【正文】 三、整改 對(duì)水泥筒倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行清理，減少水泥在筒倉(cāng)內(nèi)停留時(shí)間，經(jīng)常轉(zhuǎn)換使用各筒倉(cāng)內(nèi)水泥，降低水泥結(jié)塊的幾率。試驗(yàn) 計(jì)算 復(fù)核 混凝土簽認(rèn)單發(fā)料地點(diǎn)施工單位發(fā)貨單號(hào)工程名稱施工地點(diǎn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)試測(cè)坍塌度試塊代表部位發(fā)料時(shí)間運(yùn)輸車號(hào)到達(dá)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員始卸時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員卸畢時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員備注材料消耗臺(tái)帳拌合站應(yīng)耗計(jì)算表起止時(shí)間 年 月 日至 年 月 日序號(hào)砼品種砼數(shù)量（m3）水泥（T）中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）和計(jì)說(shuō)明:應(yīng)耗數(shù)中已含損耗數(shù)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即使解決，確保混凝土質(zhì)量。，拌和機(jī)司機(jī)不能私自改變配合比，否則造成混凝土不合格，其經(jīng)濟(jì)損失有拌和機(jī)司機(jī)承擔(dān)。，應(yīng)進(jìn)行調(diào)修，直至自檢合格后，送鑒定人員檢定。(一致是指在配料允許范圍內(nèi))而試際的物料卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于或小于顯示數(shù)值 (秤不準(zhǔn))。拌和物坍落度設(shè)專人控制，要求符合設(shè)計(jì)坍落度允許范圍。 如因機(jī)械故障、天氣等原因，不能按期供應(yīng)混凝土，混凝土拌合站必須提前和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員聯(lián)系，同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部，必須做好預(yù)案(聯(lián)系附近拌合站)，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。 混凝土供應(yīng) 試驗(yàn)室向混凝土拌合站出具施工配料單，拌合站現(xiàn)場(chǎng)的所有原材料必須與施工配料單所要求的原材料一致。 自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌始，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌混疑土的最短時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工配和比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符和以下規(guī)定(按重量計(jì))；膠凝材料(水泥、礦物參和料)為177。:同一水源的漲水季節(jié)抽樣試驗(yàn)一次。 材料檢驗(yàn)根據(jù)要求，進(jìn)場(chǎng)所有材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的材料才可以使用，不合格材料清退出場(chǎng)。 不同品種的外加劑有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)。、料斗、儲(chǔ)水器、皮袋輸送機(jī)、攪拌樓都設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施。:每個(gè)拌和站應(yīng)設(shè)有站長(zhǎng)、技術(shù)主管各1人，試驗(yàn)員1人，及相關(guān)人員，每條拌和生產(chǎn)線配備攪拌司機(jī)2人。，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。本企業(yè)業(yè)務(wù)骨干介紹經(jīng)驗(yàn)，傳幫帶。，分批分階段，按不同的工種和崗位需要進(jìn)行培訓(xùn)，要結(jié)合實(shí)際，注重實(shí)用性，逐步提高員工隊(duì)伍素質(zhì)。標(biāo)識(shí)的方法有：記錄、標(biāo)牌、分區(qū)堆放、涂抹印記等；對(duì)不合格品的識(shí)別、處置均應(yīng)留有記錄。目的對(duì)不合格材料進(jìn)行調(diào)查處理，制定有效的糾正和預(yù)防措施，防止不合格品的再次發(fā)生。，批號(hào)進(jìn)行取樣，每批進(jìn)場(chǎng)數(shù)量60t（含小于60t）取樣一次。、碎石、和外加劑等原材料必須從正規(guī)廠家采購(gòu)，并選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色，外觀應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)。以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。，及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，確保施工配合比的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁私自調(diào)整配合比。 。，隨時(shí)溝通，一旦混凝土供應(yīng)不足或中斷，及時(shí)請(qǐng)求支援。 在夏季拌和站應(yīng)避開每天的高溫時(shí)段，在氣溫較低的早晚或夜間工作。（6）、控制混凝土的水灰比，盡量降低用水量。3）混凝土的運(yùn)輸及保溫措施:混凝土運(yùn)輸罐外面覆蓋一層石棉保溫布,減少運(yùn)輸期間混凝土的熱量損失。 2）混凝土的拌合溫度及熱工計(jì)算: 原材料按上述溫度控制后，混凝土的拌合出料溫度不低于12℃。第7章 拌合站冬、夏季施工措施當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5度或最低氣溫低于3度時(shí)，拌和站已進(jìn)入冬期施工。，用后清理干凈，并做到及時(shí)保養(yǎng)。，要用容器裝放，從樓梯或提升欄運(yùn)下，嚴(yán)禁高空拋撤。、生活區(qū)明確劃分，設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)牌上注明負(fù)責(zé)人姓名和管理范圍。 ，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。，尤其是自然不可降解或難以降解的垃圾。,懂得電氣及高空起重作業(yè)的一般安全知識(shí)。