【正文】 通過(guò)市場(chǎng)化手段運(yùn)作學(xué)校的科研成果轉(zhuǎn)化，軟控也由此成為大學(xué)名副其實(shí)的“不同體制的放大了的實(shí)驗(yàn)室”?！　　蒽`活的用人機(jī)制?！　≤浛毓煞萦邢薰境闪⒂?000年，是依托青島科技大學(xué)發(fā)展起來(lái)的集團(tuán)化上市民營(yíng)企業(yè)。　　高端智能橡膠機(jī)械是關(guān)系橡膠輪胎發(fā)展質(zhì)量和水平的關(guān)鍵裝備，是橡膠輪胎工業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)提質(zhì)增效的重要支撐。建立青年員工單獨(dú)考評(píng)機(jī)制，畢業(yè)三年以內(nèi)的青年員工單獨(dú)考評(píng)，從中挑選優(yōu)秀員工進(jìn)行重點(diǎn)培養(yǎng)?！　　獙?shí)施開展以云服務(wù)為核心的運(yùn)營(yíng)體系。在委內(nèi)瑞拉、泰國(guó)、俄羅斯、津巴布韋等10個(gè)代表處具備了獨(dú)立辦公條件，海外業(yè)務(wù)人員668人，一線外籍員工占比22%。二是加大研發(fā)投入。憑借浪潮高端服務(wù)器、海量存儲(chǔ)、云操作系統(tǒng)、信息安全技術(shù)為客戶打造領(lǐng)先的云計(jì)算基礎(chǔ)架構(gòu)平臺(tái)，基于浪潮政務(wù)、企業(yè)、行業(yè)信息化軟件、終端產(chǎn)品和解決方案，全面支撐智慧政府、企業(yè)云、垂直行業(yè)云建設(shè)。　　集團(tuán)解決技術(shù)人才生活困難，提高薪資待遇，配備基金并分紅，對(duì)有重大貢獻(xiàn)的專家式人才給予股份或期權(quán)。每年堅(jiān)持投入技術(shù)改造費(fèi)用10億元左右，從美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家引進(jìn)了大批生產(chǎn)線，提高了產(chǎn)業(yè)化水平和轉(zhuǎn)化效率。威高集團(tuán)認(rèn)識(shí)到，科研成果只有快速轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，才能推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化。目前，高端產(chǎn)品達(dá)到80%以上。去年與301醫(yī)院簽署了301—威高科技產(chǎn)業(yè)園合作框架協(xié)議，共建骨科器械、醫(yī)院制劑、醫(yī)療設(shè)備等研發(fā)基地；與天津大學(xué)簽署協(xié)議，共建微創(chuàng)手術(shù)機(jī)器人聯(lián)合研究中心，加快推進(jìn)微創(chuàng)手術(shù)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)化。威高集團(tuán)依托產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新平臺(tái)，不斷開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高端前沿產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，由一個(gè)名不見經(jīng)傳的小企業(yè)迅速成長(zhǎng)為擁有340多項(xiàng)自主產(chǎn)權(quán)、100多種高端產(chǎn)品的行業(yè)巨頭，書寫了山東醫(yī)藥企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的奇跡。目前，齊魯制藥在研藥物253項(xiàng)（包括生物技術(shù)藥物19項(xiàng)，化學(xué)原料藥123項(xiàng)，化學(xué)制劑111項(xiàng)），其中已申報(bào)生產(chǎn)46項(xiàng)，已申報(bào)臨床研究114項(xiàng)，其他在研新產(chǎn)品80余項(xiàng)。齊魯制藥建立選題立項(xiàng)管理制度，通過(guò)結(jié)合藥物發(fā)展方向、藥物臨床信息和市場(chǎng)趨勢(shì)，制定了仿制藥和創(chuàng)新藥的《選題立項(xiàng)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》、《選題立項(xiàng)程序》，提高了選題準(zhǔn)確性，盡可能降低新藥開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。市場(chǎng)是衡量產(chǎn)品成功與否的關(guān)鍵。二是不斷加大研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入力度。