【正文】 日本企業(yè)的成功，充分說明了質(zhì)量對一個(gè)企業(yè)的重要性。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那么，向公司內(nèi)其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。 7. 要有效地控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，就必須在生產(chǎn)或服務(wù)過程的所有主要階段加以控制。 2. 在“質(zhì)量控制”這一短語中，“控制”一詞表示一種管理手段，包括四個(gè)步驟：；；；。 完善的技術(shù)方法（控制工程） 提高市場的接受程度 總之，6sigma管理是達(dá)到超嚴(yán)格質(zhì)量要求的一項(xiàng)質(zhì)量管理模式，在所有環(huán)節(jié)上都要應(yīng)用科學(xué)方法（主要是統(tǒng)計(jì)方法），提高效率，減少失誤，從而使得整個(gè)過程達(dá)到總體最優(yōu)狀態(tài)。 改進(jìn)階段 在改進(jìn)階段，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)要確定因果關(guān)系（輸入變量與主要輸出變量之間的數(shù)學(xué)關(guān)系）來預(yù)測、改進(jìn)和優(yōu)化過程業(yè)績。在項(xiàng)目界定之后，企業(yè)依照MAIC過程實(shí)施6sigma管理。因此，要建立一支符合項(xiàng)目開展要求的6sigma專業(yè)隊(duì)伍，選擇技術(shù)骨干，成立專門小組，并持以專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，保證6sigma持續(xù)實(shí)施。對于顧客，該價(jià)值理念意味著用盡可能低的價(jià)格購買到高質(zhì)量產(chǎn)品；對于供應(yīng)商，則意味著提供顧客期望水準(zhǔn)產(chǎn)品的同時(shí)獲得最大可能的利潤。簡單地說，6sigma是一種商業(yè)流程，企業(yè)通過設(shè)計(jì)、監(jiān)督其每日商業(yè)活動而顯著提高其底線收益，將資源的浪費(fèi)降至最少，同時(shí)提高顧客滿意度。在全球化經(jīng)濟(jì)背景下，6sigma管理在美國摩托羅拉和通用電氣兩大巨頭中試行并取得立竿見影的效果，逐漸引起了歐美各國企業(yè)的高度關(guān)注。一方面可以降低顧客購買產(chǎn)品或服務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)；另一方面也降低了產(chǎn)品或服務(wù)提供者的風(fēng)險(xiǎn)。減少這些損失，可以降低經(jīng)營所需資源成本。 指導(dǎo)原則進(jìn)行質(zhì)量與成本創(chuàng)新時(shí)，要注意以下原則：當(dāng)內(nèi)部損失上升時(shí)，加強(qiáng)糾正預(yù)防措施，求得內(nèi)部損失的下降當(dāng)外部損失上升時(shí)，加強(qiáng)鑒定把關(guān)，不合格品不出廠，求得外部損失的下降；當(dāng)內(nèi)外損失上升時(shí)，加強(qiáng)鑒定和糾正預(yù)防措施，求得內(nèi)外損失的下降；當(dāng)內(nèi)、外損失下降時(shí)，降低鑒定費(fèi)用。質(zhì)量成本使企業(yè)質(zhì)量管理人員與財(cái)會人員,在經(jīng)營過程中清晰而有效地保持聯(lián)系,運(yùn)用價(jià)值形式綜合反映和控制產(chǎn)品質(zhì)量,從制造成本和期間費(fèi)用中分離出質(zhì)量成本,擴(kuò)大了經(jīng)濟(jì)核算和成本控制的范圍和內(nèi)容,由于采用財(cái)務(wù)會計(jì),企業(yè)不必獨(dú)立設(shè)置質(zhì)量會計(jì)核算機(jī)構(gòu),優(yōu)化了企業(yè)經(jīng)營管理。一般來說，如果管理人員提高了質(zhì)量可靠性水平，則由此增加的預(yù)防成本就會較高。質(zhì)量及可靠性的提高，不僅會減少售后保修費(fèi)用，保持市場份額，而且還會避免由于產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量低劣而導(dǎo)致的人身損害，環(huán)境污染等重大事故的發(fā)生。質(zhì)量鑒定可以幫助管理人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的所在，從而可以立即采取措施解決存在的問題，保證質(zhì)量能夠持續(xù)得到改善，從而減少質(zhì)量問題帶來的成本。但是通過質(zhì)量成本分析，可以找出質(zhì)量成本的最適宜點(diǎn)，從而為企業(yè)挖掘潛力，提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。目標(biāo)成本管理法的實(shí)施,促使公司內(nèi)部的專業(yè)管理進(jìn)一步加強(qiáng),各級各單位都圍繞著降成本積極出主意,想辦法,從提高自身素質(zhì)和水平入手,不斷建立健全各項(xiàng)制度,五年來共制定專業(yè)管理制度120余項(xiàng),達(dá)到了制度管人,依法治廠的目的。