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地下通道主體結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的供電線路、電閘箱及漏電保護(hù)裝置和施工用電設(shè)備按安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),做全面檢查,及時(shí)整修。 要注意混凝土的入模溫度,溫度高時(shí),攪拌前對(duì)材料要適當(dāng)進(jìn)行降溫,用水沖洗碎石,降低混凝土的溫度。 (三) 炎熱高溫天氣施工措施 高溫天氣施工,應(yīng)作好各種降溫防暑工作。 混凝土工程施工 及時(shí)根據(jù)天氣情況調(diào)整配比,雨天后應(yīng)及時(shí)調(diào)整根據(jù)砂石含水情況調(diào)整配合比。 施工材料 ( 1)準(zhǔn)備好雨期施工材料及防護(hù)材料,水泥要墊高碼放并要通風(fēng)良好,以防受潮。 ( 3)對(duì)塔吊、物料提升機(jī)等的附墻點(diǎn)進(jìn)行檢查,加固。 臨時(shí)設(shè)施檢修:對(duì)工人宿舍、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、工棚等臨時(shí)設(shè)施要做到墻體穩(wěn)固屋面不漏,通風(fēng)良好,地面干燥,并且在暑雨到來(lái)之前要進(jìn)行一次全面檢查,確保無(wú)漏水現(xiàn)象。 八、 署雨期施工注 意事項(xiàng) 根據(jù)濟(jì)南市氣候特點(diǎn),雨期施工時(shí)間約 為每年的 5 月下旬至 9月上旬。 拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管 理。 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和 尺量檢查 3 截面尺寸 柱、墻、梁 +3 3 尺量檢查 4 每層垂直度 3 用 2m 托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 用直尺和尺量檢查 6 相鄰兩板接縫寬度 用塞尺檢查 7 表面平整度 1 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 8 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查 9 預(yù)埋管預(yù)留孔中 3 10 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長(zhǎng)度 +10 0 11 預(yù)留洞 中心線位移 10 界面內(nèi)部尺寸 +10 0 43 模板拆除 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下 要求: 墻模板,其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除且不早于兩天。據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭,如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),背楞與面板連接的釘頭一定要釘牢,不能凸出活凹進(jìn)版面,否則拆模時(shí),板面容易造成混凝土表面缺陷,影響混凝土外觀質(zhì)量。 模板施工工藝 (一) 模板工程施工遵循以下工藝流程 方案、交底→模板選定→模板進(jìn)場(chǎng)→現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收→支撐體系搭設(shè)→模板支設(shè)→內(nèi)部驗(yàn)收→報(bào)驗(yàn)→拆模申請(qǐng)→拆?!0迩謇怼?yàn)收 ( 二 )基礎(chǔ)模板 對(duì)于基礎(chǔ)底板采用 240厚磚胎膜。 ( 一 ) 、參數(shù)信息 : 橫向間距或排距 (m):;縱距 (m):;步距 (m):; 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 (m):;腳手架搭設(shè)高度(m):; 采用的鋼管 (mm):Φ48 ; 扣件連接方式 :雙扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù) :; 板底支撐連接方式 :方木支撐; 模板與木板自重 (kN/m2):;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):; 樓板澆筑厚度 (m):; 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):; 30 木方彈性模量 E(N/mm2):;木 方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):; 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2):;木方的間隔距離(mm):; 木方的截面寬度 (mm):;木方的截面高度 (mm):; ( 二 ) 、模板支撐方木的計(jì)算 : 方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,其慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W= ; I= ; 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 : (1)鋼筋混凝土板自重 (kN/m): q1= = kN/m; (2)模板的自重線荷載 (kN/m): q2= = kN/m ; (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kN): p1 = (+) = kN; 31 : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下 : 均布荷載 q = ( + ) = kN/m; 集中荷載 p = = kN; 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = /4 + ; 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = + kN ; 方木的最大應(yīng)力值 σ= M / w = 106/103 = N/mm2; 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2; 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2 小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2,滿足要求 ! : 最大剪力的計(jì)算公式如下 :Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 : V = +; 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 (2 ) = N/mm2; 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T] = N/mm2; 32 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2,滿足要求 ! : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下 : 均布荷載 q = q1 + q2 = += kN/m; 集中荷載 p = kN; 方木最大撓度計(jì)算值 V= 5 /(384 ) + /( 48 ) = mm; 方木最大允許撓度值 [V]= ; 方木的最大撓度計(jì)算值 mm 小于 方木的最大允許撓度值 mm,滿足要求 ! ( 三 ) 、木方支撐鋼管計(jì)算 : 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算; 集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力, P = + = kN; 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 33 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖 () 支撐鋼管計(jì)算變形圖 () 支撐鋼管計(jì)算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = ; 最大變形 Vmax = mm ; 最大支座力 Qmax = kN ; 鋼管最大應(yīng)力 σ= 106/= N/mm2 ; 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2 ; 支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 鋼管的抗34 壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求! ( 四 ) 、扣件抗滑移的計(jì)算 : 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編, P96頁(yè),雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取 ,按照扣件抗滑承載力系數(shù) ,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 ?;炷涟韬秃髸?huì)產(chǎn)生一些堿性離子,這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大,造成混凝土酥松、膨脹開(kāi)裂。 4)改善骨料級(jí)配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量 ,降低水化熱。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降,而產(chǎn)生收縮,表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。 