【正文】 在避災(zāi)硐室內(nèi)避難時(shí)的注意事項(xiàng) （1）進(jìn)入避難硐室內(nèi)避災(zāi)前，應(yīng)在硐室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志。 行進(jìn)中，應(yīng)靠巷道一側(cè)，抓牢固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動(dòng)的矸石或木料撞傷。 人員被火災(zāi)堵截?zé)o法撤離到火源外側(cè)時(shí)，應(yīng)在保證安全的前提下，盡一切可能拆卸可燃物質(zhì)，阻止火勢蔓延，放出輸水管道中的水改善避災(zāi)條件。在火勢不大時(shí)，應(yīng)立即直接進(jìn)行滅火。第十章 災(zāi)害預(yù)防一、防止火災(zāi)和瓦斯爆炸的安全措施電氣設(shè)備三大保護(hù)齊全，設(shè)備接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁失爆。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須通過擴(kuò)音電話通知沿線工作人員躲避，以免發(fā)生危險(xiǎn)。（見圖81）拉帶過程中特種車輛碰壞中部件或撞傷人。選用的吊具不完好，在使用時(shí)造成事故。預(yù)控措施：把夾帶裝置用40T小鏈捆綁到叉車上，檢查捆綁情況，確認(rèn)無誤后指揮叉車司機(jī)緩慢升起貨叉，直到把夾帶裝置起到位為止。預(yù)控措施：要求礦方做好起吊錨索的抗拉力試驗(yàn)，拉力不少于20T。司機(jī)的視線不清，撞壞設(shè)備或撞傷人員。設(shè)備裝車時(shí)必須由班長指定專人指揮，要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。作業(yè)過程中必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)格按措施或規(guī)程作業(yè)，不斷提高自保、互保和聯(lián)保意識(shí)。所有人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得上崗證后方可上崗。（5）輔運(yùn)順槽配風(fēng)量：Q4 = 60V3S3 = 60 = 式中：Q4 — 輔回撤通道配風(fēng)量，m3/min V3 — 巷道最低風(fēng)速， S3 — 巷道斷面， = m2輔運(yùn)順槽配風(fēng)量取200 m3/min（6）巷道內(nèi)風(fēng)流形成回路后，要求順槽內(nèi)總配風(fēng)量為：925+200 =1125m3/min。安裝作業(yè)地點(diǎn)配風(fēng)量計(jì)算：（1）按氣象條件計(jì)算需要風(fēng)量：Q采=Q基本K采高K采面長K溫式中: Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min。4) 膠帶是否跑偏，托輥及各滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6）滾筒跑偏，調(diào)整方法見圖72。二、單機(jī)與聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序和方法1) 通電后，通過開關(guān)程序分別對(duì)循環(huán)泵、冷卻風(fēng)扇、張緊絞車、卷帶泵、主電機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 各注油部位的油質(zhì)、油量是否符合要求。 機(jī)頭送電后，如有特殊情況需停電時(shí)，必須掛 “有人工作，禁止送電”的警示牌或派專人看守，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。并最做好測試記錄。跑偏傳感器安裝在吊掛段中部。拉帶前要認(rèn)真檢查鋼絲繩，鋼絲繩在使用前檢查其是否合格，使用過程中及時(shí)檢查鋼絲繩的磨損與變形情況，不符合《煤礦安全規(guī)程》中第四百零七條中的規(guī)定要及時(shí)更換。離叉車3到5架不穿，以防鋼絲繩繃緊后把中部架拉歪。完成膠帶訂扣工作后用低污染五十鈴運(yùn)輸膠帶。 人員必須站在設(shè)備傾倒半徑以外指揮特種車輛。卸載臂、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不超過2mm。l 墊鐵組中，斜墊鐵必須成對(duì)使用，找平后必須焊接牢固。l 第一次灌漿只能灌到與地面平齊，砼強(qiáng)度不得低于C25。l 地腳螺栓底端不能接觸基礎(chǔ)坑底部。