2001年有三個(gè)單位得到了17萬元的獎(jiǎng)勵(lì)。目標(biāo)成本確定以后，如何確保目標(biāo)成本完成，成為我們這項(xiàng)工作成敗的關(guān)鍵。（2）按照產(chǎn)品目標(biāo)成本建立起了由公司、二級廠、車間、班組、崗位縱向到底的目標(biāo)成本控制體系，公司財(cái)務(wù)處負(fù)責(zé)各種產(chǎn)品的工廠成本的控制，各二級生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)過程成本的控制，班組負(fù)責(zé)控制各項(xiàng)輔料的消耗控制，崗位負(fù)責(zé)水電汽的定額控制。（3）根據(jù)目標(biāo)成本建立的原則，制定年度成本總控制目標(biāo)。管理是企業(yè)發(fā)展的主旋律，是企業(yè)的生命之所在，是企業(yè)永恒的主題。根據(jù)這一信息，在經(jīng)過充分論證的基礎(chǔ)上，我們果斷新上馬了年產(chǎn)60萬噸鋼的省內(nèi)最大轉(zhuǎn)爐煉鋼項(xiàng)目和年產(chǎn)40萬噸的帶鋼項(xiàng)目，自投產(chǎn)以來產(chǎn)品一直供不應(yīng)求，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。先進(jìn)性就是按照產(chǎn)品的構(gòu)成對各種產(chǎn)品成本構(gòu)成要素，成本組成逐項(xiàng)進(jìn)行分析，對照先進(jìn)單位主要經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，找出差距，分析所存在的潛力，在此基礎(chǔ)上，對成本降低的目標(biāo)進(jìn)行反復(fù)的測算，把經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)定位在歷史最好水平或同行業(yè)同類型企業(yè)的先進(jìn)水平上。為了保證產(chǎn)品成本的穩(wěn)定性和真實(shí)性，保證產(chǎn)品成本不出現(xiàn)大的波動，在公司內(nèi)部我們對大宗的原燃物料實(shí)施計(jì)劃價(jià)核算體系，規(guī)定所有的大宗原燃料一律按計(jì)劃價(jià)進(jìn)入產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，這樣就使產(chǎn)品相同生產(chǎn)分廠之間各種產(chǎn)品的成本基本在同一水平線上，不至于大起大落，有利于加強(qiáng)內(nèi)部管理和考核，對一些生產(chǎn)中所需的備品備件、低值易耗品、電器、五金等，則按市場價(jià)進(jìn)入成本，而此部分的采購權(quán)則由生產(chǎn)部門采用委托合同的形式，委托采購部門按其確定的品種、規(guī)格、價(jià)格、質(zhì)量、數(shù)量、廠家進(jìn)行采購，對達(dá)不到要求的采購物資有權(quán)拒收、拒付、乃至退貨。一方面原燃料價(jià)格不斷上揚(yáng)，給企業(yè)帶來巨大的成本壓力；另一方面鋼鐵產(chǎn)品銷售價(jià)格不斷下滑，使企業(yè)盈利空間大大縮小，鋼鐵工業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)期。董事長、總經(jīng)理王守東同志被評為全國勞動模范、山東省勞動模范，并獲得全國“五一”勞動獎(jiǎng)?wù)潞蜕綎|省“富民興魯”獎(jiǎng)?wù)隆），確保結(jié)果的準(zhǔn)確性；e、科學(xué)的MINITAB圖形數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)軟件的運(yùn)用。2001年澳柯瑪出口北美冰柜18萬臺，在越南市場占有率達(dá)到了70%左右，其它地區(qū)如俄羅斯、澳大利亞、日本、韓國等出口量穩(wěn)定增長。改進(jìn)效果：在一線改進(jìn)后一個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)的33789臺冰柜產(chǎn)品中，我們逐臺檢測和統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)總的缺陷為46個(gè)，缺陷同樣分布在柜口角、壓機(jī)室、發(fā)泡孔等部位，且?guī)缀趺颗_產(chǎn)品都等同出現(xiàn)以上缺陷的機(jī)會，根據(jù)六個(gè)西格瑪中的有關(guān)計(jì)算方法，我們可以得出：DPO=，查正態(tài)分布表得Z=。用逐一測量、對比分析的方法，對每條因素進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證，以找出一組按重要程度排列的變量，優(yōu)先解決主要因素，即：Y=f(x1，x2，x3……)，找出并解決少數(shù)關(guān)鍵的x。（2）測量：測量階段主要是收集產(chǎn)品或工序現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)，確立改進(jìn)的目標(biāo)。