目前，齊魯制藥共獲新藥證書120余個(gè)、藥品生產(chǎn)文號(hào)300余個(gè)，三十余個(gè)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)率先上市；申請(qǐng)發(fā)明專利282項(xiàng)，獲得授權(quán)134余項(xiàng)；獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)3項(xiàng)、省市級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)十幾項(xiàng)；承擔(dān)國(guó)家“重大新藥創(chuàng)制”科技重大專項(xiàng)課題20項(xiàng)、山東省科技重大專項(xiàng)4項(xiàng)；2015年被評(píng)為中國(guó)創(chuàng)新力醫(yī)藥企業(yè)第一名。企業(yè)申請(qǐng)發(fā)明專利282項(xiàng)，獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)3項(xiàng)，2015年被評(píng)為中國(guó)創(chuàng)新力醫(yī)藥企業(yè)第一名。萬(wàn)華寧波工業(yè)園、萬(wàn)華煙臺(tái)化學(xué)工業(yè)園總投資分別為150億元和700億元，積聚一批世界500強(qiáng)企業(yè)到園區(qū)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈配套，形成了前港后廠，環(huán)保、物流、生產(chǎn)裝置一體化建設(shè)，上下游產(chǎn)品互供、副產(chǎn)品循環(huán)利用、管道互通、公用工程共享的綜合性、一體化先進(jìn)化工制造聯(lián)合體，成為全球一體化程度最高、技術(shù)最先進(jìn)、規(guī)模最大的MDI基地。目前，萬(wàn)華全球MDI年產(chǎn)能已提升至230萬(wàn)噸，產(chǎn)能和市場(chǎng)占有率躍居至世界第一，并具有全球市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)。公司也是一家具備國(guó)際綜合競(jìng)爭(zhēng)力化工新材料企業(yè)，其中TPU產(chǎn)能世界第二、改性異氰酸酯產(chǎn)能亞洲第一、環(huán)保表面材料和聚醚產(chǎn)能國(guó)內(nèi)第一?！　￠_創(chuàng)性的實(shí)現(xiàn)將前沿產(chǎn)品小規(guī)模裝置進(jìn)行升級(jí)改造，如，對(duì)原有的1萬(wàn)平方米的氯堿工業(yè)用全氟離子膜生產(chǎn)裝置進(jìn)行升級(jí)改造，達(dá)到年產(chǎn)10萬(wàn)平方米的生產(chǎn)能力，完全打破了國(guó)外壟斷，替代進(jìn)口，確保消除我國(guó)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)氯堿工業(yè)安全運(yùn)行的重大隱患，不但使現(xiàn)有離子膜電解裝置所需全氟離子膜得到可靠保障，而且也為國(guó)內(nèi)尚存的700余萬(wàn)噸高污染、高能耗、低品質(zhì)隔膜法燒堿裝置的改造提供支撐。三是“賽馬而不相馬”的選拔激勵(lì)機(jī)制，看學(xué)歷，更看能力；看經(jīng)歷，更看業(yè)績(jī)。平臺(tái)建設(shè)為公司科技創(chuàng)新和發(fā)展提供了有力的創(chuàng)新支撐，而不斷的創(chuàng)新，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一是著力打造“產(chǎn)學(xué)研”合作平臺(tái)?！　|岳集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品綠色環(huán)保制冷劑、有機(jī)氟高分子材料及有機(jī)硅深加工材料等，是亞洲規(guī)模最大的氟硅材料生產(chǎn)基地、中國(guó)氟硅行業(yè)的龍頭企業(yè)、全國(guó)重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)、國(guó)家新材料產(chǎn)業(yè)化基地骨干企業(yè)、是商務(wù)部、科技部確定的首批18個(gè)“國(guó)家科技興貿(mào)出口創(chuàng)新基地”之一，先后榮獲中國(guó)馳名商標(biāo)、中國(guó)名牌、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、省長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)等榮譽(yù)，擁有國(guó)家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、博士后工作站、泰山學(xué)者崗位等研發(fā)平臺(tái)?！　∧壳埃笆ヰB(yǎng)”牌生物質(zhì)石墨烯內(nèi)暖服飾、烯墊、烯枕已全球首發(fā)，產(chǎn)品具有遠(yuǎn)紅外保暖、抗菌抑菌、健康養(yǎng)體等功能特性。