【正文】 安全技能培訓(xùn)。5) 公告欄要及時(shí)更新6) 會議室等所用物品如椅子、煙灰缸等應(yīng)定位。作為各部門改善的記錄及公司重點(diǎn)改善。3) 推動各種精神提升活動：開展本車間6S宣傳活動，促進(jìn)員工對工作的理解，使每一位員工朝氣蓬勃地開始一天的工作；積極參與公司舉行的各種活動。進(jìn)行上、下班前后5分鐘清掃2) 執(zhí)行例行掃除，清理臟污3) 調(diào)查污染源，予以杜絕4) 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。（參照附表1：基準(zhǔn)表）3) 清除不需要物品4) 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。1)公司及各部門分別利用PDCA循環(huán)工作計(jì)劃　P（Plan）即決定目的、目標(biāo)、方法；　D（Do）即開展教育、培訓(xùn)、工作實(shí)施；　C（Check）即檢查實(shí)施結(jié)果；　A（Action）即采取整改措施。3) 副主任委員職責(zé)：a：輔助主任委員處理委員會事務(wù)，并于主任委員授權(quán)時(shí)，代行其職務(wù)；b：負(fù)責(zé)全程計(jì)劃、執(zhí)行和管制。使用專業(yè)人員，固然很好，但多出一項(xiàng)定期開銷，成本提高，如采用員工自己認(rèn)養(yǎng)的辦法，除了節(jié)約費(fèi)用外，亦可陶冶認(rèn)養(yǎng)者的情操，培養(yǎng)工廠也是我們大家的認(rèn)同氣氛；20. 紅單連罰組織普遍存在一個理念原則：“員工工作不好，其責(zé)任是主管領(lǐng)導(dǎo)無方”。1. 突出重點(diǎn)、各個擊破—推動6S活動是大工程，如決議要推動，卻半途而廢，或推動不力， 往往造成不良的影響，最好先由小單位做試點(diǎn)推行，建立模范的個人或單位后，產(chǎn)生（可行）的信心，排除不可行的心理。我們的看法：(四個原則) 1. “動機(jī)”就是尋找原動力的源泉，在中國社會里或是企業(yè)內(nèi)，要形成參與的“動機(jī)誘因”過程是：（麥芽糖與鞭子）到（羞恥與鼓勵）的相互運(yùn)用；2. 讓員工不斷地由活動中（自我反?。屓水a(chǎn)生向上心和競爭心，進(jìn)而涌現(xiàn)出無限的創(chuàng)意和活力；3. 管理者要不斷地、適宜地調(diào)整自己所扮演的角色；能給員工由（因?yàn)楣芾碚咴?，所以要好好工作）的感覺，轉(zhuǎn)變?yōu)椋ü芾碚呤且粋€能教導(dǎo)我、讓我成長的工作伙伴）的感覺；4. （持續(xù)）的維護(hù)比（開頭）的聲勢更有挑戰(zhàn)性，利用PDCA，讓6S活動不斷的持續(xù)改善、修正，尋找適合自己企業(yè)文化的執(zhí)行方法，才能把6S生根在自己的企業(yè)文化內(nèi)。最后一名發(fā)給黑旗一面張示并義務(wù)勞動一個月。（5） 編制“環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書”l 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書是活動推展的“規(guī)則”，必須明確具體的內(nèi)容，分門別類制定；l 制定時(shí)需6S委員會的成員參與，并報(bào)其備案…….附表3：6S運(yùn)動改善記錄表責(zé)任單位改 善 內(nèi) 容改善期限備 注B1組1. 轉(zhuǎn)款后原材料仍放置現(xiàn)場，請立即向倉庫辦理退料；2. 5只無用料桶請迅速處理；3. 三號衣車油污過多，請清掃。（3） 文宣計(jì)劃l 大力開展6S的各種形式的宣傳、教育活動；l 設(shè)置必要的工具和看板，便于開展6S活動；l 保存好原始記錄（數(shù)據(jù)或圖片等），便于對照和改善；l 組織向本單位或外單位6S推行好的樣板學(xué)習(xí)。4. 根除“只說不做”的心態(tài) 6S活動是一種“身體力行”的活動，干部如果只是用權(quán)勢發(fā)號命令而不動手做，恐很難令部屬信服。二. 新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備、新管理引進(jìn)的時(shí)候，在一個墨守成規(guī)的環(huán)境里，忽然要改變一些習(xí)慣，必然會引起“守成”員工的對抗，如果不及時(shí)導(dǎo)入6S的觀念和行動，則達(dá)不到引進(jìn)的目的，所以必須及時(shí)導(dǎo)入?！　?S對安全有保障（Safety） ●寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 　　目的：　　● 維持上面3S的成果　　注意點(diǎn)：　　制度化，定期檢查。 在放置方法上多下工夫　　標(biāo)識方法 　　實(shí)施要領(lǐng)：　?、拧⒆约旱墓ぷ鲌鏊?范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的　?、?、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)　?、恰⒉灰锲非宄龉ぷ鲌鏊　、?、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置　?、伞⒅朴啅U棄物處理方法　?、?