6Sigma工具主要有：質(zhì)量功能展開、過程圖、結(jié)構(gòu)樹、柏拉圖 (Pereto)、測量系統(tǒng)分析、合理分組、現(xiàn)狀分析、六個(gè)西格瑪設(shè)計(jì)、假設(shè)檢驗(yàn)、回歸分析、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)。澳柯瑪在實(shí)施6Sigma管理過程中，運(yùn)用了系統(tǒng)的方法，從資源到各個(gè)過程進(jìn)行整體安排，明確了職責(zé)、制定了出培訓(xùn)、項(xiàng)目展開、監(jiān)督考核、分析改進(jìn)的詳細(xì)計(jì)劃。6Sigma實(shí)施要有專業(yè)的測量技術(shù)，大量的數(shù)據(jù)通過計(jì)算機(jī)軟件處理，以及需要主人翁的責(zé)任感和追求完美的工作態(tài)度，所以實(shí)施6Sigma需要較高素質(zhì)水平的員工。為此，公司引進(jìn)了以6Sigma管理為代表的國際先進(jìn)管理方法，結(jié)合公司管理現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新。在現(xiàn)行戰(zhàn)略目標(biāo)中提出了實(shí)現(xiàn)“精細(xì)化管理”！在管理體系方面，1991997年公司先后通過了ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。澳柯瑪擁有國家級技術(shù)中心，在眾多制冷技術(shù)上保持著國際領(lǐng)先水平。既定質(zhì)量目標(biāo)管理是對企業(yè)質(zhì)量管理全過程的動態(tài)管理，是一整套嚴(yán)密科學(xué)的管理體系。特別是立窯煅燒上，因?yàn)樯鲜腔A(chǔ)，立窯是關(guān)鍵，上道工序應(yīng)為下道工序服好務(wù)，打好基礎(chǔ)，所以通過信息反饋，討論分析，制定適宜的質(zhì)量目標(biāo)，使各科室、車間之間協(xié)調(diào)配合，共同努力，確保質(zhì)量目標(biāo)的保質(zhì)保量完成，不出現(xiàn)大的質(zhì)量波動和質(zhì)量事故。通過實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理，使廣大干部員工思想上發(fā)生了巨大變化，能深刻認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，改變了以往責(zé)任心不強(qiáng)、質(zhì)量意識淡薄的問題，在實(shí)施過程中，全體干部員工盡心盡責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的均勻、穩(wěn)定提高，使出廠水泥各項(xiàng)合格率均達(dá)到100%。嚴(yán)格監(jiān)督檢查化驗(yàn)室、質(zhì)檢科對產(chǎn)品質(zhì)量行為全過程控制，凡被納入既定質(zhì)量目標(biāo)管理的項(xiàng)目，依照《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》、《質(zhì)量細(xì)則》及質(zhì)量目標(biāo)管理的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查。既定質(zhì)量管理的監(jiān)管程序是：首先，生產(chǎn)、化驗(yàn)、質(zhì)檢、信息等部門根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的問題，以及需要改進(jìn)的質(zhì)量項(xiàng)目提出建議，反饋給質(zhì)量副總；第二，由質(zhì)量副總根據(jù)所反饋的質(zhì)量信息，組織召開質(zhì)量監(jiān)管小組辦公會，在會上對所反映的問題進(jìn)行分析、研究、討論，最后制定出適宜的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)所涉及到的有關(guān)部門及責(zé)任人，通知相關(guān)部門、人員進(jìn)行實(shí)施；第三，相關(guān)責(zé)任部門和人員接到質(zhì)量目標(biāo)任務(wù)后，立即組織進(jìn)行實(shí)施，確保質(zhì)量目標(biāo)保質(zhì)保量地完成；第四，相關(guān)部門和人員在責(zé)任部門、人員實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)過程中，不定時(shí)組織人員進(jìn)行監(jiān)督、抽查，以期達(dá)到良好效果。 安廈水泥集團(tuán)：質(zhì)量目標(biāo)管理創(chuàng)新山東安廈水泥集團(tuán)有限公司是一個(gè)以水泥生產(chǎn)、銷售為主，集塑編加工、機(jī)械制造、技術(shù)應(yīng)用、產(chǎn)品開發(fā)、商貿(mào)服務(wù)、公路運(yùn)輸于一體的綜合性國有控股大型企業(yè)，擁有７個(gè)子公司，在職職工3000余人，其中工程技術(shù)人員516人，主要產(chǎn)品為“安廈”牌普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)值利稅居棗莊市同行業(yè)首位，“安廈”牌水泥先后獲國家、省、市殊榮10余項(xiàng)。