【正文】 十八．管理者代表a. 確保公司的質(zhì)量體系所需的過程得到建立、實施和保持。b. 協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)對供方的監(jiān)督、管理工作。十三．倉庫管理員a. 負(fù)責(zé)做好進(jìn)倉物資的驗收、貯存及發(fā)放工作，及時做好臺帳。e. 負(fù)責(zé)CCP的控制和記錄，發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵限值偏離時及時上報。e. 做好產(chǎn)品標(biāo)識，顧客提供產(chǎn)品控制，產(chǎn)品防護(hù)、檢驗狀態(tài)標(biāo)識，不合格品控制等。、電、汽的供給，定期檢查，督促做好日常記錄。l. 負(fù)責(zé)進(jìn)行員工的操作技能、業(yè)務(wù)知識、質(zhì)量管理的培訓(xùn)。c. 負(fù)責(zé)監(jiān)視、測量裝置的控制。f. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)SSOP的組織實施。d. 制訂部門質(zhì)量目標(biāo)及工作要求并負(fù)責(zé)實施考核。b. 負(fù)責(zé)市場調(diào)研，探究顧客期望，提供準(zhǔn)確的市場信息，建立客戶檔案，組織健全外部質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。：a. 識別和評審不合格，包括體系運(yùn)作方面和產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全方面的不合格，特別應(yīng)評審顧客抱怨（投訴）所引發(fā)的不合格；《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》 SSS/QM2003A/Ob. 通過調(diào)查分析確定不合格原因；c. 研究為防止不合格再發(fā)生應(yīng)采取的措施；d. 確定并落實實施所需的措施；e. 跟蹤并記錄糾正措施的結(jié)果；f. 評價糾正措施的有效性，對效果不明確的有必要采取進(jìn)一步的分析和改進(jìn)。，尋求改進(jìn)機(jī)會，使公司食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系能得以持續(xù)改進(jìn)和有效。、放行應(yīng)由授權(quán)人員批準(zhǔn)，必要時須經(jīng)顧客批準(zhǔn)?！恫缓细衿房刂瞥绦颉?，由質(zhì)技部歸口管理。：進(jìn)貨檢驗、過程（工序）檢驗、最終檢驗。，審核人員應(yīng)與被審核活動無直接責(zé)任關(guān)系，保持審核的客觀性和公正性。，通過來自顧客的信息，評價公司在滿足顧客要求方面的狀況、程度及不足，以此來測量公司質(zhì)量體系的業(yè)績，并獲得識別可改進(jìn)質(zhì)量體系有效性的信息。應(yīng)保持監(jiān)控結(jié)果的記錄。8．3 危害分析(HA)本公司持續(xù)識別所有與產(chǎn)品或過程（零售業(yè)）有關(guān)的從原料、加工、貯存和銷售直至消費(fèi)者使用以前可能發(fā)生的生物的、化學(xué)的或物理的危害（如書面的危害分析報告）。、測量裝置發(fā)生失準(zhǔn)或損壞時，應(yīng)對此前的檢測結(jié)果的有效性進(jìn)行評價和處理，并記錄，同時對失準(zhǔn)或損壞的監(jiān)視、測量裝置采取必要的措施?！妒称焚|(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》 SSS/QM2003A/O、半成品和成品及包裝物應(yīng)在適宜的環(huán)境中貯存，并制訂相應(yīng)的控制措施，防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞、誤用。《顧客提供產(chǎn)品控制程序》，由生產(chǎn)部歸口管理。e. 對重要的產(chǎn)品特性形成的過程（包括作業(yè)過程和工作環(huán)境控制過程）實施監(jiān)視和測《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》 SSS/QM2003A/O量，已知偏差要受到監(jiān)控，并將其減小到最低限度。，應(yīng)在采購信息中規(guī)定驗證活動的安排，并規(guī)定產(chǎn)品放行的方式。，包括： 。（包括產(chǎn)品品種、數(shù)量、交付及讓步等情況），不管來自供、需任何一方原因，銷售部經(jīng)理均應(yīng)組織更改內(nèi)容的評審，并將變更的信息及時傳遞到有關(guān)部門，確保相關(guān)人員已獲悉變更的要求。c. 食品衛(wèi)生安全方面的法律法規(guī)要求。，包括識別產(chǎn)品質(zhì)量特性，進(jìn)行食品危害分析和確定關(guān)鍵控制點，建立其目標(biāo)值和關(guān)鍵限值，并能滿足顧客和法律法規(guī)的全部要求。