，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由轉(zhuǎn)動(dòng)。，機(jī)上其他地方嚴(yán)禁載人；，以免增加裝料阻力；，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料；，驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗，再裝料。，必須注意力集中，時(shí)刻注意各部位機(jī)械運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知專業(yè)檢修人員檢查、處理；機(jī)械設(shè)備有故障時(shí)，及時(shí)切斷電源。上班前對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或向站長(zhǎng)報(bào)告。檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按實(shí)驗(yàn)室的混凝土配料單執(zhí)行。認(rèn)真做好生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)賬目管理，生產(chǎn)量情況要準(zhǔn)確。認(rèn)真負(fù)責(zé)做到到材料隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收過(guò)磅。按規(guī)定及時(shí)抽樣進(jìn)貨原材料的檢驗(yàn)工作，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作任務(wù) 作業(yè)前做好例行保養(yǎng)，檢查潤(rùn)滑油、各限位機(jī)構(gòu)及裝置。了解儀器、設(shè)備的構(gòu)造原理、性能、調(diào)整和使用方法，并會(huì)對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。負(fù)責(zé)拌合站的成本核算，控制施工成本。根據(jù)工程需要負(fù)責(zé)攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)，確?；炷凉?yīng)的數(shù)量及質(zhì)量。無(wú)檢測(cè)結(jié)果和試驗(yàn)員簽字的《混凝土簽認(rèn)單》的混凝土不得出廠。拌和機(jī)司機(jī)應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差，不超過(guò)水泥、礦物摻合料、外加劑和拌和用水1%，粗細(xì)骨料2%的規(guī)定。投料順序要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整?；炷翍?yīng)充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。 （min）攪拌機(jī)容器（L）混凝土坍落度（mm）＜3030～70＞70≤500＞500注：1 攪拌摻用外加劑或礦物摻和料的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。1%；外加劑177。由于計(jì)劃、調(diào)度不周造成供應(yīng)不及時(shí)（超時(shí)）或浪費(fèi)由站長(zhǎng)、調(diào)度員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任?；炷翍?yīng)在有計(jì)劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，及時(shí)通知拌和站材料員。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)工區(qū)物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)一安排材料供應(yīng)?！按龣z區(qū)”、“ 已檢區(qū)”砂子、碎石采用牢固的棚架遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽(yáng)、防雨、防塵等目的?；炷涟韬唾|(zhì)量必須滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB/104242010的要求。橋梁施工須配備一定數(shù)量的汽車輸送泵 。第二章 拌合站基本概況 (1)混凝土采用集中加工、集中生產(chǎn)、集中供應(yīng)，前期需要使用的商品混凝土必須達(dá)到鐵路總公司相關(guān)規(guī)范規(guī)定的耐久性要求。為保證砼運(yùn)輸時(shí)間和質(zhì)量，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察，結(jié)合工期情況，本工區(qū)共設(shè)混凝土集中拌合站4處，其具體設(shè)置情況見下表: 混凝土拌合站分布表序號(hào)拌合站編號(hào)及規(guī)格位 置供應(yīng)范圍114砼拌合站(HZS120型)DK686+200DK675+000～DK710+000橋涵砼215砼拌合站（HZS120+ HZS60型）DK741+100DK710+000～DK758+300橋涵砼，DK675+000DK758+300預(yù)制件砼316瀝青砼拌合站（40T/h）DK741+100DK675+000DK801+550涵洞隔離層417砼拌合站（HZS90型）DK793+000DK758+300DK801+550段橋涵砼DK758+300DK801+550段預(yù)制件砼第3章 拌合站采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)范規(guī) 范 名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 范《通用硅酸鹽水泥》GB1752007《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596—2005《建設(shè)用砂》GB/T146842011《建設(shè)用碎石、卵石》GB/T146852011《混凝土外加劑》GB80762008《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104242010《混凝土拌合用水》JGJ63—2006《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080—2002《鐵路工地混凝土拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施意見》工管辦函2013283號(hào)《混凝土攪拌站（樓）》GB/T101712005《標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理手冊(cè)》思想教育材料保證定貨采購(gòu)市場(chǎng)調(diào)查進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢檢測(cè)保證試驗(yàn)室檢測(cè)自檢試件制作外部質(zhì)量控制業(yè)主、監(jiān)理抽檢混凝土合格思想保證組織機(jī)構(gòu)激勵(lì)機(jī)制教育培訓(xùn)組織保證技術(shù)保證技術(shù)措施質(zhì)量目標(biāo)出廠混凝土全部達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求拌和站質(zhì)量保證體系框圖第4章 拌合站工作程序、質(zhì)量管理制度及崗位職責(zé)、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進(jìn)行施工。