企業(yè)只有不斷的進(jìn)行質(zhì)量成本管理創(chuàng)新，才能不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，控制產(chǎn)品成本，從而降低產(chǎn)品價(jià)格，提高市場競爭力。通過實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理，使所有的質(zhì)量控制點(diǎn)都得到了有效控制，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障，經(jīng)濟(jì)效益得到了提高。完善信息反饋網(wǎng)絡(luò)安廈集團(tuán)高度重視質(zhì)量問題的信息收集，建立健全信息管理組織，強(qiáng)化信息功能。規(guī)定凡按時(shí)完成既定質(zhì)量目標(biāo)的負(fù)責(zé)人，給予獎(jiǎng)勵(lì)；對于質(zhì)量信息了解及時(shí)，向公司反饋、建議后帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益，以及對既定質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行成績突出的，視情況給予獎(jiǎng)勵(lì)。在原材料進(jìn)廠第一關(guān)上，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，決不讓任何不合格品進(jìn)廠，真正起到把關(guān)堵口的作用，從第一關(guān)就為公司減少了不必要的損失。實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理前后的配料方案、生產(chǎn)成本、產(chǎn)量、銷售價(jià)格、熟料強(qiáng)度對照表如下：（1）配料方案 （2）其余項(xiàng)目通過以上對照分析，實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理以來，公司質(zhì)量、產(chǎn)　量、成本各項(xiàng)工作取得了較好的成績?？傊?，安廈集團(tuán)公司通過實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理，深深認(rèn)識到只有對生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量方面的全面控制和監(jiān)督，把質(zhì)量問題處理在萌芽狀態(tài)，才能有效地防止質(zhì)量事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最大限度地提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。“沒有最好，只有更好”的核心是“以變制變，持續(xù)發(fā)展”，前一個(gè)“變”是創(chuàng)新，后一個(gè)“變”是內(nèi)外部環(huán)境的變化，從變中激發(fā)活力，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展，建立國際持續(xù)競爭優(yōu)勢。加入WTO以后，雖然中國家電可以迅速進(jìn)入國際市場，但也將直接面對洋品牌的競爭，這既是機(jī)遇，同時(shí)也充滿了挑戰(zhàn)。實(shí)施6Sigma管理必須具備4個(gè)條件：有較高水平的管理基礎(chǔ)。一種新的觀念貫徹、方法的實(shí)施，沒有最高管理者的重視，是不可能實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新應(yīng)用的，澳柯瑪實(shí)施6Sigma管理是屬領(lǐng)導(dǎo)推動，對6Sigma實(shí)施在思想上高度重視，并參與批準(zhǔn)策劃、提供資源，督促建立健全規(guī)章制度，力爭公司管理上一個(gè)臺階。同時(shí)，由黑帶對管理人員進(jìn)行了全面的6Sigma培訓(xùn)，各部門對員工組織了多次培訓(xùn)，并考試檢查培訓(xùn)效果，不達(dá)標(biāo)者只發(fā)基本工資，直至達(dá)到要求，實(shí)現(xiàn)了全體員工觀念的轉(zhuǎn)變，為6Sigma管理的全面實(shí)施打下了基礎(chǔ)。項(xiàng)目組在充分研究該問題產(chǎn)生的歷史、現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)水平以及人、機(jī)、料、法、環(huán)現(xiàn)狀，按“DMAIC”五步驟實(shí)施了改進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)狀和公司質(zhì)量目標(biāo)，確定項(xiàng)目改進(jìn)的目標(biāo)為：。項(xiàng)目組成員經(jīng)過論證，形成了一套關(guān)于解決主要因素的