為確保公司提供的產(chǎn)品能滿足顧客要求和食品衛(wèi)生安全要求，公司確保實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需要的基礎(chǔ)設(shè)施，并對基礎(chǔ)設(shè)施提供維護(hù)和保養(yǎng)。應(yīng)記錄充分的監(jiān)視和測量的數(shù)據(jù)和結(jié)果，以便于糾正和預(yù)防措施的分析。管理評審的輸出應(yīng)包括與以下方面有關(guān)的任何決定和措施：a) 食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系及其過程有效性的改進(jìn)；b) 與顧客及法律、法規(guī)要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)；c) 資源需求。b. 溝通的方式有質(zhì)量分析會、生產(chǎn)例會、專題會議、簡報、黑板報等。，明確以下職責(zé)：a． 具體負(fù)責(zé)食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的建立、實施、保持和改進(jìn)工作。 總經(jīng)理必須樹立一切以顧客為中心的理念，并將此思想在公司內(nèi)部進(jìn)行宣傳和貫徹。,包括標(biāo)準(zhǔn)要求和體系要求的記錄及相關(guān)的記錄。%。 操作限值：比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的限值，是操作人員用以降低偏離關(guān)鍵限值風(fēng)險的標(biāo)準(zhǔn)。：極有可能發(fā)生（有理由認(rèn)為可能發(fā)生），而且一旦發(fā)生，對消費(fèi)者造成不可接受的健康風(fēng)險 :對危害及其存在條件的收集信息和評估的過程，以確定哪些是食品安全顯著危害，從而應(yīng)被列入HACCP計劃中。新版本頒布時，舊版本即行廢止，對受控版本持有者換發(fā)新版本。（發(fā)放范圍見《手冊發(fā)放清單》）,手冊持有人要全面理解和貫徹手冊內(nèi)容，并應(yīng)對相關(guān)人員作好宣傳，使公司全體員工和有關(guān)顧客理解手冊。1． 3質(zhì)量管理體系的應(yīng)用為了確保ISO9001；2000質(zhì)量管理體系—要求更好地應(yīng)用，公司針對現(xiàn)有實際識別了質(zhì)量管理體系所需的過程，總體包括管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量分析和改進(jìn)等過程，而ISO9001：（設(shè)計與開發(fā)過程）(生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn))對本公司暫不適用，故可刪減。27 / 28《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》 SSS/QM2003A/O第一章 概 述 企業(yè)簡介XXXX有限公司是一家私營外資企業(yè)，創(chuàng)建于 年，專業(yè)生產(chǎn)速凍蔬菜，保鮮蔬菜系列食品,產(chǎn)品95%以上自營出口。刪減理由如下：a. 本公司產(chǎn)品為常規(guī)普通產(chǎn)品，無需新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)。，今后依次修訂換版為第四版、第五版，內(nèi)容修訂及更改序號以羅馬字母順序排列，依次為第Ⅰ次、第Ⅱ次......等，如現(xiàn)序號為0，第一次修訂為SSS/QM2003A/I，依次類推。: 除監(jiān)控外，用以確定是否符合以HACCP為基礎(chǔ)的食品安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)所采用的方法、程序、測試和其他評價方法。 糾正： 為消除已發(fā)現(xiàn)的不符合所采取的措施。%，%,直至小于2%。,包括食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全手冊、程序文件、GMP文件、SSOP文件、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量與衛(wèi)生安全記錄，適應(yīng)公司規(guī)模、人員能力和產(chǎn)品及過程特點。,易于識別。確保各級人員識別顧客規(guī)定的或顧客雖不明示，但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求，并確保這些要求得到確定并予以滿足，最終達(dá)到顧客滿意的目的。 《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》 SSS/QM2003A/O 總經(jīng)理應(yīng)確保公司內(nèi)各相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)，使質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)的建立能具體落實，并增加公司對質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)的可考核性，同時，質(zhì)量目標(biāo)與食品安全目標(biāo)應(yīng)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容。