2) 嚴(yán)格控制水灰比,摻加高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量。 4) 加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分 蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果:混凝土受外部條件的影響,表面水分損失過(guò)快,變形較大,內(nèi)部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束,產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。 1)商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后目測(cè)檢查,并檢測(cè)混凝土坍落度,滿足要求方可使用,否則立即退場(chǎng)。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平,不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 ( 4)混凝土的振搗 1)在澆注混凝土?xí)r,采用正確的振搗方法, 可以避免蜂窩麻面23 通病,必須認(rèn)真對(duì)待,精心操作。必須保證在下層混凝土初凝之前進(jìn)行上層混凝土澆筑施工,可保證水化熱盡量大的散發(fā),也可保證不產(chǎn)生施工縫。 3)泵送混凝土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢壓送速度,以保持連續(xù)泵送。 20 每次澆注混凝土?xí)r,由專人作好混凝土運(yùn)輸車輛的疏導(dǎo)指揮工作,確?;炷聊軌蚣皶r(shí)連續(xù)的供應(yīng),連續(xù)澆注。 混凝土施工采用泵送, 混凝土坍落度的允許偏差值要控制在 12 ㎝ 16㎝ 范圍之內(nèi)。 ( 5)作好技術(shù)準(zhǔn)備 : 1)混凝土配合比的設(shè)計(jì)及審核 本工程所用混凝土 采用 C35 抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)為 S8,外加劑采用應(yīng)具備緩凝功能 ,緩凝時(shí)間控制在 68 小時(shí) , 還要 保證泵送的要求 ??墒孪扰c水、電供應(yīng)部門(mén)取得聯(lián)系。 混凝土澆注前應(yīng)檢查所有鋼筋絲頭是否戴上保護(hù)帽,澆注過(guò)程中應(yīng)防止將保護(hù)帽碰掉粘污泥漿。 為了方便對(duì)成型鋼筋檢查及方便清料,原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌(見(jiàn)下圖),鋼筋原材標(biāo)識(shí) 牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、 檢驗(yàn)人等;成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、使用部位、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等。 ( 6)板鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施 a. 先彈線后綁扎:堅(jiān)持先畫(huà)(彈)線再綁扎,板起步筋距梁、墻混凝土邊 50mm。為了確保這些措施能正常發(fā)揮作用,在加工時(shí)必須確保其尺寸準(zhǔn)確。 ② 鋼筋端面必須平整,應(yīng)采用砂輪切割機(jī)下料,對(duì)端面彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去避免在加工過(guò)程破壞刀口和影響絲頭質(zhì)量。 1)箍筋加工 ① 為確保箍筋尺寸加工準(zhǔn)確,本工程箍筋加工采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型。 踏步板筋與梯段板筋以及平臺(tái)板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐,保證上層筋級(jí)負(fù)筋位置。 ⑤水平梯子筋設(shè)置 在墻模板上口 100mm 處放置水平梯子筋,水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用,水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。 ② 混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。 ③ 錨固要求 在板邊沿,板受力筋在端支座的錨固長(zhǎng)度為:下層筋不小于 1/2梁(墻)寬與 15d 之間較大值,上層筋 La,其中下層筋錨固彎頭朝上,上層筋錨固彎頭朝下。墻 拐角處各劃一個(gè)紅三角,并將邊線延長(zhǎng)。 2)核對(duì)成品鋼筋的鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符;準(zhǔn)備綁扎用的鐵 絲、綁扎工具(如鋼筋鉤)、綁扎架等;準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的 墊塊等。 強(qiáng)度檢驗(yàn):同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭,以 500個(gè)為一驗(yàn)收批(不足 500算一驗(yàn)收批)。 d. 絲頭質(zhì)量檢查 用環(huán)規(guī)檢查螺 紋長(zhǎng)度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。 5 鋼筋連接 ( 1)接頭形式 本工程鋼筋采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接和 焊接連接 兩種連接方法。彎鉤,平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; HRB335級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型,當(dāng)鋼筋末端做成 135176。 ( 3)鋼筋的加工制作 1)鋼筋配筋單 根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求,請(qǐng)各配筋員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置。 ( 2)半成品鋼筋堆放 將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放,同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起,保證施工方便。試驗(yàn)時(shí),如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí),則應(yīng)另取雙倍的試樣,對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn),如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。從送樣報(bào)批、簽訂合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在工程上使用的各個(gè)環(huán)節(jié),均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)、責(zé)任落實(shí)到人。中間出入口為遠(yuǎn)期 BRT站臺(tái)預(yù)留。中間站臺(tái)出入口為滿足坡道坡度的要求,進(jìn)行了展線處理,上下行出入口凈寬 。 后澆帶在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 42 天后再施工,后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28 天。鋼筋表面的凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度。 3)鋼筋可焊性試驗(yàn) 鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù) 施工條件進(jìn)行試焊。對(duì)抗裂性要求高的構(gòu)件,不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋,鋼筋代換時(shí)不宜改變構(gòu)件中的有效高度,鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意;代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%,亦不低于 2%,且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等要 求。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。 6 ( 4)鋼筋加工允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 ②施工要點(diǎn) a. 鋼筋端面切割 7 切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直,若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長(zhǎng)度,因此下料時(shí)必須使用砂輪切割機(jī)。 接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。如有問(wèn)題及時(shí)解決。 3)鋼筋綁扎要點(diǎn) ①綁扎順序:按施工流水段順序進(jìn)行綁扎,底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁積水坑鋼筋,后綁扎大面積底板筋,待板筋綁扎完后,
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