拌和站計(jì)量設(shè)備有合格證，計(jì)量系統(tǒng)定期檢定，并有檢定證書原件。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí)、覆蓋工作不到位。拌和站站長(zhǎng)是拌和站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌和站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其他相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計(jì)劃并由調(diào)度負(fù)責(zé)落實(shí)。攪拌機(jī)經(jīng)大修中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。為提高負(fù)荷外加劑的效率并減少坍落度損失，規(guī)定投料順序?yàn)椋夯炷猎牧嫌?jì)量后，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后加入水將其攪拌均勻后，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，并攪拌均勻?yàn)橹?。在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌和料應(yīng)全部卸清。對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行遮陽(yáng)防曬保護(hù)，粗骨料在使用前不受烈日曬。技術(shù)負(fù)責(zé)人收到施工配合比后,及時(shí)交攪拌司機(jī),并組織生產(chǎn).不按上述規(guī)定操作，致使混凝土水膠比超限，每發(fā)現(xiàn)一次由拌和站站長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)員處以200元罰款。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)拌和站混凝土的和易性檢測(cè)并作好記錄，和易性包括坍落度、坍落流動(dòng)度、含氣量和溫度。嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來(lái)”的現(xiàn)象。貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配件采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)工作。、材料員崗位職責(zé)熟練掌握地磅的工作原理，質(zhì)量性能，技術(shù)要求。編制有關(guān)混凝土生產(chǎn)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，每周向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提供混凝土生產(chǎn)情況，定期匯報(bào)混凝土每月生產(chǎn)總量。、質(zhì)檢員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土檢查跟蹤，認(rèn)真填寫質(zhì)量工作日志。進(jìn)行攪拌時(shí)間的抽檢，防止不合格混凝土出機(jī)。收車后保持車輛整潔，罐內(nèi)外必須清洗干凈，不灑、拉、滴漏，按指定地點(diǎn)排列停放。，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，并有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。，并暫停攪拌桶旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要進(jìn)入桶內(nèi)清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下發(fā)動(dòng)機(jī)電門鑰匙，在桶外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。,不得任意改變電器線路及元件。、丟棄垃圾。，盡量建立在遠(yuǎn)離動(dòng)物巢穴和經(jīng)?；顒?dòng)的區(qū)域。 ，消防器材不準(zhǔn)挪作他用或隨意拆除，要保持消防道路暢通。，必須有驗(yàn)收于續(xù)。，責(zé)令停工整改。 冬季施工原材料的加熱及保溫措施 1）原材料的加熱方法及要求: 水的加熱：利用儲(chǔ)存水罐直接對(duì)水進(jìn)行加熱，水箱頂口用棉被保溫。 [＋(Wc＋Ws＋Wf＋Wg)]Ww、Wc、Ws、Wf、Wg——水、水泥、砂、粉煤灰、石的用量（㎏）Tw、Tc、Ts、Tf、 Tg ———水、水泥、砂、粉煤灰、石的溫度（℃）　Ps、Pf、Pg———砂、粉煤灰、石的含水率（%）　cc2———水的比熱容（KJ/㎏?K）及溶解熱（KJ/㎏） 　　按砂、粉煤灰、石、水泥都在同一最低溫度考慮，取Tc=Ts=Tf =Tg=－5℃根據(jù)《冬季混凝土施工技術(shù)細(xì)則》要求：當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí)，公式中的c1= c2=335,可得混凝土攪拌時(shí)所需要的水溫Tw　如果澆筑混凝土的天氣情況較好，按最不利條件：氣溫為零上1℃取Tc=Ts= Tf＝Tg=1℃ Ta=1℃ Tb=2℃　 根據(jù)《冬季混凝土施工技術(shù)細(xì)則》要求：當(dāng)骨料溫度＞0℃時(shí)，公式中的c1= c2=0 通過(guò)計(jì)算，可得混凝土攪拌時(shí)所需要的水溫Tw 1）混凝土的拌合時(shí)盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，首先考慮對(duì)拌合用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱，水泥只保溫，不加熱。砂石料不得露天暴曬，應(yīng)存放在料棚內(nèi)來(lái)降低其溫度。當(dāng)其中一套站在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題，可立即啟用另一套站、備足易損件，當(dāng)拌合站出現(xiàn)小故障時(shí)，可及時(shí)換件處理。，按各有關(guān)管理細(xì)則及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及資料執(zhí)行。、堆放和標(biāo)識(shí)，內(nèi)容