圣泉集團(tuán)堅(jiān)持創(chuàng)新優(yōu)先保障，每年科研投入超過(guò)2億元，在專利、標(biāo)準(zhǔn)和新產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)突破。圣泉集團(tuán)秉承“五湖四海、不拘一格”人才理念鼓勵(lì)創(chuàng)新。目前，圣泉擁有國(guó)內(nèi)同行業(yè)唯一的1家國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、3個(gè)國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室，建有國(guó)家生物質(zhì)燃料研發(fā)專業(yè)分中心、國(guó)家博士后科研工作站、公安部天津消防所防火性能試驗(yàn)基地、省內(nèi)多家研究院和實(shí)驗(yàn)室。是國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國(guó)家重點(diǎn)龍頭企業(yè)、國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范單位、山東省戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)新材料行業(yè)重點(diǎn)調(diào)度企業(yè)，建有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站。圣泉集團(tuán)以創(chuàng)新促發(fā)展的成功經(jīng)驗(yàn)和做法，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)闖出了新路子。下一步，公司將聚焦輪胎模具創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù)研究、先進(jìn)制造工藝研究、先進(jìn)制造裝備研發(fā)等，建立全員創(chuàng)新、重點(diǎn)創(chuàng)新、聯(lián)合創(chuàng)新三位一體的創(chuàng)新體系。董事長(zhǎng)張恭運(yùn)認(rèn)為，對(duì)創(chuàng)新失敗的不寬容，甚至是冷嘲熱諷，是對(duì)創(chuàng)新者的最大打擊，它會(huì)讓人失去創(chuàng)新的勇氣。豪邁集團(tuán)內(nèi)部已經(jīng)形成了“創(chuàng)新不僅僅是專業(yè)研發(fā)人員的事情，而是全體員工的事情”這樣一個(gè)創(chuàng)新觀。在豪邁集團(tuán)看來(lái)，創(chuàng)新并不神秘，人人、處處、時(shí)時(shí)、事事都可創(chuàng)新。截止2015年底，豪邁集團(tuán)“十二五”期間營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)兩倍多，輪胎模具業(yè)務(wù)從國(guó)內(nèi)第一成為世界第一，國(guó)際市場(chǎng)占有率從8%躍升至20%。學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外大型工程公司管理經(jīng)驗(yàn)和模式，建立了以項(xiàng)目為單位的總集成總承包業(yè)務(wù)管理模式。企業(yè)充分利用自身制造優(yōu)勢(shì)，自主生產(chǎn)、集成總承包項(xiàng)目所需的各種大型設(shè)備物資，有效節(jié)約了項(xiàng)目成本，降低了項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。為化解工程總包的發(fā)展制約，集團(tuán)果斷將工程板塊的采購(gòu)業(yè)務(wù)交由工程公司負(fù)責(zé)。企業(yè)通過(guò)對(duì)項(xiàng)目環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)考察，采集了大量的頁(yè)巖氣氣質(zhì)和工況數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)了“就地液化、井口液化”的解決方案?！　　　∫虼耍緢?jiān)定不移地將發(fā)展方向和前景定位在高智能及自動(dòng)化領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)五年多發(fā)展，公司銷售收入增長(zhǎng)6倍，一年一個(gè)新臺(tái)階。公司牽頭組建了省工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，“自主移動(dòng)液壓雙臂機(jī)器人”與“智能滑撬輸送系統(tǒng)”進(jìn)入省重大科技專項(xiàng)。同時(shí)，搶抓“一帶一路”戰(zhàn)略機(jī)遇，計(jì)劃投資5000萬(wàn)美元，聚焦馬來(lái)西亞、印度尼西亞、印度等新興市場(chǎng)國(guó)家，并購(gòu)23家公司。