驅(qū)動(dòng)部安裝：使用移溜器和千斤頂將驅(qū)動(dòng)部對(duì)中操平，調(diào)整好減速器輸出軸對(duì)輪與驅(qū)動(dòng)滾筒的對(duì)輪間隙及同軸度，調(diào)整好減速器輸入軸對(duì)輪與電機(jī)的對(duì)輪間隙及同軸度。（如圖61）圖61第二節(jié) 膠帶輸送機(jī)機(jī)頭安裝一、機(jī)頭件安裝 卸載臂安裝（安裝示意圖6－2）：卸載臂的每個(gè)基礎(chǔ)坑用兩塊規(guī)格為1200mm150mm20mm的鋼板作為支撐，在已經(jīng)打好的起吊錨索上把40T小鏈掛好，用連接環(huán)和M2075螺栓連接牢固。l 安裝縱梁時(shí)必須兩個(gè)人作業(yè)，縱梁未固定之前H架必須有專人扶住，扶H架人員的手不能放在H架槽內(nèi)。l 。4. 再把兩根縱梁放進(jìn)H架的槽中，用E型銷對(duì)其進(jìn)行固定。27) 車輛通過風(fēng)門后必須立即關(guān)閉，禁止兩輛車連續(xù)通過風(fēng)門。22) 車輛在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)道路上的積水過深或有障礙物時(shí)，禁止強(qiáng)行通過，清除障礙后方可通過。15) 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)其他人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，立即停止作業(yè)制止人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。7) 運(yùn)輸大型部件時(shí)，易脫落的附件要提前拆解。設(shè)備裝車后必須使用專用捆綁鏈捆綁，捆綁設(shè)備時(shí)必須將捆綁鏈與鏟板捆綁牢固。 l 車輛的增速必須先由低到高，不得高檔起步。l 叉車在叉運(yùn)時(shí)，兩貨叉必須調(diào)整到合適的位置，不得偏載或單叉作業(yè)。2) 裝車時(shí)先將貨叉平穩(wěn)地落下，對(duì)準(zhǔn)所裝物件的中心，待物件平穩(wěn)后慢慢將小鏟升起，最后再起大鏟。3) 上托架擺放在運(yùn)輸順槽的副幫邊上，與對(duì)面的縱梁對(duì)應(yīng)，即每1組縱梁放2個(gè)上托架。l 必須把場地周圍的雜物、損壞的中部件等清理干凈后方可作業(yè)。轉(zhuǎn)彎外半徑：。待機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、液壓管路安裝完成后，對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和整體調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安裝件的領(lǐng)用組織工作，負(fù)責(zé)回收件的移交和保管工作，做好出入庫手續(xù)的保管和登記工作。跟班副隊(duì)長、班長必須入井現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，是各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)的第一責(zé)任人。 礦方負(fù)責(zé)將運(yùn)輸順槽內(nèi)有積水和凸凹不平的地方用石子墊平。巷道的頂板、兩幫存在的安全隱患必須提前進(jìn)行支護(hù)與處理。區(qū)內(nèi)受季風(fēng)影響，冬春季多風(fēng)，風(fēng)速一般為16～20m/s，區(qū)內(nèi)主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)。主要?dú)庀筇卣魅缦拢? 年平均氣溫 ～℃最低氣溫 ℃年平均降水量 408 mm年總蒸發(fā)量 ～ mm最大凍結(jié)深度 m基本風(fēng)壓 KN/m2基本雪壓 KN/m2二、安裝工程概況F6103順槽膠帶機(jī)安裝包括：l 800m中部件安裝；l 安裝順槽機(jī)頭卸載臂、傳動(dòng)部、改向滾筒、儲(chǔ)帶倉、張緊絞車、夾帶部、卷帶機(jī)、移動(dòng)變壓器、組合開關(guān)；l 帶面訂扣及鋪設(shè)；海機(jī)頭卸載臂、主副驅(qū)框架為上海煤科院研部、卷帶機(jī)及機(jī)頭電控部分；l 安裝皮帶機(jī)頭、地腳螺栓；l 安裝皮帶機(jī)頭、配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、接地系統(tǒng)；l 其他相關(guān)附件安裝；l 單機(jī)及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)頭卸載臂至夾帶裝置必須打砼地板，基礎(chǔ)坑必須用蓋板蓋住，卸載臂前方必須設(shè)圍欄并用鐵板蓋住溜煤眼。