噴漆工藝共8頁-免費閱讀
【正文】 常見的裝配工作內(nèi) 容包括： 清洗、聯(lián)接、校正與配作、平衡、驗收、試驗 。常用量儀有浮標式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學量儀、三坐標測量儀等，除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進行測量。 （ 3） 零件加工 零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程。 （ 3）大量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)的基本特點是：產(chǎn)量大、品種少，大多數(shù)工作地長期重復地進行某個零件的某一道工序的加工 。 生產(chǎn)類型 企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類稱為生產(chǎn)類型。 6． 先噴一道面漆，找補底材缺陷，缺陷處理后，再噴下一道，每道漆必須在環(huán)境溫度 15℃ 以上干燥 24小時后，再噴下一道。 4． 用專用稀釋劑調(diào)整到施工粘度 {大約涂 4杯、 1722 秒 }即可進行空氣噴涂。 2． 打開桶蓋后，先將桶內(nèi)膩子攪勻，按比例加入固化劑調(diào)配均勻，即可進行刮涂施工。 二、底漆的施工： 1． 噴涂前須對底材進行處理，要求無銹、無油污，保持清潔干燥。 附錄：底、面漆及其施工工藝表： 名 稱 牌號 施工粘度（ 25℃ ）涂 4 粘度計（秒） 稀 釋 劑 干燥溫度（ ℃ ） 干燥時間（小時） 鐵紅環(huán)氧酯底漆 H062 18～ 20 二甲苯 25 或 110 24 或 1 鐵紅聚氨酯底漆 S06系列 18～ 20 X10 聚氨酯漆稀釋劑 25 12 鐵紅過氯乙烯底漆 C064 18～ 20 X3 過氯乙烯漆稀釋劑 25 6 鐵紅醇酸底漆 C061 18～ 20 醇酸漆稀釋劑 25 24 鐵紅酚醛底漆 F061 18～ 20 二甲苯或 200 號汽油 25 24 磷化底漆 X061 15～ 18 乙醇 ∶ 丁醇 =3∶ 1 25 3 胺基醇酸磁漆 A059 20～ 25 Z4 胺基漆稀釋劑 110～ 120 2 胺基醇酸錘紋漆 A101 20～ 25 Z4 胺基漆稀釋劑 110～ 120 2 醇酸磁漆 A042 20～ 25 醇酸漆稀釋劑 25 24 聚氨酯磁漆 S04系列 20～ 25 X10 聚氨酯漆稀釋劑 25 12 聚氨酯錘紋漆 20～ 25 X10 聚氨酯漆稀釋劑 25 12 過氯乙烯外用磁漆 過氯乙烯防腐漆 G0411 G049 G521 15～ 23 X3 過氯乙烯漆稀釋劑 25 6 純酚醛磁漆 F0411 20～ 25 二甲苯或 200 號汽油 25 24 硝基外用磁漆 Q042 15～ 23 硝基漆稀釋劑 25 2 過氯乙烯錘 紋漆 G101 15～ 23 X3 過氯乙烯漆稀釋劑 25 6 注： ① 施工方法用刷涂時，粘度應相應增加； ② 干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時間根據(jù)工件大小適當增減。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。 由于溫度對漆液粘度的影響非常大，調(diào)配涂料時，盡量保持涂料儲存場所、調(diào)配場所、操作現(xiàn)場的溫度相當。這是 因為長時間大批量生產(chǎn)后，吊掛具作為接地極同樣很容易吸附上涂料，如不定期清理、更換，形成較高的電阻，大大降低靜電吸附效果。操作過程中，按噴粉效果和質(zhì)量進行調(diào)整。 產(chǎn)品正面和側(cè)面的涂層，不允許有皺紋，斑點、細砂粒、流痕、針孔、氣泡、透底色、粘附物等缺陷。 為了增強各道漆層的結(jié)合力，通常采用打磨底漆涂層的方法獲取粗糙面，使面漆附著后結(jié)合牢固。一定要用平面墊上砂紙，從膩層高處往基準面打磨，而且要橫、
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