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正文內(nèi)容

服裝生產(chǎn)運(yùn)作管理概況-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 (4)紙樣嘜架:紙樣尺寸、線條、片數(shù)、碼數(shù)、檔差。 最大面積的利用率。 1000= 確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法224。求最小動(dòng)作單元時(shí)間值224。(2)提高工作效率。(2)產(chǎn)品流程分析 優(yōu)點(diǎn):靈活性好;管理較容易等。拆出線的實(shí)際長(zhǎng)度(m)(2)線跡定長(zhǎng)法__406線跡:L=5057+++√N(yùn)eL――一米線跡所需的縫紉線長(zhǎng)度二、常用縫型 對(duì)耐熱較差的面料,切割速度宜慢。注意布邊。 張張皮,面向下單方向,雙面鋪布張張皮,面對(duì)面Z形鋪布i.二、程序固定嘜架224。張張皮,面向上第三節(jié) 拉布一、鋪布方式單面方向鋪布五、用布量計(jì)算每打碼數(shù)=嘜架長(zhǎng)度/件位數(shù)12(1+損耗率)注:一般布料的損耗率:針織布 凈布5%、條格7%;梭織布 凈布5%、條格3%六、影響因素線條的準(zhǔn)確度。畫第二條布頭線,檢查紙樣形狀、片數(shù)等。舉例二:某產(chǎn)品的尺碼生產(chǎn)如下:SMLXL合計(jì)紅34634057194黃56704680252藍(lán)-703436140白-795227158合計(jì)90282172200744每床最多可以鋪150層,試分床分碼解答:第一床:M/2+L/2嘜架,拉布紅20層、藍(lán)23層、白26層、共86層第二床:S/1+XL/2嘜架,拉布紅17層、黃28層,共45層第三床M/1+XL/2嘜架,拉布紅23層、黃24層、藍(lán)36層、白27層,共150層舉例三:某產(chǎn)品尺碼生產(chǎn)總數(shù)如下:SMLXLXXL總數(shù)4080902525260假設(shè):每床最多可拉100層,最多可以排5件位,試分床分碼。 二、作用(1)確定與設(shè)計(jì)或來樣要求相符的面、輔、里料。斷耗長(zhǎng)度(重量)斷耗率=生產(chǎn)中產(chǎn)生的損耗(1)斷料(斷耗):材料有余,落剪不齊最小庫(kù)存量=消耗量交貨周期(3)分配定購(gòu)量設(shè)置(4)盡量降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。第三章 生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié) 原物料倉(cāng)儲(chǔ)及控制一、原物料倉(cāng)庫(kù)的作用倉(cāng)儲(chǔ)包括:接收、檢查、存儲(chǔ)三項(xiàng)。(4)了解物料生產(chǎn)周期。按客戶要求制定樣板單224。安排查貨224。與SALES澄清訂單事宜224。制定樣板(生產(chǎn)制造單)224。31 尺碼:600247。 (6)工人缺席。 半成品控制(靜態(tài))生產(chǎn)報(bào)表控制控制的主要報(bào)表有:生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)總表、訂單進(jìn)度官制表、生產(chǎn)月報(bào)表等。訂單進(jìn)度官制表↓檢驗(yàn)計(jì)劃生產(chǎn)執(zhí)行情況三、生產(chǎn)能力分析計(jì)算生產(chǎn)所需人員數(shù)計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量單件作業(yè)數(shù)作業(yè)人員數(shù)=――――――――――――――↓制造通知單|生產(chǎn)控制部分與營(yíng)業(yè)部澄清訂單有關(guān)事宜二、產(chǎn)計(jì)劃及控制的工作內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃部分:四、生產(chǎn)計(jì)劃管理制定經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)計(jì)劃。二、生產(chǎn)工藝管理樣品試制:含勞動(dòng)定額、成本核算、工藝方案等的確立。產(chǎn)品開發(fā)部:開發(fā)新產(chǎn)品,接單工做的服裝廠不設(shè)該部門。發(fā)展趨勢(shì):(1)成衣化生產(chǎn)。推板)裁剪車間(裁剪方案制定224。三、服裝廠的運(yùn)作程序包裝224。生產(chǎn)224??