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成本與質(zhì)量管理的創(chuàng)新-免費(fèi)閱讀

2025-05-09 12:24 上一頁面

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【正文】 上世紀(jì)七、八十年代日本興起的TQC浪潮極大地提高了日本企業(yè)的競爭力,其中轎車、家用電器、手表、電子產(chǎn)品等占領(lǐng)了大批國際市場。 質(zhì)量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。首先是向用戶發(fā)送產(chǎn)品,并且進(jìn)行安裝和現(xiàn)場維修服務(wù)。這些要求是:;。在控制階段,過文件要更新,過程控制計(jì)劃要開發(fā),標(biāo)準(zhǔn)操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書要相應(yīng)修訂,要建立測量體系并建立改進(jìn)后的過程能力,要監(jiān)督期實(shí)施并定期審核過以保證成果得以保持。 分析階段 在分析階段,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)要分析過去的及當(dāng)前的業(yè)績數(shù)據(jù)。 ③6sigma過程(PFSS) ,而是一套增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力,保持持續(xù)發(fā)展的理論和實(shí)施方法。6sigma管理的成員由以下人員組成:倡導(dǎo)者(Champion)、黑帶主觀(Master Black Belt )、黑帶(Black Belt)、綠帶(Green Belt),每一成員都有明確的職責(zé)。 6sigma管理的目標(biāo)是通過對品質(zhì)的持續(xù)改進(jìn)達(dá)成顧客的滿意和組織收益的最大化。6sigma要求不斷改善產(chǎn)品、品質(zhì)和服務(wù),他們制定了目標(biāo)、 工具和方法來達(dá)到目標(biāo)和客戶完全滿意的要求。二、如何在企業(yè)中推行6sigma管理企業(yè)運(yùn)營千頭萬緒,管理與質(zhì)量是永遠(yuǎn)不變的至理。6SIGMA中蘊(yùn)含了這樣的思想,所有的缺陷和錯誤都代表了風(fēng)險(xiǎn),但不是所有風(fēng)險(xiǎn)都可以以缺陷的形式表示。6SIGMA管理在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最重要的兩個方面為:一是增加收入(銷售額)、利潤和市場份額,即通過諸如提高效率、改進(jìn)工作以及提高雇員和顧客的滿意度來實(shí)現(xiàn);二是降低經(jīng)營所需資源的成本。另外,通過質(zhì)量成本計(jì)算出的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是衡量企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況的通用指標(biāo),使企業(yè)質(zhì)量管理業(yè)績有了考核和評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn),對內(nèi)使企業(yè)管理者對其產(chǎn)品質(zhì)量水平,質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)有了直觀的了解,對外為企業(yè)利害關(guān)系人提供產(chǎn)品質(zhì)量及其管理方面的信息,同時,利用指標(biāo)的可比性,在全社會形成一種良好的質(zhì)量管理評價(jià)體系和競爭機(jī)制。其體現(xiàn)在:①有利于企業(yè)質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)工作相結(jié)合。所以,管理人員通常不得不提高產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格,從而采取以質(zhì)量取勝而不是以價(jià)格取勝的生產(chǎn)運(yùn)作策略。外部缺陷成本。鑒定成本。 什么是質(zhì)量成本管理 質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。成為萊蕪市地方企業(yè)中首家利稅過億元的企業(yè)。由于將目標(biāo)成本與全公司職工的利益緊密地結(jié)合了起來,在公司內(nèi)部形成了一種人人關(guān)心成本,人人節(jié)約成本的良好風(fēng)氣。僅2001年就下達(dá)調(diào)整方案十八個,調(diào)整所涉及到的指標(biāo)達(dá)到百余項(xiàng)。(1)按照目標(biāo)成本要素與企業(yè)管理部門相結(jié)合的原則,在公司內(nèi)部建立起了橫向的目標(biāo)成本控制體系。