、每日自我檢查☆整頓：　　◇物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便尋找，消除因混放而造成的差錯；◇ 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理；◇物品擺放要目視化，將擺放的區(qū)域加以標(biāo)示區(qū)別目的：　　● 工作場所一目了然● 整整齊齊的工作環(huán)境 ● 消除過多的積壓物品● 通過整頓以便用最快的速度取得所需物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)；● 提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。因此，一個企業(yè)若要實(shí)現(xiàn)“一流的員工、一流的產(chǎn)品、一流的企業(yè)” 的目標(biāo)就要從根本上規(guī)范現(xiàn)場，提升人的品質(zhì)。而推行6S則是改變現(xiàn)場，提升人的品質(zhì)的最有效手段，否則，即使擁有世界上最先進(jìn)的工藝或設(shè)備，如不對其進(jìn)行有效管理，也不可能成為一流的企業(yè)。注意點(diǎn)：　　這是提高效率的基礎(chǔ)。 放置場所和物品原則上一對一表示　　　實(shí)施要領(lǐng)：　?、?、落實(shí)前面3S工作　　(2)、制訂考評方法　　(3)、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行　　(4)、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 ☆素養(yǎng)： 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然 ●走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 　　6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization） ●〝3定、3要素原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 三. 新年度開始之際每年除舊布新、大掃除的時(shí)候，全面開展6S活動，順便宣布新年度的6S運(yùn)動計(jì)劃，能夠使大部分的員工所接受。所以執(zhí)行6S活動時(shí)，除了要“說”之外更要“動手去做”，有了示范對象，自然就沒有任何不做的借口了。（步驟三）“要”和“不要”分類l 由車間主管、組長針對所轄區(qū)域的庫存、設(shè)備、空間做盤點(diǎn)，并區(qū)分其“要”和“不要”； 按照要與不要基準(zhǔn)表填寫“要”和“不要” 清單表，附表:1. 要與不要分類標(biāo)準(zhǔn)表范例序號要序號不要1正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置1廢紙、灰塵、雜物、煙蒂2附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）2油污3臺車、推車、堆高機(jī)3不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具4正常使用中的工具4不再使用的辦公用品、垃圾筒5正常的工作椅、板凳5破墊板、紙箱、抹布、破籃框6尚有使用價(jià)值的消耗用品6呆料或過期樣品7原材料、半成品、成品7破舊的書籍、報(bào)紙8尚有利用價(jià)值的邊料8破椅墊9墊板、塑料框、防塵用品9老舊無用的報(bào)表、賬本10使用中的垃圾桶、垃圾袋10損耗的工具、余料、樣品11使用中的樣品11蜘蛛網(wǎng)12辦公用品、文具12過期海報(bào)、看報(bào)13使用中的清潔用品13無用的提案箱、卡片箱、掛架14美化用的海報(bào)、看板14過時(shí)的月歷、標(biāo)語15推行中的活動海報(bào)、看板15損壞的時(shí)鐘16有用的書稿、雜志、報(bào)表16工作臺上過期的作業(yè)指示書17其它17不再使用的配線配管1818不再使用的老吊扇1919不堪使用的手工夾具2020更改前的部門牌附表:2. “要”和“不要” 清單表填報(bào)部門: 填報(bào)日期: 年 月 日類 別項(xiàng)次規(guī) 格數(shù)量理 由區(qū) 域備注機(jī)器模具原料半成品成品文具報(bào)表櫥柜容器料架檔檔案填報(bào)人: 初審: 復(fù)審: 審核:1. 本表由各組織主管填寫；2. 確認(rèn)由下向上分級審核；3. 審批確認(rèn)后，由執(zhí)行人根據(jù)本表進(jìn)行處理。10月8日立即B5組1. 15號機(jī)漏油嚴(yán)重，聯(lián)系機(jī)修組迅速解決；，請合理規(guī)劃物料存區(qū)。*提示獎懲辦法可依據(jù)公司的管理和文化不同而異。六、推行的要領(lǐng) （一）整理的推行要領(lǐng)：　　1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 　　制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn) 　　不要物品的清除 　　要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量　　每日自我檢查 　　因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi) 　　空間的浪費(fèi) 　　使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)　　零件或產(chǎn)