【正文】 附屬系統(tǒng) 人行閘為壓力容器，并且關(guān)系到人員的生命安全，故必須嚴(yán)格 按 本 條文 執(zhí)行。 31 4. 盾構(gòu)機(jī)的制造和安裝 一般規(guī)定 對(duì)盾構(gòu)機(jī)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系提出了要求。由于盾構(gòu)機(jī)在隧道內(nèi)工作環(huán)境溫度高、濕度大、粉塵多，因此各液壓設(shè)備應(yīng)選擇耐久性高、效率高、低噪音的設(shè)備。 刀盤與刀盤驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)原則和要求 刀盤的形式分為面板式和輻條式。 ） 設(shè)計(jì)時(shí)間 s 實(shí)測(cè)時(shí)間 s 轉(zhuǎn)速 r/min 油壓 MPa 慢 速 順時(shí)針 自查 用戶 檢查 逆時(shí)針 自查 用戶 檢查 快 速 順時(shí)針 自查 用戶 檢查 逆時(shí)針 自查 用戶 檢查 . 推 進(jìn)液壓缸 按表 液壓缸進(jìn)行檢測(cè)操作并記錄。 所吊物件必須平穩(wěn)，小心輕放，墊塊無(wú)高差。 4. 投入運(yùn)輸?shù)能囕v、工索具及裝備等，運(yùn)前均應(yīng)作全面檢查，保證車況、技術(shù)性能完好。 3． 包裝好的產(chǎn)品應(yīng)附有裝箱單。 3. 刀盤、盾殼、平臺(tái)、拼裝機(jī)等大型散裝部件，應(yīng)標(biāo)明重心與吊攀位置。 液壓系統(tǒng) 按本規(guī)程 第 3 款進(jìn)行 液壓系統(tǒng)的耐壓 檢驗(yàn) 。 2． 檢 驗(yàn) 殼體外徑局部突出及拼接錯(cuò)縫 ， 檢驗(yàn) 殼體 拼接后 總長(zhǎng)的 直線 度 。 3． 檢測(cè) 管片吊運(yùn)機(jī)構(gòu) 的 行走裝置，觀察行走動(dòng)作、制動(dòng)及行走限位動(dòng)作情況。手動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，反應(yīng) 應(yīng) 靈敏、平穩(wěn)。 4 個(gè)位置，進(jìn)行提升、平移、支撐等操作。 推進(jìn)裝置 1． 平行于盾構(gòu)機(jī)軸線安裝的推進(jìn)液壓缸， 檢測(cè)液壓缸軸線與盾構(gòu)機(jī)軸線的平行度 。 1） 測(cè)量切口環(huán)和支承環(huán) 的 外徑， 測(cè)量 盾尾 的 內(nèi)徑。 3. 配置的懸掛電纜及固定裝置應(yīng)安裝牢固，滑動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。電纜芯線不應(yīng)外露。 6. 電纜的敷設(shè)時(shí) 兩端 應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度的余量。 3. 檢測(cè)器件的導(dǎo)線引出接口應(yīng)作密封處理。 動(dòng)力柜、控制箱的制造、安裝要求 1. 對(duì)柜內(nèi)進(jìn)線方式為下進(jìn)上出的電源開關(guān)，在進(jìn)線側(cè)必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。 6. 動(dòng)力、控制箱柜應(yīng)在安裝前進(jìn)行控制功能和安全保護(hù)功能的單機(jī)調(diào)試，調(diào)試合格后方 可安裝。 注入油箱的油液均須經(jīng)過(guò)精細(xì)濾油車過(guò)濾， 須 對(duì)刀盤 驅(qū)動(dòng) 、推進(jìn)、拼裝機(jī)、螺旋機(jī)等 液壓 系統(tǒng)進(jìn)行 清 洗 。 管片拼裝機(jī)的 提升、平移、回轉(zhuǎn)、 夾持 等 裝置 安裝 應(yīng)可靠， 確保 提升高度、平移距離、 旋轉(zhuǎn)角度等 達(dá)到 技術(shù)參數(shù)的要求 。 切削刀具安裝應(yīng)牢固， 并能滿足刀盤正反轉(zhuǎn)及全斷面切削的要求 。 盾構(gòu) 機(jī) 中所有的標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)件 ， 應(yīng)具備制造廠家的產(chǎn)品合格證 或相關(guān)技術(shù)文件 。 3. 人行閘的 兩 艙均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的加、減壓管路系統(tǒng) 。 2. 鉸接 裝置應(yīng)裝有密封裝置，并通過(guò)集中潤(rùn)滑系 統(tǒng)注入潤(rùn)滑油脂，使其保持一定的密封壓力，抵御盾構(gòu)機(jī)外部土砂和泥水的侵入。 7） 應(yīng)建立盾構(gòu)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄和歷史數(shù)據(jù)報(bào)表。 2. 