我們按照這一目的,始終以效益最大化為原則,本著什么產(chǎn)品賺錢就生產(chǎn)什么,什么產(chǎn)品的利潤最大就積極創(chuàng)造一切條件開足馬力優(yōu)先生產(chǎn)什么。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),僅通過細(xì)算技術(shù)進(jìn)步帳,在制定目標(biāo)成本時就降低成本總額400余萬元。然后根據(jù)當(dāng)前市場的需求狀況,結(jié)合公司的發(fā)展趨勢,綜合考慮各種因素,制定出產(chǎn)品生產(chǎn)大綱。(1)目標(biāo)成本及體系的建立原則。建立目標(biāo)成本價(jià)格核算體系。當(dāng)前隨著經(jīng)濟(jì)全球化、市場化、信息化以及知識經(jīng)濟(jì)的到來,我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)正在飛速發(fā)展,走出廠門即國門已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。職工6000多人,各類專業(yè)技術(shù)人員700多人,下屬16個廠、4個分公司、1個娛樂城、1個設(shè)計(jì)院、1個超微顆粒研究所、1個新材料實(shí)驗(yàn)廠。澳柯瑪實(shí)施6Sigma管理,并實(shí)現(xiàn)與公司管理的融接,取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。公司產(chǎn)品在國家抽查和出口商檢中全部合格,2001年冰柜被國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評定為“質(zhì)量免檢產(chǎn)品”,獲得中國質(zhì)量管理協(xié)會“質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”稱號。由項(xiàng)目組成員連續(xù)進(jìn)行一個月的改進(jìn)措施執(zhí)行監(jiān)控,并對比改進(jìn)效果的穩(wěn)定性。(3)分析:分析階段主要是分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù),以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。2基本過程:(1)定義:定義階段主要是確定需要改進(jìn)的產(chǎn)品或工序,確定項(xiàng)目所需資源能夠及時到位。6Sigma項(xiàng)目實(shí)施6Sigma項(xiàng)目首先來自顧客的需求,根據(jù)顧客的需求確定改進(jìn)的方向和需要解決的問題,定義CTQ(質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)),進(jìn)行廣泛測量,找出可能導(dǎo)致問題的主要原因,通過不同的方法分析確定關(guān)鍵因素,解決這些關(guān)鍵因素,并優(yōu)化控制措施。三、6Sigma管理的實(shí)施精密策劃,制定完善的管理制度。澳柯瑪先后通過了ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,公司獨(dú)具特色的《系統(tǒng)無缺陷管理模式》在全國范圍內(nèi)被推廣學(xué)習(xí),公司有堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)。在管理科學(xué)化方面,中國企業(yè)的管理比較感性和粗獷,而歐美等企業(yè)講究科學(xué)細(xì)致。一、實(shí)施6Sigma管理的背景。在過去的工作中,安廈集團(tuán)公司雖然取得了一定成績,但與先進(jìn)企業(yè)相比,還有很大的差距,在實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理過程中,還有許多不完善的地方,還需要進(jìn)一步加以完善和改進(jìn),使既定質(zhì)量目標(biāo)管理發(fā)揮出巨大的效益,為提升企業(yè)競爭力做出新的貢獻(xiàn)。三、實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理的體會安廈集團(tuán)公司在實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理過程中,有以下幾點(diǎn)體會和認(rèn)識:在市場競爭激烈的條件下,要想提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保企業(yè)快速健康發(fā)展,首先要做到超前思維,提前預(yù)防,把質(zhì)量問題解決在萌芽狀態(tài),把以質(zhì)量檢驗(yàn)為中心的企業(yè)質(zhì)量管理工作扎扎實(shí)實(shí)地落實(shí)到生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,使工作更加全面,更加科學(xué),更便于提高工作效率,從而最終實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高效的目的。