2015年，開泰海外公司計(jì)劃銷售收入8000萬(wàn)歐元，其中開泰產(chǎn)品所占比重達(dá)到50％?！　　訌?qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，助力可持續(xù)發(fā)展。2015年智能拋噴丸清理設(shè)備產(chǎn)量將達(dá)到3500臺(tái)（套），各類型金屬磨料產(chǎn)能將達(dá)到38萬(wàn)噸,，與去年同期相比增長(zhǎng)4%以上?！　∈⑷饌鲃?dòng)一方面堅(jiān)持不懈做強(qiáng)做專原有重型柴油機(jī)零部件業(yè)務(wù)，先后投資5億元實(shí)施技術(shù)改造和提質(zhì)增效，形成了八大系列產(chǎn)品體系，將盛瑞打造成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的重型柴油機(jī)零部件綜合制造商，目前已與康明斯、菲亞特、約翰迪爾、納維斯達(dá)等國(guó)際知名發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)建立供貨關(guān)系。這些強(qiáng)大的技術(shù)儲(chǔ)備，將成為盛瑞轉(zhuǎn)型升級(jí)的新引擎、新動(dòng)力。　　——堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向和項(xiàng)目引領(lǐng)，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。　　——堅(jiān)持“以我為主、合作創(chuàng)新”，構(gòu)建國(guó)際化研發(fā)平臺(tái)。在積極擴(kuò)大生產(chǎn)，保障供應(yīng)的同時(shí)，公司持續(xù)加大研發(fā)投入，現(xiàn)已開始或完成多款8AT產(chǎn)品研發(fā)，為我國(guó)汽車行業(yè)擺脫外企束縛奠定了重要基礎(chǔ)?！　?014年9月，搭載我國(guó)自主開發(fā)生產(chǎn)的前置前驅(qū)8擋自動(dòng)變速器（以下簡(jiǎn)稱“8AT”）的江鈴陸風(fēng)X5SUV汽車正式面向全國(guó)上市銷售，并很快形成月產(chǎn)銷2000臺(tái)規(guī)模，當(dāng)年生產(chǎn)1萬(wàn)多臺(tái)，引起汽車屆一時(shí)轟動(dòng)。　　通過(guò)展會(huì)、媒體、網(wǎng)絡(luò)等多種形式加強(qiáng)品牌推廣，2014年在全球?qū)嵤┡e辦了近30場(chǎng)展會(huì)、近百場(chǎng)推介會(huì)，拍攝了10多種微動(dòng)漫、微電影和微視頻。目前，科瑞集團(tuán)海外分、子公司的員工本土化率達(dá)到50%以上，為科瑞海外發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?？迫鸺瘓F(tuán)把握行業(yè)特點(diǎn)，確立了相互幫襯的營(yíng)銷體系，大力實(shí)施裝備制造、技術(shù)服務(wù)、工程承包“三位一體”的捆綁經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現(xiàn)了以產(chǎn)品帶服務(wù)、以服務(wù)攬工程、以工程促產(chǎn)品的良性循環(huán)；加強(qiáng)技術(shù)營(yíng)銷模式的推廣和應(yīng)用，依靠技術(shù)式營(yíng)銷、顧問(wèn)式營(yíng)銷、系統(tǒng)解決方案式營(yíng)銷，安排市場(chǎng)營(yíng)銷人員每年度不少于一個(gè)月參加技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)市場(chǎng)人員技術(shù)儲(chǔ)備，從技術(shù)體系中發(fā)掘具備營(yíng)銷潛質(zhì)的人才充實(shí)到市場(chǎng)一線隊(duì)伍中。公司重視技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)，在美國(guó)、加拿大、新加坡等國(guó)家成立了16個(gè)技術(shù)研發(fā)中心，與卡爾加里大學(xué)合作成立了非常規(guī)油氣技術(shù)開發(fā)中心，牽頭與中國(guó)石油大學(xué)、西南石油大學(xué)、勝利油田科研院所等機(jī)構(gòu)成立了山東勝利石油裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，各類科研成果300多項(xiàng)，領(lǐng)先技術(shù)200多項(xiàng)，建立了完整的高端產(chǎn)品鏈。