機(jī)頭設(shè)備操平校正后，礦方配合基礎(chǔ)坑的灌漿與二次操平找正后抹面。每班必須進(jìn)行定時(shí)、不定時(shí)的檢查，并做好記錄。四、施工方案：入井前對(duì)膠帶機(jī)頭的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備嚴(yán)格進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變形、缺件、失爆現(xiàn)象要向地面值班領(lǐng)導(dǎo)和礦機(jī)電科有關(guān)人員匯報(bào)。第四章 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1中部件運(yùn)輸工3502中部件安裝工3003帶面釘扣工1504帶面鋪設(shè)工1005機(jī)頭件安裝工1206電氣部分安裝工907調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工1208美孚424桶49抗磨油（68）桶110木墊板塊200011墊鐵塊40012膠帶扣盒4813膠帶穿條根2014低污染五十鈴趟20015低污染五十鈴臺(tái)班1516特種車輛臺(tái)班30第五章 設(shè)備的運(yùn)輸一、設(shè)備運(yùn)輸方式根據(jù)現(xiàn)有車輛及井巷條件，采用無軌膠輪車運(yùn)輸。1安裝卸載臂、 夾帶裝置、裝卸膠帶、鋪設(shè)帶面低污染五十鈴4T長4米、自重5噸，最大載重量4噸4運(yùn)輸中部件、膠帶卷、電纜等小件三、設(shè)備運(yùn)輸路線入井路線工業(yè)廣場——副斜井——6煤北翼輔運(yùn)大巷——F6103運(yùn)輸順槽——F6103工作面升井路線按原路返回發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)及瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線F6103工作面——F6103運(yùn)輸順槽——6煤北翼輔運(yùn)大巷——副斜井——工業(yè)廣場四、中部件裝卸車： 中部件裝卸車為人工裝卸車，人員分配一般為：縱梁2人，托輥3人、上托架3人，H架4人，根據(jù)人員配備情況適量增加縱梁和托輥裝卸車人員。l 指定專人在作業(yè)前檢查中部件的碼放高度。4) 上托輥與縱梁放在一邊，每組縱梁之間放6個(gè)，呈金字塔形擺放。3) 叉車叉運(yùn)貨物時(shí)，叉子離地的高度應(yīng)為200300MM。貨叉用捆綁鏈進(jìn)行固定，叉運(yùn)貨物時(shí)禁止急剎車。l 車輛禁止超載運(yùn)行，下坡禁止空檔滑行，必須啟用一檔慢行，防止剎車失靈跑車或空檔長時(shí)間滑行剎車而導(dǎo)致剎車輪轂高溫。3) 班長指定專人跟車運(yùn)輸，過風(fēng)門及其它重要交通要道時(shí)要下車指揮。8) 投入使用的車輛必須完好，不完好車輛，禁止投入使用。16) 特種車輛在裝車時(shí)嚴(yán)格按照特種車輛設(shè)備搬運(yùn)操作規(guī)定，進(jìn)行裝車、捆綁。23) 同向行駛車輛安全運(yùn)行間距不得低于50米。通過風(fēng)門時(shí)必須待看門人員躲到安全地點(diǎn)后，方可通行。5. 把兩個(gè)上托架擺在兩根縱梁上，安裝平托輥的一面朝向機(jī)尾，用E型銷對(duì)其進(jìn)行固定。l 機(jī)架中心線與膠帶機(jī)中心線重合度誤差不超過2mm。l 安裝托輥時(shí)，禁止用托輥砸托輥，要使用手錘安裝。然后把兩臺(tái)5T6m的手動(dòng)葫蘆分別掛到小鏈上。用游標(biāo)卡尺和塞尺按下列圖表要求進(jìn)行調(diào)整和測量。l 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清理干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。l 背緊墊鐵、緊固螺母后進(jìn)行二次澆灌、抹面。l 每一墊鐵組墊鐵層數(shù)一般不超過3層。傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的不垂直度不超過滾筒寬度的1/1000。裝配所需的焊接結(jié)構(gòu)件，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢查合格后，方可焊接，焊接必須符合設(shè)計(jì)要求。 非工作人員禁止進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。低污染五十鈴從地面廣場把膠帶運(yùn)到運(yùn)輸順槽，