在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的問題,通過信息反饋,制定目標(biāo),及時協(xié)調(diào)解決??己斯ぷ髅垦淮?,由質(zhì)量監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)計(jì)并實(shí)施,對完不成既定質(zhì)量目標(biāo),推諉扯皮,造成經(jīng)濟(jì)損失的,視情節(jié)輕重給予通報(bào)、批評、罰款、記過、除名等處分。在公司化驗(yàn)室建立了質(zhì)量信息科,在全公司重點(diǎn)部門、重點(diǎn)崗位及各質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)立了信息工作站。明確既定質(zhì)量目標(biāo)管理監(jiān)管程序建立健全既定質(zhì)量目標(biāo)管理組織保證體系,成立了以總經(jīng)理為組長,副總和質(zhì)檢、化驗(yàn)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、信息、企管、倉庫等部門負(fù)責(zé)人為成員的公司質(zhì)量監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)小組,重大事項(xiàng)由集體研究,民主決策,明確了各級管理者和職能部門在既定質(zhì)量目標(biāo)管理上的責(zé)權(quán),相互監(jiān)督,監(jiān)督到位。 成本與質(zhì)量管理創(chuàng)新企業(yè)報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到一個企業(yè)的榮譽(yù),產(chǎn)品成本關(guān)系到一個企業(yè)的生存。在這里,我們提供了三個企業(yè)的成本與質(zhì)量管理創(chuàng)新材料,它們是:安夏水泥、奧柯瑪集團(tuán)和泰山鋼鐵集團(tuán)。既定質(zhì)量目標(biāo)管理的內(nèi)容制定和實(shí)施做到明確、清楚。通過信息反饋獲取大量的質(zhì)量信息資料,隨時采集處理,為領(lǐng)導(dǎo)決策和質(zhì)量目標(biāo)管理提供及時、準(zhǔn)確、可靠的依據(jù),保證了既定質(zhì)量目標(biāo)管理的有效運(yùn)行。二、實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理的效果安廈集團(tuán)通過強(qiáng)化既定質(zhì)量目標(biāo)管理,取得了以下幾個方面的顯著效果:質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念已深入人心。比如在生料配料上,根據(jù)窯情的變化及時反饋、匯總、分析,指令工藝人員及時調(diào)整,事事做在前面,使半成品的變化、波動都在控制范圍之內(nèi)。要有完善的制度做保證,才能確保質(zhì)量管理卓有成效。:6Sigma質(zhì)量管理創(chuàng)新青島澳柯瑪股份有限公司是高科技上市公司,1998年在原澳柯瑪電器有限公司基礎(chǔ)上改組而成,是以家用電器產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營為主的國家大型一級企業(yè),是我國最早被認(rèn)定為“中國馳名商標(biāo)”的四家家用電器企業(yè)之一,被譽(yù)為“中國電冰柜大王”,擁有全球最大的冰柜生產(chǎn)基地,也是全球最重要的冷飲冷食專業(yè)配套設(shè)備供應(yīng)商之一,并投資發(fā)展了鋰離子電池、自動售貨機(jī)、超高亮度發(fā)光二極管外延芯片等一批高科技產(chǎn)品。澳柯瑪股份有限公司現(xiàn)階段的經(jīng)營戰(zhàn)略是建設(shè)高科技、國際化、現(xiàn)代化一流企業(yè),實(shí)現(xiàn)向高科技產(chǎn)業(yè)的提升、向全球化經(jīng)營提升、向具有現(xiàn)代企業(yè)制度特色的精細(xì)化管理提升。澳柯瑪認(rèn)識到,要實(shí)現(xiàn)向國際型現(xiàn)代化企業(yè)的轉(zhuǎn)型,就必須站到國際管理的前沿,公司要成為具有國際競爭實(shí)力的公司,實(shí)現(xiàn)“與狼共舞”,必須實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,營建快捷、高效、高標(biāo)準(zhǔn)的管理體系。有高水平的員工素質(zhì)。管理有很多好的方法,但許多公司在實(shí)施中失敗,大多數(shù)原因在于沒有進(jìn)行系統(tǒng)的策劃,沒有制定實(shí)施、監(jiān)督考核機(jī)制。