【正文】 3 5 鋼筋電弧焊連接焊縫 寬度≦ +、 0 量規(guī)或尺量 厚度≦ +、 0 長度 +5 、 0 6 梁、板受力鋼筋搭接錨固長入支座、節(jié)點搭接 + 5 尺量 50 度 入支座、節(jié)點錨固 177。 10 2 受力主筋 間距 177。 6) 輥壓 卷材每鋪貼兩幅后，將先鋪貼的一幅卷材用專用壓輥緩緩壓平壓實。 9) 收口 在粘結(jié)層干固后用 APF卷材防水系統(tǒng)專用密封膏作封邊處理。 2) 配制聚合物水泥砂漿 水泥采用 級以上的普通硅酸鹽水泥配制聚合物水泥砂漿，將混合物﹛聚合物母料：普通硅酸鹽水泥 =1： 10（重量比）﹜放在容器中攪拌均勻，接著按水灰比為 （重量比）加入水后，用電動攪拌器將盛在容器里混合物攪拌 1～ 2 分鐘至均勻，靜置 5～ 8分鐘后備用。 清除表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進(jìn)行。 卷材鋪貼的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、膠壓輥等。 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)用擔(dān)力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)均布原則進(jìn)行。 施工安裝 （ 1）施工準(zhǔn)備 在搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 單位工程各級負(fù)責(zé)人應(yīng)接施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求，逐級向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。之間。 鋼管（或工具式鋼杯）、螺栓或焊縫組合的連墻件。當(dāng)腳手板長度小于 2m 時，可采用兩根橫向水平桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防 傾覆。 (2)縱向水平桿構(gòu)造要求 采用竹串片 腳手板時構(gòu)造要求： 縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊； 縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。 腳手架工程 施工 一、方案選擇 本工程建筑高度不高，本著安全、可靠、經(jīng)濟(jì)適用的原則，選用落地架雙排鋼管扣件腳手架的結(jié)構(gòu)形式。澆筑前先用 2水泥砂漿刷一遍接頭位置，然后澆筑微膨脹混凝土。 ?施工縫處理方法 ①在施工縫澆注砼時，已澆注的砼其抗壓強(qiáng)度不低于 。澆注高度超過 2m 時，應(yīng)加串筒。 泵送過程中，如需接長 3m 長以上輸送管時，仍應(yīng)予先用水和水泥砂漿進(jìn)行潤滑管道內(nèi)壁。 ②泌水處理 如振動過程中泌水較多，就采用潛水泵把上涌的泌水和浮漿抽到沉淀池內(nèi)，沉淀后將水排除，如是少量泌水就采用灰勺舀出。使用插入式振動器要求快插慢拔，插點均勻，逐點移動，不得遺漏。 ?砼施工一般要求 現(xiàn)場砼全部采用商品砼，不設(shè)砼攪拌站，采用汽車泵進(jìn)行混凝土輸送，本工程的砼輸送汽車泵應(yīng)保證連續(xù)工作，如因故障停泵超過 45min，或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留砼。 做好施工交底，人員分工，落實責(zé)任。 ②模板板面刷隔離劑應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行，以免污染鋼筋。 ⑦板鋼筋水平連接采用搭接綁扎的方法。 ⑧梁筋≥ 16mm時采用機(jī)械連接，＜ 16mm時采用焊接。 ⑤梁的箍筋采用封閉箍，并做成 135176。 ⑨箍筋端頭彎成 135176。 ③各種洞口予留準(zhǔn)確，不得用氣焊等工具斷筋成洞，洞口處按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)加強(qiáng)鋼筋。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。交貨時隨機(jī)抽取 10根（長 6m）稱重，其重量偏差不得超過允許 偏差。 ②墻體拆模，先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動拼裝模板與墻體分離，再將模板吊運走。拉通線調(diào)整支柱托架標(biāo)高，鋪大小龍骨。砼澆筑完后應(yīng)適時對砼表面用木抹子磨平槎毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生早期收縮裂縫。 基礎(chǔ)混凝土工程：施工前安裝好砼泵、管道及架子，并固定牢固，基層清理，適當(dāng)灑水濕潤，砼保證連續(xù)供應(yīng)（塌落度 15177。 測量放線 ：先 放出建筑物主軸線、主軸線引線， 再 放出基礎(chǔ)坑的邊框線 、基槽線 ，并將高程引測到坑底 。 （ 6）四次攪拌噴漿 攪拌至設(shè)計位置深度后。施工中加水 可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。 ? 為加強(qiáng)支護(hù)效果，在噴射混凝土?xí)r可加入 3%~5%的早強(qiáng)劑；在噴射混凝土初凝 2h 后方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù) 5~7d。注漿時采取泥漿泵一次注漿，注漿管距孔底 50100mm，土層錨釘灌漿壓力不宜大于每米深 。 基坑開挖后應(yīng)及時將余土運走，不得在基坑上堆 載。 在機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平 整度的允許偏差為177。避免雨水流入基坑，然后再進(jìn)行大開挖。 B、 土方 開挖的主要施工方法 （ 1）、根據(jù)勘測院提供的軸線控制點，按基礎(chǔ)設(shè)計邊線邊工作面和放坡寬度，定出開挖邊線。 （ 4）、進(jìn)行土方開挖時，使錨 桿 作業(yè)面低于錨 桿 標(biāo)高 500~600mm，并平整好操作范圍內(nèi)的場地。 在沉降觀測中，應(yīng)采用“三固定”的方法來提高測點沉降量的精度，即固定觀測人員，固定所用儀器和施測地點線路。采用“倒尺法”將標(biāo)高引測到各施工點，每次應(yīng)引測兩點，檢查無誤后方進(jìn)行找平。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水準(zhǔn)點閉合差：177。施工 15 時，由專業(yè)測量工程師進(jìn)行測量放線定位。 主體結(jié)構(gòu)施工安排 主體結(jié)構(gòu)砼墻、柱模板采用 60 系列小鋼模板，對拉螺桿、Φ 48 、50 100 木枋做模板背楞的模板支撐體系；梁模板采用 18 厚多層覆膜板，板模板采用 9 ㎜厚竹膠板，梁板支撐采用滿堂紅鋼管腳手架支撐體系。獨立基礎(chǔ) 的基坑 采用機(jī)械開挖人工配合，如遇 巖石采用人工用風(fēng)鎬或水鉆進(jìn)行開挖處理。 按平面布置圖進(jìn)行好現(xiàn)場臨設(shè)、加工場等布置，以滿足施工要求 ，材料堆放在人民廣場施工現(xiàn)場，已確保西平路地下通道工程的順利進(jìn)行 。制定和實施配合土建施工工期管理措施，確保整個工程進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，負(fù)責(zé)安裝工程安全監(jiān)督與檢查，負(fù)責(zé)解決安裝方面的工程技術(shù)及質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹 “ 安全第一、預(yù)防為主 ” 的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。 ⑦ “ 三檢制度 ” 監(jiān)督、落實。 ⑥ 領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系的運 行，加強(qiáng)全過程的質(zhì)量管理，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 ③ 領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部全面管理工作。如下圖。 第 二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 一、 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 為確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的各項管理目標(biāo)，該工程將列為我公司的重點工程，并實行項目法施工。 ② 執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件。 ③ 參加工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收及竣工驗收工作，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。 ④ 負(fù)責(zé)安排和指導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全文明施工。 ② 預(yù)算部：負(fù)責(zé)工程施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和工程決算的編制，工程 成本核算。負(fù)責(zé)對工程成本的核算、結(jié)算，確保工程資金?？顚Ｓ茫邮芗追綄Y金使用的監(jiān)督。 項目部技術(shù)組應(yīng)根據(jù)工程的實際情況，編制有針對性和可操作性的工程試驗技術(shù)交底，及時向試驗工進(jìn)行書面交底。 ? 勞動力 需要量計劃 根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求，以及施工 配合所選用的機(jī)具模架投入 11 情況，按工種主要勞動力安排如下表： 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 基礎(chǔ)施工 主體施工 土方工 45 10 鋼筋工 40 80 砼工 18 24 普工 8 12 機(jī)械工 6 8 電工 4 6 木工 20 120 電焊工 2 4 總計 143 264 ? 主要機(jī)械 用量計劃 序號 機(jī)械名稱 型號 單位 數(shù)量 額定功率（ KW） 1 砼輸送泵 HBT60 臺 2 112/臺 2 砼振搗棒 HZ50HZ70 根 20 3 平板振動器 PZ－ 50 臺 2 4 電渣焊機(jī) BX1500 套 2 5 閃光對焊機(jī) UN1100 臺 1 6 鋼筋切斷機(jī) GJ－ 40 臺 2 7 鋼筋彎曲機(jī) GW－ 40 臺 2 8 鋼筋調(diào)直機(jī) GTJ4－ 14 臺 1 12 9 木工圓鋸機(jī) MJ106 臺 4 4/臺 10 木工平刨機(jī) MB206 臺 2 3/臺 11 木工壓刨機(jī) MB514 臺 1 3/臺 12 空氣壓縮機(jī) YHP800 臺 2 13 交流電焊機(jī) BX35002 臺 2 21/臺 14 直螺紋設(shè)備 臺 2 10/臺 15 蛙式打夯機(jī) HW01 臺 6 2/臺 16 手把砂輪 120mm 個 8 17 砂輪機(jī) 200mm 個 1 18 手把電鉆 φ 625 個 4 19 臺式電鉆 Z4023 臺 2 20 砂輪切割機(jī) 400mm 臺 4 21 污水泵 WY50 臺 6 4 .施工安排 施工流水段的劃分 西平路地下通道 在結(jié)構(gòu)施工中 ， 我們將按結(jié)構(gòu) 后澆帶劃分 流水段 。擋水墻采用 300 高磚砌 240墻，排水溝設(shè)在擋水墻外，防止雨水流入車庫基坑。 （ 2）、根據(jù)本工程平面圖給定的紅線范圍，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，通過測繪部門提供的控制點引測本工程定位點，并選擇地面較堅硬的地方在場內(nèi)作 4個半永久性定位樁，在現(xiàn)場定位樁閉合校核完成后，根據(jù)定位極 坐標(biāo)法及角度會交法，定出軸線位置，并做出軸線定位控制樁，誤差控制在 2mm 內(nèi)，角度控制誤差不大于177。第 60~100 米設(shè)一水準(zhǔn)點并閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。 （三）、高程控制 根據(jù)工程實際需要，向測繪單位要求提供兩個水準(zhǔn)點。 開工后，對所用各種儀器和水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行定期檢驗，使誤差不超過規(guī)定值，在使用過程中，確保儀器、設(shè)備完好。 （ 2）、施工現(xiàn)場 的 地下管線的干擾，土層錨索、施工錨桿是要特別注意。因此要求在統(tǒng)一指揮的原則下，各施工隊伍 18 之間本著相互配合、互創(chuàng)工作面的原則，精誠合作。在地面四周距坡邊 1m 處設(shè) 300 300 的排水溝。當(dāng)要求變形必須很小時，開挖可按兩段長度分先后施工，縱向長度一般為 10m~15m，即一個施工縫的位置。 （ 3）基坑監(jiān)測 基坑開挖過程中，應(yīng)做好施工監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括坑壁水平位移、臨近建筑物變形、地下水位，注意觀測支護(hù)樁及周圍邊坡的變形、滲、漏水情況觀測，特別加強(qiáng)在雨天和雨后的監(jiān)測，按規(guī)范的要求，基坑的報警值為 3‰ ~5‰，本工程開 挖深度在 9 米左右，則基坑的報警值為 4cm 左右，在開挖過程中，坑壁側(cè)向位移與當(dāng)時開挖深度之比 3‰，應(yīng)密切加強(qiáng)觀測，分析原因并及時采取加固措施，遇到特殊情況應(yīng)立即通知有關(guān)人員研究解決。 錨釘?shù)闹谱?、組裝及安放：錨釘接頭應(yīng)用交流電弧焊搭接，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應(yīng)不 21 出現(xiàn)移動。提前作好砼及砂漿配合比試驗，試配合格后才能使用。 （ 4）提升噴漿 提升鉆頭噴漿。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈 23 （ 8）移位 樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。墻下條形基礎(chǔ)鋼筋連接接頭面積，在受拉區(qū)按50%設(shè)置，受壓區(qū)不受限制，鋼筋連接區(qū)段長度按 03G1011 圖集進(jìn)行。振動棒移動間距宜為 400mm 左右。 Ф 16對拉螺栓10009001000梁支模示意圖Ф 48鋼管支撐1600900 2 Ф 48鋼管4004518厚多層板9厚竹膠板180100050*100木方1802 Ф 48鋼管4002 Ф 48鋼管400100*100木方 ②板底模體系采用 9mm 厚竹膠板， 50x100mm 木方為次龍骨，木方間凈距30cm， 100x100mm 木方為主龍骨，主龍骨間距 ，板底模支撐采用満堂紅鋼管扣件腳手架支撐體系，鋼管縱橫向間距 ，大橫桿步距 ，其中第一步大橫桿距地 ，設(shè)掃地桿距地 150mm，板底按 1‰起拱，模板拼縫用膠條封嚴(yán)防止漏漿。 ⑥將模板內(nèi)雜物清理干凈，多層模板拼縫處 粘貼膠條，然后辦理預(yù)檢。 鋼筋工程 ?進(jìn)場檢驗 27 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋原材或成型鋼筋必須及時附上材質(zhì)證明及復(fù)試報告，資料由項目資料員負(fù)責(zé)收集與整理。 ②鋼筋調(diào)直 采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折?，F(xiàn)場吊運長鋼筋時，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。鋼筋梯形架的立筋比墻體水平筋直徑大一個規(guī)格，綁扎于墻體豎向全面筋，設(shè)置間距不大于 2m。 ③梁的底縱向鋼筋接長位置在梁支座兩側(cè)，梁長的 1/3范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在中間 1/3 范圍內(nèi)進(jìn)行接長；梁的上部縱筋，應(yīng)選擇在梁上部中間 1/3 范圍內(nèi)接長，嚴(yán)禁在梁兩端支座 1/3 范圍內(nèi)進(jìn)行接長；且同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不能超規(guī)范規(guī)定。梁筋用花崗石墊塊固定其位置，若梁中受力筋為多排時，在兩排鋼筋之間，應(yīng)用Φ 25 的短筋墊隔，長度為梁寬減兩邊保護(hù)層厚，間距為 2～ 。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞等及時配合安裝。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋設(shè)在下排，長跨鋼筋設(shè)在上排。建立現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室，為試塊制作、養(yǎng)護(hù)創(chuàng)造條件。 按方案安好砼泵及泵管，受日曬泵管要包麻袋布澆水降溫。 澆筑時，砼泵不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2m3m 范圍內(nèi)水平布料。 砼澆筑完后應(yīng)適時對砼表面用木抹子磨平槎毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生早期收縮裂縫。泵送速度應(yīng)先慢后快，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，方可按正常速度進(jìn)行泵送。泵送完畢，