煞譃椋浩放茝S(設(shè)計(jì)按規(guī)模大小不同分可分為:大型廠(500人以上)、中型廠(100~500人)、小型廠(小于100人)。整燙224。樣衣224。(2)重視設(shè)計(jì),小批量,多品種。銷售部:專賣形式的服裝廠才有,接單做的服裝廠不設(shè)該部門。主輔料的性能測(cè)試:測(cè)布的縮水率、自然回縮、熨燙縮率等。對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度。 (表見下1~4頁(yè))甘特圖表甘特圖表舉例: C(7)說明書的錯(cuò)誤。 122裝箱單甲顏色比例\尺碼和比例SMLXL合計(jì)備注2442紅112104裝50個(gè)內(nèi)盒黃111114藍(lán)101214合計(jì)244212裝箱單乙顏色比例\尺碼和比例SMLXL合計(jì)備注2442紅111114裝50個(gè)內(nèi)盒黃101214藍(lán)112104合計(jì)244212裝箱單丙顏色比例\尺碼和比例SMLXL合計(jì)備注2442紅101214裝50個(gè)內(nèi)盒黃112104藍(lán)111114合計(jì)244212第四節(jié) 制衣跟單一、跟單的作用工廠與客戶溝通的紐帶,起橋梁作用。接受指令工作內(nèi)容(1)跟單處理出貨以后的投訴224??蛻舭l(fā)出批量生產(chǎn)通知單224。跟進(jìn)大貨生產(chǎn)進(jìn)度224。與SALES澄清訂單事宜224。(5)跟大貨單每張單均會(huì)出現(xiàn)問題,出現(xiàn)時(shí)要及時(shí)與SALES商量??刂瓢ǎ喊l(fā)放、使存貨保持在最佳水平兩項(xiàng)。(5)盡量增加工人的工作效率。 (2)確定規(guī)格尺寸(3)確定加工工序并測(cè)定工時(shí)(4)確定材料損耗(5)測(cè)定工藝技術(shù)參數(shù)三、工序(1)分析款式或來樣(2)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖并做紙樣(3)樣品加工(4)樣品檢查第四章 裁剪工程任務(wù):根據(jù)技術(shù)文件指標(biāo),把布匹切割成裁片,并依車縫工序?qū)Σ闷M(jìn)行捆扎。解答:第一床:S/1+M/1+L/1嘜架,鋪40層第二床:L/1+XL/1+XXL/1嘜架,鋪25層工廠有時(shí)采用并床方式鋪布,即階梯鋪布法(M/1+S/1+L/1)80/40(L/1+XL/1+XXL/1)50/25第二節(jié) 嘜架制作一、嘜架的作用 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載確定鋪布長(zhǎng)度及駁部位。三、制作方法實(shí)際生產(chǎn)嘜架微型嘜架四、制作須知準(zhǔn)備工作須知準(zhǔn)備過程須知的內(nèi)容包括:布料種類、拉布方式、裁床長(zhǎng)度、嘜架方向性、對(duì)條對(duì)格、切割工具、生產(chǎn)資料等。裁刀的自由度。 鋪布224。經(jīng)平緯直。第五節(jié) 驗(yàn)片、打號(hào)、捆扎、工票一、驗(yàn)片檢驗(yàn)裁片形狀、尺寸、對(duì)位、剪口、鉆眼符號(hào)和疵點(diǎn)。 (1)服裝本身:紙樣設(shè)計(jì)、紙樣工程(2)嘜架技術(shù)、嘜架寬度、嘜架長(zhǎng)度(3)布料損耗:布頭位、駁布位(4)計(jì)劃損耗:零布損耗、損壞(配布)第五章縫制工藝第一節(jié)車縫基本知識(shí)一、紉常用線跡線跡分類及編號(hào)(1)分類100類:鎖式線跡600類:繃縫線跡(2)編號(hào)類別――3 01――序號(hào)(款式編號(hào))常用線跡的特征及應(yīng)用 優(yōu)點(diǎn):對(duì)工人技術(shù)水平要求不高;生產(chǎn)效率高;質(zhì)量易于保證,培訓(xùn)容易等。 (3)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)作業(yè)進(jìn)行:基本動(dòng)作分析類型:作業(yè)分析、搬運(yùn)分析、非生產(chǎn)動(dòng)作分析等。分析并改進(jìn)224。統(tǒng)計(jì)整件衫的工序制定作業(yè)時(shí)間定各個(gè)工序的工價(jià)第四節(jié)縫紉車間生產(chǎn)線的平衡一、流水線節(jié)拍的確定節(jié)拍時(shí)間定義:把流水線上生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間或產(chǎn)品在各工序間每移動(dòng)一次所需的間隔時(shí)間.節(jié)拍時(shí)間(P)=單件作業(yè)時(shí)間/作業(yè)人員數(shù)=日
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