6Sigma充分體現(xiàn)了系統(tǒng)的方法和過程方法,是一個完整的PDCA循環(huán),包括D(定義缺陷)、M(測量工序數(shù)據(jù))、A(分析原因,確定關(guān)鍵因素)、I(優(yōu)化因素控制)、C(檢查、鞏固和提高)五個階段。該項(xiàng)目中定義階段主要工作有:a、確定了需要改進(jìn)的產(chǎn)品:BD14BD203,確定了需要改進(jìn)的工序:箱體發(fā)泡工序,確定改進(jìn)的問題:箱體發(fā)泡外溢;b、確定了項(xiàng)目CTQ:發(fā)泡后箱體外溢的比率;c、確定了項(xiàng)目各個階段的詳細(xì)進(jìn)度;d、確定支持小組。項(xiàng)目組首先找出了可能導(dǎo)致箱體發(fā)泡后外溢的所有的因素:模具溫度、模具質(zhì)量、設(shè)備控制、料比、料溫、發(fā)泡方式、密封方式、環(huán)境溫度、儀表顯示、人員操作等。項(xiàng)目組確定了定性測量點(diǎn)9個,定量測量點(diǎn)29個,制定了詳細(xì)的測量方案,每日根據(jù)測量進(jìn)行記錄,每周將數(shù)據(jù)輸入6Sigma“報(bào)警系統(tǒng)”,系統(tǒng)根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動計(jì)算,如果工序能力低于系統(tǒng)要求,系統(tǒng)自動報(bào)警,項(xiàng)目組立即組織采取措施。公司產(chǎn)品出口大幅度增長,2001年公司出口美國13475臺7立方冰柜,顧客投訴為零(顧客的咨尋電話也為投訴:如使用方法問詢),澳柯瑪高水平的質(zhì)量管理和高水平的產(chǎn)品征服了苛刻的GE公司,GE公司2002年在去年的基礎(chǔ)上增加了50萬臺的定單??偨Y(jié)6Sigma具有以下特色:a、有較高的目標(biāo)值,能夠引導(dǎo)組織不斷追求卓越;b、測量、分析方法科學(xué)、先進(jìn),以事實(shí)為依據(jù),能夠真實(shí)反應(yīng)問題實(shí)質(zhì);c、大量應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),增強(qiáng)統(tǒng)計(jì)的可靠性;d、嚴(yán)格、系統(tǒng)的測量系統(tǒng)分析(GageRamp。多年來,連續(xù)被萊蕪市委、市政府評為明星企業(yè),山東省質(zhì)量信得過單位。鋼鐵行業(yè)的經(jīng)營環(huán)境發(fā)生了根本性的變化,鋼鐵產(chǎn)品從過去的供不應(yīng)求轉(zhuǎn)為結(jié)構(gòu)性過剩,市場競爭加劇。由于鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)所需用的大宗原燃物料較多,而且價(jià)格不一,波動較為頻繁,如果按市場價(jià)格進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本,就會造成產(chǎn)品成本波動較大,影響產(chǎn)品成本的穩(wěn)定性。目標(biāo)成本體系堅(jiān)持先進(jìn)性、合理性的原則。例如2001年,根據(jù)市場調(diào)研需求狀況信息的反饋,鋼坯和帶剛在一定時期內(nèi)價(jià)格回升,市場旺銷,將會出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。第三個環(huán)節(jié):管理進(jìn)步,是實(shí)施目標(biāo)成本的動力。2001年四季度,我們根據(jù)市場需求情況的變化,及時停止了帶鋼的生產(chǎn),開足馬力生產(chǎn)市場緊缺的小規(guī)格鋼坯,由于決策正確,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。如將設(shè)備工時維修費(fèi)與設(shè)備處掛鉤,焦比、鋼鐵料消耗、成材率等與科技處掛鉤,產(chǎn)品成本與財(cái)務(wù)處掛鉤,采購成本與原料處、供應(yīng)處掛鉤,電耗、水耗、汽耗與能源動力處掛鉤等,把各職能處室的職能管理工作集中到降低成本這一中心上來。(4)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤的考核保證體系。為了加大成本的激勵機(jī)制,2001年又出臺了在完成目標(biāo)成本基礎(chǔ)上,生產(chǎn)單位成本總額降低達(dá)到一定比例的,由公司年終對生產(chǎn)廠的領(lǐng)導(dǎo)班子成員給與一次性獎勵,獎勵額最多的15萬元,最少4萬元。企業(yè)基礎(chǔ)工作得到強(qiáng)化,管理水平明顯提高。質(zhì)量成本不是一種職能成本。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時,鑒定成本通常會降低。同內(nèi)部缺陷成本一樣,當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時,外部缺陷成本會降低。一輛奔馳車比一量福特車貴,四星級
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