng)急送風(fēng)。大井 52 煤：5 2 煤副斜井井口安裝有地面加壓泵房，井下輔運 112 聯(lián)巷設(shè)計安裝清水加壓泵房，輔運大巷安裝一趟 DN100 消塵管路，主運大巷安裝一趟 DN200 供水管路，回風(fēng)大巷機頭至 96 聯(lián)巷為 DN150 消塵管路， 96 聯(lián)巷至 122 聯(lián)巷為 DN200 供水管路，三條大巷分別在 1 聯(lián)巷和 10 聯(lián)巷處連通。二、白家渠風(fēng)井工業(yè)廣場 10/ 熱風(fēng)機在工業(yè)廣場熱風(fēng)機房附近建一座 10/ 配電室，該配電室內(nèi)安裝兩臺 SCB10800/10/ 800KVA UK=4%，10+/5%/ 的變壓器，配電室內(nèi)安裝 7 臺 MNS 型低壓開關(guān)柜，負責(zé)風(fēng)井工業(yè)廣場熱風(fēng)機及其輔助設(shè)施供電。三、污水井下水采用采空區(qū)凈化技術(shù)，將生產(chǎn)污水注入采空區(qū)進行凈化后再復(fù)利用于生產(chǎn)或地面綠化、生活用水。 27 工業(yè)廣場不設(shè)置露天儲煤場，煤炭儲存采用封閉煤倉，地面運煤棧橋為全封閉式。 供暖系統(tǒng) 大柳塔煤礦煤供暖系統(tǒng)基本情況一、主斜井空氣加熱室主斜井空氣加熱室內(nèi)安裝 2 組 WZFY25/40/ 型工業(yè)熱風(fēng)器。 供水施救系統(tǒng) 供水施救系統(tǒng)基本情況大井 12 煤、22 煤：地面設(shè)置一處加壓泵房，與地面凈水廠對接，泵房配置 MD15530*68185KW 多級離心泵三臺。最大用風(fēng)時三用一備（要求壓風(fēng)機廠家提供配套壓力表，安全閥等安全保護裝置，使用閃點不低于 215 度的壓縮機油）從壓風(fēng)機房出一趟DN200 壓風(fēng)管路，經(jīng)雙溝風(fēng)井工業(yè)廣場 22 煤進風(fēng)門至 22 煤一號輔運大巷并貫穿于整個大巷并給沿巷工作人員應(yīng)急送風(fēng)在礦井工業(yè)場地壓風(fēng)管路鉆孔附近、5 2 煤壓縮空氣管道的最低處各設(shè)置一個油水分離器。 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)存在問題及建議一、井下爆交換機和分站無專用供電開關(guān)。現(xiàn)在使用的 KJ2022N 監(jiān)控系統(tǒng)是總線型快速反應(yīng)安全監(jiān)控系統(tǒng)，采用新型的寬帶工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線（）傳輸平臺,實現(xiàn)全數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸，主干網(wǎng)采用工業(yè)以太網(wǎng)，光纖冗余環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。大井新增 52 煤開拓，按照設(shè)計共有 17 臺人員定位分站，覆蓋井下各采掘工作面，水泵房及變電所。無線通信系統(tǒng)采用大唐電信 KT151 無線調(diào)度通信系統(tǒng)，該系統(tǒng)由地面 DTR100 型基站控制器和 SP30AVS 交換機及井下 KT151F 型基站組成，井下基站和 DTR100 型基站控制器通過光纜傳輸信號，每兩芯光纜可以連接 6 臺 KT151F 型基站，每兩芯光纜劃分為一個通信小區(qū)，該小區(qū)下可以實現(xiàn)語音、視頻、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)（在同一小區(qū)下最大可以滿足 24 部 TD 終端進行語音通話，或者可以同時滿足 5部 DT 終端進行語音視頻通話） ，DT 無線信號目前覆蓋范圍為 52 煤主/輔運、52304 工作面、及各主要變電所。活井小靈通系統(tǒng)安裝基站 27 臺。活雞兔三盤區(qū) 35kV 箱變兩回電源線路分別引自活雞兔 35kV 變電站，兩回線路均為 LGJ—185 架空線路，每回線路長 2km，安裝兩臺主變，型號為 SZ10M16000/35/10kV，其中一臺工作，一臺備用，下井敷設(shè) MYJV42103240 電纜四路，每路電纜長 。 18 供配電系統(tǒng) 供配電系統(tǒng)基本情況大井地面設(shè) 35kV 變電所四座，分別為五當(dāng)溝 35kV 變電站、雙溝 35kV 變電站、大廣場 35kV 變電站、六盤區(qū) 35kV 箱變。 運輸系統(tǒng) 運輸系統(tǒng)基本情況大柳塔煤礦主運輸系統(tǒng)均采用與橋式轉(zhuǎn)載機配合的大運量、長距離、大功率、高