【正文】 為了滿足需要，同時(shí)能夠兼顧VMI客戶和非VMI客戶，DC公司選用了最好的預(yù)測軟件，并建立了另外的VMI系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。DC公司與這些客戶一起工作，一起確定他們所需要的商品和數(shù)量（因?yàn)閿?shù)量太多影響庫存成本），然后用VMI中的工具設(shè)置好，以備今后使用。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運(yùn)輸計(jì)劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進(jìn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。英泰奈特的物流管理信息系統(tǒng)采用的是Internet網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架的信息交流系統(tǒng),因此通信費(fèi)用可以大大地降低。（3）提高客戶服務(wù)水平對于客戶來說,交運(yùn)之后最需要了解的是物品的流通過程以及物品是否安全準(zhǔn)確地到達(dá)指定的地點(diǎn)。英泰奈特的物流信息管理系統(tǒng)可以把運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)作情況在Internet網(wǎng)上分為接單、發(fā)運(yùn)、到站、簽收幾個(gè)部分。 發(fā)送模塊:完美的配車功能和湊貨功能,輔助管理人員完成發(fā)送前繁瑣的準(zhǔn)備工作。 ◇ 合理調(diào)配和使用車輛、庫房、人員等各種資源。傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法解決不了關(guān)于多組織的物流協(xié)作問題，必須通過組織的最有效協(xié)作關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)才能解決。供應(yīng)鏈?zhǔn)嵌鄠€(gè)組織的聯(lián)合，通過有效的過程管理可以減少乃至消除庫存（圖818）。這是一個(gè)循環(huán)往復(fù)、不斷改進(jìn)的過程，JIT思想集中體現(xiàn)了這種理念。圖817顯示了隨著時(shí)間的推移，一個(gè)零售商從供應(yīng)商獲得的庫存水平與變化的提前期的關(guān)系。圖816 多級庫存控制模式非中心化庫存訂貨點(diǎn)的確定，可完全按照單點(diǎn)庫存的訂貨策略進(jìn)行，即每個(gè)庫存點(diǎn)根據(jù)庫存的變化，獨(dú)立地決定庫存控制策略。因?yàn)辄c(diǎn)庫存控制沒有考慮多級供應(yīng)鏈中相鄰的節(jié)點(diǎn)的庫存信息，因此容易造成需求放大現(xiàn)象。這里假設(shè)各零售商的需求為獨(dú)立需求，需求率di與提前期LTi為同一分布的隨機(jī)變量，同時(shí)系統(tǒng)銷售同一產(chǎn)品，即為單一產(chǎn)品供應(yīng)鏈。（1）中心化庫存控制目前關(guān)于多級庫存的中心化控制的策略探討不多，采用中心控制的優(yōu)勢在于能夠?qū)φ麄€(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的運(yùn)行有一個(gè)較全面的掌握，能夠協(xié)調(diào)各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存活動。（3）缺貨損失成本（Shortage Cost）Cs。維持庫存費(fèi)用與庫存價(jià)值和庫存量的大小有關(guān)，其沿著供應(yīng)鏈從上游到下游有一個(gè)累積的過程，如圖813所示。在傳統(tǒng)的多級庫存優(yōu)化方法中，主要考慮的供應(yīng)鏈模式是生產(chǎn)分銷模式。但是，現(xiàn)實(shí)情況未必如此，當(dāng)把組織與管理問題考慮進(jìn)去時(shí)，管理控制的幅度常常是下放給各個(gè)供應(yīng)鏈的部門獨(dú)立進(jìn)行，因此多級庫存控制策略的好處也許會被組織與管理的考慮所抵消。 供應(yīng)鏈的多級庫存控制應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題。因此，多級庫存優(yōu)化與控制是供應(yīng)鏈資源的全局性優(yōu)化。美國的Kurt Salmon協(xié)會調(diào)查分析認(rèn)為，實(shí)施快速響應(yīng)系統(tǒng)后供應(yīng)鏈效率大有提高：缺貨大大減少，通過供應(yīng)商與零售商的聯(lián)合協(xié)作保證24小時(shí)供貨；庫存周轉(zhuǎn)速度提高1~2倍；通過敏捷制造技術(shù)，企業(yè)的產(chǎn)品中有20%～30%是根據(jù)用戶的需求而制造的。 （4）建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制要有效運(yùn)行基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理，必須建立一種公平的利益分配制度，并對參與協(xié)調(diào)庫存管理中心的各個(gè)企業(yè)（供應(yīng)商、制造商、分銷商或批發(fā)商）進(jìn)行有效的激勵(lì)，防止機(jī)會主義行為，增加協(xié)作性和協(xié)調(diào)性。為此，要理解供需雙方在市場目標(biāo)中的共同之處和沖突點(diǎn)，通過協(xié)商形成共同的目標(biāo)，如用戶滿意度、利潤的共同增長和風(fēng)險(xiǎn)的減少等。