設(shè)計(jì)原則和要求 1）數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)硬件配置應(yīng)充分考慮設(shè)備的可靠性和安全性，應(yīng)選擇工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)，應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)施工特點(diǎn)配置硬盤防震架、防塵濾網(wǎng)及散熱風(fēng)扇，并選用防塵機(jī)柜?？筛鶕?jù)控點(diǎn)分散情況選用適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)架構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)輸入、輸出網(wǎng)絡(luò)。 6. 照明 1）滿足地鐵盾構(gòu)施工照明需求和施工管理安全需求。 2）電 力變壓器應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)情況良好、不易發(fā)生碰撞的部位； 高壓開關(guān)柜的正面應(yīng)留有足夠的操作空間 。每條線路配電保護(hù)級(jí)數(shù)不宜超過(guò)三級(jí)。 8 2. 電氣系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)潮濕施工環(huán)境，應(yīng) 確保人身安全、設(shè)備安全 。 管片拼裝機(jī) 應(yīng)保證回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠， 操作安全方便。 7 刀盤驅(qū)動(dòng)部分的土砂密封應(yīng)具有耐壓性、耐磨損性、耐油性、耐熱性 。 應(yīng)充分考慮 盾構(gòu)機(jī) 形式、刀盤支承方式、刀盤裝備扭矩、刀盤開口率、刀具、裝備推力以及它們的組合方式等因素。 盾構(gòu)機(jī) 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須保證 盾構(gòu)機(jī) 在其所受的運(yùn)作載荷和外部載荷下，各結(jié)構(gòu)件均能安全可靠。 同步注漿裝置 simultaneous backfilling equipment 在 盾構(gòu)機(jī) 推進(jìn)過(guò)程中同步向建筑間隙處注漿的機(jī)械裝置。 本規(guī)程 主要內(nèi)容包括： 總則、術(shù)語(yǔ)、盾構(gòu)機(jī)的設(shè)計(jì)、盾構(gòu)機(jī)的 制造和安裝、盾構(gòu)機(jī)驗(yàn)收、盾構(gòu)機(jī)的包裝運(yùn)輸和吊裝 ，并保持與 國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《土壓平衡盾構(gòu)機(jī)（軟土）》 CJ/T 284 一致，是上海地鐵 盾構(gòu)設(shè)計(jì)制造和 驗(yàn)收的依據(jù)。 地鐵 土壓平衡 盾構(gòu)機(jī) 的 設(shè)計(jì)、 制造、安裝、 驗(yàn)收 、運(yùn)輸?shù)?除 應(yīng) 執(zhí)行本規(guī) 程 外，尚應(yīng)符合 國(guó)家 和本市現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) data acquisition system 運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等技術(shù)措施，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控、傳輸并記錄 盾構(gòu)機(jī) 施工數(shù)據(jù)的信息管理系統(tǒng) 。 盾尾的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)襯砌環(huán)在 盾構(gòu)機(jī) 內(nèi)的組裝長(zhǎng)度和盾尾密封的形狀及其段數(shù)決定，同時(shí) 應(yīng) 考慮到隧道的曲線施工等因素。 刀盤轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工要求確定，為 r/min～ 。 推進(jìn)液壓缸的數(shù)量應(yīng)根據(jù) 盾構(gòu)機(jī) 外徑、總推力、管片結(jié)構(gòu)等因素確定。 液壓系統(tǒng)各回路必須能滿足設(shè)備工作可靠安全，發(fā)生停機(jī)時(shí)，應(yīng)能使各系統(tǒng)安全地保持停 機(jī) 位置。 2）應(yīng)在 涉及人身安全 和 設(shè)備 安全 的重要設(shè)備或部位配備 應(yīng)急 電源。 9） 供電電壓 為 交流 110V 以上的 用電設(shè)備均應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置。 2）動(dòng) 力電纜 應(yīng)選用具有抗拉、耐油、可彎繞、耐磨損、 耐溫性好、 阻燃性好的電纜。宜采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)傳送異地控制信息。 4. 操作及顯示 1）應(yīng)設(shè)置盾構(gòu)控制室進(jìn)行集中監(jiān)控。 