成立僅有14年的科瑞集團(tuán)，實(shí)施“高端化、全球化”發(fā)展戰(zhàn)略，在60多個(gè)國(guó)家設(shè)立分子公司和辦事處，設(shè)立120支油氣工程和技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，為80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)提供綜合作業(yè)服務(wù)，業(yè)已成為全球領(lǐng)先的油氣開發(fā)裝備和工程技術(shù)服務(wù)提供商?！　?jì)南二機(jī)床堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，加強(qiáng)核心技術(shù)開發(fā)，推進(jìn)數(shù)字化制造，建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力。公司加強(qiáng)兩化融合應(yīng)用，提高信息化管理水平，集成應(yīng)用質(zhì)量、安調(diào)、客戶等自主開發(fā)的各類管理系統(tǒng)，建立以ERP系統(tǒng)為核心，以PDM系統(tǒng)為紐帶的生產(chǎn)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了管理模式創(chuàng)新。先后承擔(dān)國(guó)家科技重大專項(xiàng)11項(xiàng)，目前已有8項(xiàng)順利通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收，獲國(guó)家發(fā)明專利28項(xiàng)，制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，建立“大型先進(jìn)智能沖壓設(shè)備國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”。110月份，%，%，%，%?！　∩綎|省22個(gè)重點(diǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)典型案例匯編發(fā)布時(shí)間：20160128　　工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基?！　　　≡跈C(jī)床行業(yè)整體不景氣的形勢(shì)下，我省濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司卻依然保持逆勢(shì)增長(zhǎng)，今年111月份，%，%，%，%，成為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的奇葩。項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)被科技部授予國(guó)家科技重大專項(xiàng)優(yōu)秀執(zhí)行團(tuán)隊(duì)。公司不斷加大技改投入，新建超重型、精密加工車間，以新增和改造高效自動(dòng)化設(shè)備逐步替代人工勞動(dòng)，推進(jìn)自動(dòng)化制造；開展產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)標(biāo)活動(dòng)，對(duì)照國(guó)際一流產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，建立專業(yè)化制造和檢測(cè)質(zhì)保體系，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，目前壓力機(jī)制造已達(dá)到世界先進(jìn)水平。堅(jiān)持推進(jìn)企業(yè)管理和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體制、機(jī)制創(chuàng)新，加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展活力。營(yíng)銷模式具有針對(duì)性，符合行業(yè)特點(diǎn)，加快了企業(yè)“走出去”的步伐。加強(qiáng)品牌數(shù)字營(yíng)銷的力度，成立了專業(yè)模塊負(fù)責(zé)企業(yè)官網(wǎng)、微信、微博、BBS、線上公關(guān)活動(dòng)、網(wǎng)絡(luò)媒體的運(yùn)營(yíng)?！　碛星把丶夹g(shù)才能占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)高端。2015年8月，搭載8AT的陸風(fēng)X7甫一上市，更是火爆異常，迅速形成月產(chǎn)銷6000臺(tái)規(guī)模，2015年預(yù)計(jì)生產(chǎn)銷售34000臺(tái)，較上年增長(zhǎng)3倍多。盛瑞傳動(dòng)在轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新發(fā)展中的經(jīng)驗(yàn)主要是：創(chuàng)新是推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的根本動(dòng)力。