（4）為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時(shí)采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件。聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。圖87 有地區(qū)分銷中心的銷售模式近年來，在供應(yīng)鏈企業(yè)之間的合作關(guān)系中，更加強(qiáng)調(diào)雙方的互利合作關(guān)系，聯(lián)合庫存管理就體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系。聯(lián)合庫存管理的思想可以從分銷中心的聯(lián)合庫存功能談起。條碼是目前國際上供應(yīng)鏈管理中普遍采用的一種技術(shù)手段。我們主要介紹EDI如何應(yīng)用到VMI方法體系中，如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商對用戶的庫存管理。 1. ID代碼 供應(yīng)商要有效地管理用戶的庫存，必須對用戶的商品進(jìn)行正確識別，為此對供應(yīng)鏈商品進(jìn)行編碼，通過獲得商品的標(biāo)識（ID）代碼并與供應(yīng)商的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫相連，以實(shí)現(xiàn)對用戶商品的正確識別。通過對這些功能的擴(kuò)展，可以建立完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。供應(yīng)商管理庫存的策略可以分如下幾個(gè)步驟實(shí)施。VMI的主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán)。 （2）使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）。例如，一個(gè)供應(yīng)商用庫存來應(yīng)付不可預(yù)測的或某一用戶不穩(wěn)定的(這里的用戶不是指最終用戶，而是分銷商或批發(fā)商)需求，用戶也設(shè)立庫存來應(yīng)付不穩(wěn)定的內(nèi)部需求或供應(yīng)鏈的不確定性。 一、VMI管理系統(tǒng)長期以來，流通中的庫存是各自為政的。 在不確定性較大的情形下，為了維護(hù)一定的用戶服務(wù)水平，企業(yè)也常常維持一定的庫存，以提高服務(wù)水平。建立合作伙伴關(guān)系的新型的企業(yè)合作模式，以及跨組織的信息系統(tǒng)為供應(yīng)鏈的各個(gè)合作企業(yè)提供了共同的需求信息，有利于推動企業(yè)之間的信息交流與溝通。 （二）供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系我們來分析供應(yīng)鏈運(yùn)行中的兩種不確定性對供應(yīng)鏈庫存的影響：銜接不確定性與運(yùn)作不確定性對庫存的影響。 顧客不確定性原因主要有：需求預(yù)測的偏差，購買力的波動，從眾心理和個(gè)性特征等。不同的原因造成的不確定性表現(xiàn)形式各不相同。從供應(yīng)鏈整體的角度看，供應(yīng)鏈上的庫存無非有兩種，一種是生產(chǎn)制造過程中的庫存，一種是物流過程中的庫存。因?yàn)槿绻麕齑娉杀拘∮谟捎趦r(jià)格折扣所獲得的利益，銷售人員當(dāng)然愿意預(yù)先多買，這樣訂貨沒有真實(shí)反映需求的變化，從而產(chǎn)生需求放大現(xiàn)象。舉一個(gè)簡單的例子，當(dāng)你作為庫存管理人員，需要決定向供應(yīng)商訂貨量時(shí)，你可以采用一些簡單的需求預(yù)測方法，如指數(shù)平滑法。圖84 供應(yīng)鏈的需求放大原理需求放大效應(yīng)是需求信息扭曲的結(jié)果，圖85顯示了一個(gè)銷售商實(shí)際的銷售量和訂貨量的差異，實(shí)際的銷售量與訂貨量不同步。這種現(xiàn)象反映出供應(yīng)鏈上需求的不同步現(xiàn)象，它說明供應(yīng)鏈庫存管理中的一個(gè)普遍現(xiàn)象?quot。要在一條供應(yīng)鏈中增加或關(guān)閉一個(gè)工廠或分銷中心，一般是先考慮固定成本與相關(guān)的物流成本，至于網(wǎng)絡(luò)變化對運(yùn)作的影響因素，如庫存投資、訂單的響應(yīng)時(shí)間等常常是放在第二位的。如美國的一家計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備制造商，為世界各國分銷商生產(chǎn)打印機(jī)，打印機(jī)有一些具有銷售所在國特色的配件，如電源、說明書等。組織之間存在的障礙有可能使庫存控制變得更為困難，因?yàn)楦髯远加胁煌哪繕?biāo)、績效評價(jià)尺度、不同的倉庫，也不愿意去幫助其他部門共享資源。因此，如何建立有效的庫存控制方法、并能體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想，是供應(yīng)鏈庫存管理的重要內(nèi)容。很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤其不確定性的來源和影響，錯(cuò)誤估計(jì)供應(yīng)鏈中物料的流動時(shí)間（提前期），造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現(xiàn)象。4. 