5）根據(jù)工程管理需要，可配置地 面數(shù)據(jù)終端， 用于數(shù)據(jù)的管理、暫存和轉(zhuǎn)發(fā)。精度要求應(yīng)符合 國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《Φ 7m 土壓平衡盾構(gòu)機(jī)（軟土）》 CJ/T284 要求。 2. 皮帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置緊急停車裝置。 結(jié)構(gòu)件 焊縫質(zhì)量應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205的 有關(guān) 規(guī)定 。 9 廠內(nèi) 切口環(huán)和支承環(huán)直徑 +15 0 廠內(nèi) 、施工現(xiàn)場(chǎng) 盾尾直徑 +15 +5 廠內(nèi) 、施工現(xiàn)場(chǎng) 切口環(huán)和支承環(huán)范圍的 直線 度 14 廠內(nèi) 殼體總長(zhǎng)度的 直線 度 28 施工現(xiàn)場(chǎng) 13 應(yīng)控制切口環(huán)、支承環(huán)、盾尾的焊接質(zhì)量，拼接焊縫應(yīng)按 30％比例 采用 PT（著色探傷）或 MT（磁粉探傷）檢查 。 推進(jìn)裝置 的 制造和安裝 推進(jìn)液壓缸的安裝應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng) 設(shè)計(jì) 要求 推進(jìn)液壓缸 平行于 盾構(gòu)機(jī) 軸線安裝 時(shí) ， 兩軸線的 平行度 公 差 應(yīng)為 1mm。硬管的彎曲半徑應(yīng) 正確 ，軟管應(yīng)避免急轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)。 4. 電氣箱柜及現(xiàn)場(chǎng)安裝元器件的防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3. 高壓開關(guān)及保護(hù)裝置在 制造階段 應(yīng)按照 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行參數(shù)整定和校核。 5. 導(dǎo)線終端 宜 采用冷壓接線接頭，使用專用工具壓接牢固，導(dǎo)線終端應(yīng)套標(biāo)志套管，標(biāo)號(hào)清晰，不易擦去，屏蔽線的屏蔽層應(yīng)單端接地。 3. 電纜橋架安裝后，橋架的二端宜加裝弧度保護(hù) 板或絕緣保護(hù)套，二端口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。 2. 所有的箱、柜、接線盒、電動(dòng)機(jī)等金屬外殼均應(yīng)可靠接地。 。 2. 人行閘 在 盾構(gòu)機(jī)內(nèi) 安裝前 須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，由專業(yè)廠家提供合格證和測(cè)試報(bào)告。刀盤的正、反 向 運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速顯示應(yīng)正常。 、 177。 螺旋輸送機(jī) 1． 檢 測(cè)螺旋輸送機(jī)前部筒體與螺桿葉片的配合間隙。 3． 對(duì) 各 系統(tǒng)進(jìn)行 耐壓 檢測(cè) ， 檢查 泄漏 情況，檢查 系統(tǒng)工作時(shí)泵組的工作情況。檢驗(yàn)皮帶輸送機(jī)有否跑偏， 檢 驗(yàn) 張緊裝置和清洗裝置等輔助設(shè)施及手控緊急停車裝置。 管片拼裝機(jī) 按本規(guī)程 第 2 款 、第 3 款進(jìn)行管片拼裝機(jī)的提升、平移、回轉(zhuǎn)等操作 ，按 附錄中表 A3 記錄驗(yàn)收數(shù)據(jù)。 整機(jī)性能 測(cè) 試應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和實(shí)際施工的要求。 包裝要求 1． 需 防水，防濕，防銹并且和其 它部件碰撞后 易 損傷的產(chǎn)品 ，應(yīng)木箱包裝 。 運(yùn)輸 1． 盾構(gòu)機(jī) 部件 與 車輛 平板固定 ，必須可靠 。要求試吊 2 次方可正常吊運(yùn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 盾構(gòu) 機(jī) 主體的設(shè)計(jì)原則和要求 盾構(gòu) 機(jī) 殼體是在外部載荷和運(yùn)作載荷下必須對(duì)內(nèi) 部起保護(hù)作用的殼體，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必須保證其強(qiáng)度和剛度。 29 推進(jìn)速度和壓力平衡有關(guān)，在掘進(jìn)中應(yīng)和出土速度匹配。不同的注入方式其設(shè)備構(gòu)成不同，應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)的直徑、施工長(zhǎng)度、注入漿液、注入時(shí)期等多種因素決定。 