b． 向總經(jīng)理匯報體系運(yùn)行情況，并將報告內(nèi)容作為管理評審及持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。、法規(guī)及其他要求 《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》 SSS/QM2003A/O 公司應(yīng)收集與本公司相關(guān)的法律、法規(guī)和其他要求，尤其是食品衛(wèi)生安全方面的法律法規(guī)和其他要求，并對其進(jìn)行了控制。 引用文件《溝通控制程序》《管理評審控制程序》《食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理手冊》 SSS/QM2003A/O第六章 前提條件 公司確定并提供的資源主要應(yīng)用于：a. 為實現(xiàn)和保持食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系和持續(xù)改進(jìn)其有效性?！杜嘤?xùn)控制程序》, 由公司辦歸口管理。這些基礎(chǔ)設(shè)施包括； 、工作場所和相關(guān)設(shè)施（如水、電、汽供應(yīng)的設(shè)施）。，即識別并確定產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程和子過程；確定需要建立的過程文件，以確保過程有效運(yùn)行并得到控制；確定實現(xiàn)過程所需的資源，包括人力資源、設(shè)施設(shè)備及衛(wèi)生環(huán)境等資源，以確保產(chǎn)品能得以實現(xiàn)。d. 公司的附加要求，如公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)——《成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等，但必須是滿足上述要求下的附加要求。，包括投訴、征詢、建議等。對可能影響產(chǎn)品的有毒有害物品的使用和管理制訂專門的程序進(jìn)行控制?！懂a(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》，由質(zhì)技部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理。，包括顧客提供的原料、半成品、成品、包裝物及代表顧客提供的服務(wù)、設(shè)備和工具等。、驗證結(jié)果的記錄。HACCP小組應(yīng)對危害分析的充分性和適宜性予以確認(rèn)，并制定危害分析工作單。8．7 關(guān)鍵控制點的糾正和預(yù)防措施公司編制了“糾正措施和預(yù)防措施控制程序”對以下情況進(jìn)行了規(guī)定，當(dāng)關(guān)鍵控制點的監(jiān)控結(jié)果顯示關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時，應(yīng)實施糾正并采取糾正措施。、交付和服務(wù)等方面直接或間接的反映，既包括滿意的信息，也包括不滿意的信息。，嚴(yán)格按審核程序要求進(jìn)行。，并應(yīng)標(biāo)明依照并通過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果，并應(yīng)經(jīng)被授權(quán)的檢驗人員親自記錄的檢驗結(jié)果，才為有效，產(chǎn)品才可放行。，以防止其非預(yù)期使用和交付，對不合格品應(yīng)記錄、標(biāo)識、隔離、評價和處置。 以不合格品采取的措施應(yīng)保存記錄。，并采取適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)方式，以改善產(chǎn)品的特性和提高食品質(zhì)量與衛(wèi)生安全管理體系的有效性。、利弊和成本，以確定適宜有效的糾正措施。c. 與顧客溝通和交流，包括顧客投訴的處理，負(fù)責(zé)顧客滿意度測量控制。e. 負(fù)責(zé)對公司產(chǎn)品成本進(jìn)行核算、控制，并參加特殊合同評審。g. 負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性方案的組織實施。d. 負(fù)責(zé)不合格品的評審工作和組織實施糾正、預(yù)防措施。七．原料部經(jīng)理a. 負(fù)責(zé)基地管理工作，做好農(nóng)殘控制。c. 負(fù)責(zé)設(shè)備的更新與改裝，編制維修計劃，并組織實施。f. 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的所有不合格情況直接負(fù)責(zé)。十一． 化驗員。