低效率的信息傳遞系統(tǒng)在供應(yīng)鏈中，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈組織之間，要做到有效地快速響應(yīng)用戶需求，必須實(shí)時(shí)地傳遞，為此需要對供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)模型作相應(yīng)的改變，通過系統(tǒng)集成的辦法，使供應(yīng)鏈中的庫存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)、快速地傳遞。傳統(tǒng)的訂貨滿足率評價(jià)指標(biāo)也不能評價(jià)訂貨的延遲水平。組裝廠與分銷中心為了滿足顧客的服務(wù)要求不得不維持較高的庫存。這些問題可綜合成以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。在復(fù)雜的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，不同的管理者擔(dān)負(fù)不同的管理任務(wù)。隨機(jī)型庫存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。每種情況又分瞬時(shí)到貨、延時(shí)到貨兩種情形。如圖83所示，這種補(bǔ)給策略有一個(gè)固定的檢查周期t、最大庫存量S、固定訂貨點(diǎn)水平R。3. (t, S)策略該策略是每隔一定時(shí)期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到最大庫存水平S，如果檢查時(shí)庫存量為I，則訂貨量為SI。（一） 庫存補(bǔ)給策略因?yàn)楠?dú)立需求庫存控制采用的是訂貨點(diǎn)控制策略，因此我們首先介紹一下幾種常見的庫存補(bǔ)給策略。所謂獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊的。 第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法庫存，在英語里面有兩種表達(dá)方式：Inventory和Stock，它表示用于將來目的的資源暫時(shí)處于閑置狀態(tài)。這些策略與方法集中地體現(xiàn)了這么一種思想：通過加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制來提高供應(yīng)鏈的系統(tǒng)性和集成性，增強(qiáng)企業(yè)的敏捷性和響應(yīng)性。單周期需求也叫一次性訂貨，這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短，因而很少重復(fù)訂貨，如報(bào)紙，沒有人會訂過期的報(bào)紙來看，人們也不會在農(nóng)歷八月十六預(yù)訂中秋月餅，這些都是單周期需求。獨(dú)立需求對一定的庫存控制系統(tǒng)來說,是一種外生變量（Exogenous Variable），相關(guān)需求則是控制系統(tǒng)的內(nèi)生變量（Endogenous Variable）。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動性很大的情形。該策略不設(shè)訂貨點(diǎn)，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。第三個(gè)檢查期到來時(shí)，庫存點(diǎn)在E，等于訂貨點(diǎn)，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為(SI3),如此，周期進(jìn)行下去，實(shí)現(xiàn)周期性庫存補(bǔ)給。最常見的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。庫存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面，包括生產(chǎn)部署策略，如采用推式生產(chǎn)管理還是拉式生產(chǎn)管理；庫存控制策略，如各庫存點(diǎn)的最佳訂貨量、最佳再訂貨點(diǎn)、安全庫存水平的確定等。傳統(tǒng)的企業(yè)庫存管理側(cè)重于優(yōu)化單一的庫存成本，從存儲成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)。這種做法本身并沒有不妥，但是它沒有考慮這樣做對整體供應(yīng)鏈的其他制造商和分銷商的影響，結(jié)果該企業(yè)維持過高的庫存以保證大批量訂貨生產(chǎn)。但是，對用戶的服務(wù)的理解與定義各不相同，導(dǎo)致對用戶服務(wù)水平的差異。我們并不否定一次性交貨的重要性，但我們必須看到，許多企業(yè)并沒有及時(shí)而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當(dāng)然是用戶的不滿和良好愿望的損失。時(shí)間越長，預(yù)測誤差越大，制造商對最新訂貨信息的有效反應(yīng)能力也就越小，生產(chǎn)出過時(shí)的產(chǎn)品和造成過高的庫存也就不奇怪了。有些供應(yīng)商在交貨與質(zhì)量方面可靠性好，而有些則相對差些；有些物品的需求可預(yù)測性大，而有些物品的可預(yù)測性小一些；庫存控制策略應(yīng)能反映這種情況。供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)為了應(yīng)付不確定性，都設(shè)有一定的安全庫存，正如前面提到的，設(shè)置安全庫存是企業(yè)采取的一種應(yīng)急措施。