噴漆廢氣方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 電控部分實(shí)現(xiàn)噴房和設(shè)備兩地控制。 打磨房采用脈沖布袋除塵處理 . 結(jié)合貴公司的實(shí)際使用情況，建議采用預(yù)處理 +等離子凈化法處理技術(shù)。 處理量的確定 ○ 1 噴漆 房 ： 該 車間 噴 漆房 系統(tǒng)廢氣處理分成 2 套處理設(shè)備來處理，每套處理設(shè)備處理風(fēng)量 為 80000m3/h。 生產(chǎn)工藝及污染物發(fā)生狀況 噴漆加工的生產(chǎn)工藝如下圖所示。 重慶貝斯特金屬制造有限公司廢氣治理工程及粉塵治理設(shè)計(jì)方案 3 總論 重慶貝斯特金屬加工制造有限公司是 出口全球門業(yè) 制造公司。 人員編制 ..........................................................................錯誤 !未定義書簽。 工程實(shí)施進(jìn)度安排 ..................................................................錯誤 !未定義書簽。 公司在生產(chǎn)過程（主要是噴漆）中產(chǎn)生了有機(jī)廢氣， 對周圍大氣造成了污染， 但尚未能得到有效控制。 重慶貝斯特金屬制造有限公司廢氣治理工程及粉塵治理設(shè)計(jì)方案 5 噴漆房加工的生產(chǎn)工藝 加工完的半成品 → 噴 漆線 → 烘 道 → 廢氣排放 圖 1 噴漆生產(chǎn)及廢氣排放流程圖 生產(chǎn)工藝說明：在噴涂過程中使用的油漆 ，固化劑 及其稀釋劑雖然都符合產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，都具環(huán)保標(biāo)記，但油漆 ，固化劑 及其稀釋劑本身具有一定的揮發(fā)性，在噴槍噴射過程中有大量的有機(jī)廢氣進(jìn)入 大氣中，產(chǎn)生異味， 同時(shí)產(chǎn)品加工時(shí)也有少量有機(jī)廢氣產(chǎn)生 ,對車間空氣和周邊的環(huán)境帶來一定的影響，需要對其進(jìn)行處理。 ○ 2 打磨房 ： 兩個(gè)打磨房各使用一套除塵設(shè)備進(jìn)行處理 ,每套設(shè)備處理風(fēng)量為 30000 m3/h,36000 m3/h 濃度 的確定 ○ 1 噴 漆房 8 小時(shí) 兩個(gè) 噴 漆房 使用量 為 400 kg， 主漆 過程中廢氣揮發(fā)量按 80%計(jì)算 ,每小時(shí)廢氣排放速率為： 40kg/ 房 每小時(shí)廢氣排放速率為： 20kg/h. 根據(jù)噴臺及污染物外排量估算， 每套處理設(shè)備處理 風(fēng)量為80000m3/h，該噴漆 房 廢氣排放速率為： 20kg/h，則未經(jīng)處理前該廢氣排放濃度分別為： 250mg/m3 。 噴漆房廢氣處理工藝流程 廢氣 → 穩(wěn)壓箱 → 旋流除塵塔 → 脫水器 → 等離子凈化器 → 噴淋箱 → 離心風(fēng)機(jī) →達(dá)標(biāo)排放 補(bǔ)水→ 循 環(huán) 水 池 →部分蒸發(fā) ↓定期清理雜物→固廢陰干集中處理 打磨臺粉塵處理工藝流程 粉塵源 → 側(cè)部抽風(fēng) → 排塵風(fēng)機(jī) → 反吹濾袋除塵器 ↓ 卸 灰閥 儲 灰斗 重慶貝斯特金屬制造有限公司廢氣治理工程及粉塵治理設(shè)計(jì)方案 11 噴漆房廢氣 處理系統(tǒng) 兩個(gè)噴漆房 噴漆生產(chǎn)過程中 使用溶劑 及烘房 時(shí)所揮發(fā)出來的廢氣經(jīng) 管道收集后 分別 進(jìn)入 2 個(gè) 穩(wěn)壓箱后 ，在 每個(gè) 穩(wěn)壓箱上開 3 個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)門 進(jìn)行風(fēng)壓的調(diào)節(jié) ， 廢氣 經(jīng)風(fēng)管調(diào)節(jié)閥連接后進(jìn)入 旋流除塵塔將大顆粒及溶于水的物質(zhì)先噴洗下來，再經(jīng)脫水器將水霧分離，即利用脫水器的脫水功能除去廢氣上攜帶著的水分，出來的廢氣進(jìn)入等離子凈化器處理 ，后經(jīng)噴淋箱將溶于水的 有機(jī)廢氣溶解在水中， 最后凈化后的廢氣由引風(fēng)系統(tǒng)抽出，完成廢氣治理。 打磨臺粉塵處理系統(tǒng) 根據(jù)貴 公司有兩個(gè)打磨室 ,且每個(gè)打磨室分別有 3 個(gè)和 4 個(gè)打磨臺 ,將每個(gè)打磨臺分別進(jìn)行側(cè)吸風(fēng) ,既在打磨臺兩側(cè)做側(cè)吸風(fēng)罩 ,且在罩子 上方開條形進(jìn)灰孔 ,這樣有助于將兩側(cè)的粉塵有效的收集 .將每個(gè)打磨臺的兩邊的側(cè)吸風(fēng)管道合并為一路送出室外 由引風(fēng)機(jī)抽入到濾袋除塵器裝置回收后，由卸灰斗將灰塵回收。 3）控制系統(tǒng) 為了保證系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)
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