盛瑞傳動(dòng)在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中，始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以客戶為中心?！　　獔?jiān)持人才第一，構(gòu)建人才體系。未來(lái)3年，公司將把重型發(fā)動(dòng)機(jī)零部件國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)結(jié)構(gòu)調(diào)整為四六開，成為世界前5強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商的戰(zhàn)略供應(yīng)商?！　?qiáng)化科技和人才支撐打造智能拋丸成套裝備巨人開泰的經(jīng)驗(yàn)做法是：自2007年起，開泰累計(jì)投入800余萬(wàn)元，先后與清華大學(xué)長(zhǎng)三角研究院、中國(guó)地質(zhì)大學(xué)、山東大學(xué)、濟(jì)南大學(xué)等20余家高校和院所進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作。實(shí)施差異化戰(zhàn)略，根據(jù)差異化需求細(xì)分市場(chǎng)，計(jì)劃推出面向北美、南美、歐洲、中東、中亞、東南亞六大海外區(qū)域的定制產(chǎn)品組合，適應(yīng)目前多品種、多配置、小批量、定制化服務(wù)、低成本要求的市場(chǎng)趨勢(shì)?！　∥迥陙?lái)獲發(fā)明專利7項(xiàng)，實(shí)用新型專利100多項(xiàng)?！　　哟笕瞬乓M(jìn)與培養(yǎng)，激發(fā)內(nèi)生發(fā)展動(dòng)力。　　邁赫以《中國(guó)制造2025》為指導(dǎo)，重點(diǎn)規(guī)劃了“十三五”期間的三方面工作：一是建設(shè)邁赫機(jī)器人智能化實(shí)驗(yàn)中心，由邁赫與上海交大、山東大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京理工大學(xué)聯(lián)合創(chuàng)建，吸收日本安川機(jī)器人公司、SMC電器公司、德國(guó)西門子公司、韓國(guó)聯(lián)合鋼鐵等30多家世界知名企業(yè)提供實(shí)物及資金贊助?！　　　〗苋鹗吞烊粴夤こ逃邢薰境闪⒂?009年，2011年開始從生產(chǎn)石油天然氣設(shè)備向工程總承包轉(zhuǎn)型，目前已經(jīng)發(fā)展成為集油氣工程綜合解決方案提供和EPC工程總承包于一體的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品和服務(wù)遍及國(guó)內(nèi)各大油田以及伊拉克、巴基斯坦、哈薩克斯坦等國(guó)家和地區(qū)。項(xiàng)目建成后出產(chǎn)的LNG合理銷售范圍除能夠覆蓋宜賓地區(qū)外，還能輻射運(yùn)輸半徑10002000公里范圍，可以外運(yùn)用作其他地區(qū)調(diào)峰、LNG汽車燃料等，實(shí)現(xiàn)了資源的充分利用。極大的提高了工作效率，節(jié)約了大量人力、資金成本。引進(jìn)先進(jìn)的項(xiàng)目管理軟件，推動(dòng)與項(xiàng)目有關(guān)的供應(yīng)商和分包商按統(tǒng)一時(shí)間計(jì)劃和工作分解，高效有序地完成項(xiàng)目的各個(gè)目標(biāo)。　　公司全面掌握了輪胎模具電加工、精密鑄造和精密雕刻三大主流工藝，其中前兩項(xiàng)工藝技術(shù)均領(lǐng)先世界同行。有的員工在車間大門上安裝了感應(yīng)器，只要是運(yùn)輸車輛通過(guò)，大門自動(dòng)開啟，這樣駕駛員就不必下車開門，通過(guò)后再下車關(guān)門了。在企業(yè)的生產(chǎn)車間里，有很多放置輪胎模具的鐵架子，最初模具是水平放在架子上的，一線員工張祿覺得這樣放太占空間，而且不方便取用，受廚房瀝水架啟發(fā)，他設(shè)計(jì)了垂直放置、可多層疊加的架子，大幅節(jié)約了占地空間。沒有了勇氣，創(chuàng)新就沒有了原始動(dòng)力?！　　ㄔO(shè)創(chuàng)新體系。繼續(xù)調(diào)動(dòng)發(fā)揮全體員工的才智，鞏固世界輪胎模具行業(yè)領(lǐng)軍地位，力爭(zhēng)“十三五”末，輪胎模具國(guó)際市場(chǎng)占有率達(dá)到40%，成為世界輪胎模具領(lǐng)域的巨人。2015年，預(yù)計(jì)集團(tuán)總資產(chǎn)70億元，產(chǎn)值71億元，同比持平。通過(guò)創(chuàng)新平臺(tái)聚合資金、人才、技術(shù)等關(guān)鍵資源，科技研發(fā)碩果累累；二是大力開展高端產(chǎn)學(xué)研合作共建。一是完善人才投入機(jī)制。公司每年新申報(bào)專利百項(xiàng)以上，累計(jì)申報(bào)國(guó)際、國(guó)家