電氣、控制系統(tǒng)的制造和安裝 高壓開關(guān)柜的制造、安裝要求 2. 對(duì)高壓開關(guān)柜電源的進(jìn)線與出線位置，提出安裝有安全 警示標(biāo)志，主要目的是為了避免接錯(cuò) 。 32 6 盾構(gòu)機(jī) 的包裝、運(yùn)輸和吊裝 運(yùn)輸和吊裝 .～ 盾構(gòu)機(jī)的運(yùn)輸和大件吊裝 關(guān)系到人員和設(shè)備的安全， 為避免 出現(xiàn)重大事故， 必須 采取可靠的安全防護(hù)措施 ， 做到萬(wàn)無(wú)一失。 刀盤和刀盤驅(qū)動(dòng)裝置 刀盤上最外緣的刀具 在切削時(shí) 所形成的 直徑為 刀盤切削直徑 ， 即刀盤旋轉(zhuǎn)切削時(shí)形成的最大直徑。詳見表 1。 2）刀盤支承方式：分為中心支承方式、中間支承方式、外周支承方式。 水文條件包括：水壓、含水率。 22 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)定吊裝區(qū)域，用紅白帶隔離 。 3. 在吊裝、運(yùn)輸時(shí)電氣設(shè)備應(yīng)防止被碰撞與壓住。 5． 所有的電氣設(shè)備應(yīng)固定牢固。 100m 試 推進(jìn) 驗(yàn)收 盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)的動(dòng)作、聯(lián)鎖關(guān)系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 19 推進(jìn)裝置 按本規(guī)程 第 2 款 進(jìn)行液壓缸伸縮 等 檢驗(yàn) 。 4． 檢查 人行閘 生產(chǎn)廠家提供的合格證和壓力檢測(cè)報(bào)告 ， 檢 驗(yàn)人行 閘 在盾構(gòu)機(jī)中的 安裝，確保符合設(shè)計(jì)要求 。 液壓系統(tǒng) 1． 提取油樣，檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)的油液清潔度。測(cè)試壓力、轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)角度。 管片拼裝機(jī) 1． 檢 測(cè)拼裝機(jī)兩提升導(dǎo)向桿 間的平行度，在提升液壓缸伸、縮狀態(tài)下分別測(cè)量。 刀盤 和刀盤 驅(qū)動(dòng)裝置 1. 檢測(cè) 刀盤的切削直徑和刀盤 盤體 的圓度 、平面度 ，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 人行閘 1. 人行閘必須由具備專業(yè)資質(zhì)的廠家制造， 應(yīng) 符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼制壓力容器》 GB150 的 有關(guān) 規(guī)定。 鉸接裝置 1. 鉸接液壓缸的技術(shù)要求 應(yīng) 符合本規(guī)程 的規(guī)定。 8. 通信 及傳感器 電纜與動(dòng)力電纜在平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng) 分組 敷設(shè)。 橋架、電纜的安裝要求 1. 應(yīng)根據(jù)所敷設(shè)電纜的截面、種類及敷設(shè)方式來(lái)確認(rèn)電纜橋架的形式和規(guī)格。應(yīng)在顯著位置標(biāo)注電氣元器件的名稱或編號(hào)。 高壓開關(guān)柜的制造、安裝要求 1. 高壓開關(guān)柜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由有資質(zhì)的單位制造。 2. 電氣設(shè)備均應(yīng)配件完整、無(wú)損傷。 液壓系統(tǒng) 的制造和安裝 殼體外徑局 部突出及拼接錯(cuò)縫 ＜ 4 施工現(xiàn)場(chǎng) 14 液 壓 元件安裝應(yīng)滿足操作方便， 各液壓元件定位時(shí)，必須保持管口清潔 ； 壓力表應(yīng)固定 牢固， 便于觀察。 刀盤驅(qū)動(dòng)中的土 砂 密封裝置安裝，應(yīng)保證密封 可靠 。 表 盾構(gòu)機(jī) 殼體 尺寸 極限偏差 和形位 公差 檢驗(yàn)項(xiàng)目 公差 （ mm） 檢驗(yàn)地點(diǎn) 切口環(huán)與支承環(huán)的總長(zhǎng)度 177。 盾構(gòu) 機(jī) 中鋼材 的質(zhì)量 應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外 形、重量及允許偏差》 GB709和 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶》 GB3274的有關(guān)規(guī)定 ，并根據(jù)鋼材廠家的檢查合格證予以確認(rèn)。 2. 同步注漿系統(tǒng)宜配置清洗裝置。 檢測(cè)裝置精度應(yīng)符合 現(xiàn)行 國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn) 《 工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制用檢測(cè)儀表和顯示