8. 產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)的出現(xiàn)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益，但是供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性常常被忽視了。為供應(yīng)鏈管理而設(shè)計(jì)的思想。二、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動需求變異加速放大原理是美國著名的供應(yīng)鏈管理專家Hau L. Lee教授對需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象描述。G）發(fā)現(xiàn)。斯坦曼把這種現(xiàn)象解釋為供應(yīng)鏈成員的系統(tǒng)性非理性行為的結(jié)果，或反饋誤?quot。用MRP批量訂貨出現(xiàn)的需求放大現(xiàn)象，稱為MRP緊張。采用傳統(tǒng)的庫存管理模式不可能解決諸如需求放大現(xiàn)象這樣一些新的庫存問題。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。生產(chǎn)計(jì)劃是一種根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和未來情況做出的對生產(chǎn)過程的模擬，用計(jì)劃的形式表達(dá)模擬的結(jié)果，用計(jì)劃來驅(qū)動生產(chǎn)的管理方法。信息的準(zhǔn)確性對預(yù)測同樣造成影響，下游企業(yè)與顧客接觸的機(jī)會多，可獲的有用信息多；遠(yuǎn)離顧客需求，信息可獲性和準(zhǔn)確性差，因而預(yù)測的可靠性差。信息共享程度差是傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈不確定性增加的一個(gè)主要原因。因?yàn)槠髽I(yè)之間的銜接不確定性因素減少時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)就能擺脫這種不確定性因素的影響，使生產(chǎn)系統(tǒng)的控制達(dá)到實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確，也只有在供應(yīng)鏈的條件下，企業(yè)才能獲得對生產(chǎn)系統(tǒng)有效控制的有利條件，消除生產(chǎn)過程中不必要的庫存現(xiàn)象。下一節(jié)將從供應(yīng)鏈集成的演變過程，探討供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略。（一） VMI的基本思想傳統(tǒng)地講，庫存是由庫存擁有者管理的。關(guān)于VMI的定義，國外有學(xué)者認(rèn)為：VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。如庫存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。庫存狀態(tài)透明性（對供應(yīng)商）是實(shí)施供應(yīng)商管理用戶庫存的關(guān)鍵。供應(yīng)商要很好地管理庫存，必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通。過去一般由會計(jì)經(jīng)理處理與用戶有關(guān)的事情，引入VMI策略后，在訂貨部門產(chǎn)生了一個(gè)新的職能負(fù)責(zé)用戶庫存的控制，庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平。目前國際上通行的商品代碼標(biāo)準(zhǔn)是國際物品編碼協(xié)會（EAN）和美國統(tǒng)一代碼委員會(UCC)共同編制的全球通用的ID代碼標(biāo)準(zhǔn)。在VMI管理系統(tǒng)中，供應(yīng)商一方有關(guān)裝運(yùn)與發(fā)票等工作都不需要特殊的安排，主要的數(shù)據(jù)是顧客需求的物料信息記錄、訂貨點(diǎn)水平和最小交貨量等，需求一方（分銷商、批發(fā)商）惟一需要做的是能夠接受EDI訂單確認(rèn)和或配送建議，以及利用該系統(tǒng)發(fā)放采購訂單。為了快速響應(yīng)用戶降低庫存的要求，供應(yīng)商通過和用戶（分銷商、批發(fā)商或零售商）建立合作伙伴關(guān)系，主動提高向用戶交貨的頻率，使供應(yīng)商從過去單純地執(zhí)行用戶的采購訂單變?yōu)橹鲃訛橛脩舴謸?dān)補(bǔ)充庫存的責(zé)任，在加快供應(yīng)商響應(yīng)用戶需求的速度同時(shí)，也使用戶方減少了庫存水平。圖86為傳統(tǒng)的分銷模式，每個(gè)銷售商直接向工廠訂貨，每個(gè)銷售商都有自己的庫存，而圖87為采用分銷中心后的銷售方式，各個(gè)銷售商只需要少量的庫存，大量的庫存由地區(qū)分銷中心儲備，也就是各個(gè)銷售商把其庫存的一部分交給地區(qū)分銷中心負(fù)責(zé)，從而減輕了各個(gè)銷售商的庫存壓力。供應(yīng)商作為獨(dú)立的企業(yè)，其庫存（即其產(chǎn)品庫存）為獨(dú)立需求庫存。（1）為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。沒有一個(gè)協(xié)調(diào)的管理機(jī)制，就不可能進(jìn)行有效的聯(lián)合庫存管理。為了提高整個(gè)供應(yīng)鏈的需求信息的一