【正文】 聯(lián)系6S管理中目視管理的內(nèi)容，您對上述現(xiàn)象有何感想？在生產(chǎn)現(xiàn)場為什么要引入目視管理、打造傻瓜現(xiàn)場？請您簡要闡述您的見解。所謂傻瓜現(xiàn)場，指的是即使是傻瓜都能夠完成現(xiàn)場的工作。常見的目視管理的手段有標(biāo)志線、標(biāo)志牌、顯示裝置、信號燈、指示書以及色彩標(biāo)志等多種形式。1．目視管理的定義目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。其中，貼紅牌的對象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件、檔案等，但絕不能針對人；定點(diǎn)攝影必須采用有代表性的照片進(jìn)行對比才能對存在問題的部門和個(gè)人產(chǎn)生切實(shí)的壓力。【本講小結(jié)】目前國內(nèi)有不少企業(yè)意識到6S的重要作用，并且已經(jīng)開始推行6S活動?！咀詸z】請您閱讀案例并回答問題。如圖61，在定點(diǎn)攝影的運(yùn)用過程中，每個(gè)車間、每個(gè)部門只需要貼出一些有代表性的照片，并在照片上詳細(xì)標(biāo)明以下信息：車間主任是誰、現(xiàn)場的責(zé)任人是誰、違反了6S管理的什么規(guī)定。【自檢】請您閱讀案例并回答問題。3．紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施要點(diǎn)一方面，紅牌作戰(zhàn)遇到的某一類問題是可以迅速有效地得到解決的。安全設(shè)備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來負(fù)面影響，還會給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟(jì)包袱。 【案例】某民營企業(yè)在推行6S管理的過程中，四個(gè)月內(nèi)在裝配車間、機(jī)加工車間、熱處理車間、辦公室等部門發(fā)放了1815張紅牌（如下表所示），其中1733個(gè)問題得到了解決，%！哲學(xué)上有一種觀點(diǎn)：量變達(dá)到一定程度就會產(chǎn)生質(zhì)變。問題描述：對策：完成時(shí)間紅牌作戰(zhàn)的概念企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和普通員工能夠全面、準(zhǔn)確地理解6S活動的意義，是推行6S的前提條件。全方位的過程控制企業(yè)的6S管理要獲得預(yù)期的效果，首先要具有一個(gè)良好的、全方位的過程控制。例如，可以導(dǎo)入一些6S管理加強(qiáng)月（包括紅牌作戰(zhàn)月、目視管理月等）：每三個(gè)月進(jìn)行一次紅牌作戰(zhàn)，每三個(gè)月或半年進(jìn)行一次目視管理月。圖52 6S管理評分結(jié)果示例【案例】某企業(yè)在推行6S管理過程中對區(qū)域劃分與劃線的規(guī)定如下：主通道線寬度8～15cm、區(qū)劃線4～10cm；紅色表示不合格品區(qū)或異常狀況、黃色表示一般區(qū)域、綠色表示合格品區(qū)與正常狀況；實(shí)線表示固定物放置區(qū)，虛線表示流動物放置區(qū)。因此，適當(dāng)?shù)男麄髟靹莼顒邮潜夭豢缮俚摹?．說明及教育要想推行好6S管理，首先必須解釋到位。6樣板區(qū)域階段性交流會對于推行目標(biāo)，每個(gè)推行部門可以考慮為自身設(shè)置一些階段性的目標(biāo)，腳踏實(shí)地地實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，從而達(dá)到企業(yè)的整體目標(biāo)。理解6S管理的內(nèi)容與要義，是開展6S管理的基礎(chǔ)。6S的成功推行，需要處理好整理、整頓、清掃、安全、清潔以及素養(yǎng)等工作，掌握各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)施要點(diǎn)。素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則?！咀詸z】請您回答相應(yīng)的問題。清潔并不是能單純從字面上來理解，它是對前四項(xiàng)管理活動的堅(jiān)持和深入，從而創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。6．細(xì)化班組管理安全管理還需要細(xì)化班組管理。安全管理的目的是為了加強(qiáng)員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。機(jī)器設(shè)備上經(jīng)常會是污跡斑斑，因此需要工作人員定時(shí)清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機(jī)器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。通過整理和整頓兩個(gè)步驟，將物品區(qū)分開來，把沒有使用價(jià)值的物品清除掉。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。實(shí)際評估在責(zé)任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除出去，或者標(biāo)示出來放在倉庫之中。否則，墻上將會很快變得雜亂無章，不但影響視覺感受，而且容易造成重要文件的丟失，影響辦事效率。文件夾上加上一條橫線，以便于文件夾在資料架上的定位。如果資料擺放的效果不佳，很快就能找到責(zé)任人。2．公私區(qū)分公私區(qū)分是指對公司資料與私人資料進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。【本講重點(diǎn)】整頓—6S管理八大要點(diǎn)（上）一旦某件工具不見了，馬上就能查出誰拿走了工具。實(shí)際上，員工對工作產(chǎn)生厭倦的現(xiàn)象在很多企業(yè)都存在。4．定點(diǎn)定量的重要工具：形跡管理為了對工具等物品進(jìn)行管理，很多企業(yè)采用工具清單管理表來確認(rèn)時(shí)間、序號、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。2．方法 整頓的第二個(gè)要素是方法。判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)，如圖32。但是，公司領(lǐng)導(dǎo)卻發(fā)現(xiàn)，堆放的物品依然越來越多！看完上面這個(gè)案例后，您有何感想?您認(rèn)為這家企業(yè)的問題出在什么地方？如果您作為這家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，學(xué)習(xí)完6S管理的知識后，您打算如何做？請簡要闡述您的觀點(diǎn)。當(dāng)時(shí)，建材行業(yè)協(xié)會在這家企業(yè)舉行了一次現(xiàn)場管理創(chuàng)新大會，這家企業(yè)給與會代表發(fā)了一份企業(yè)推行6S管理的成果報(bào)告。2.“場所”的基準(zhǔn)所謂場所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地方要與不要的判斷。整理的要點(diǎn)整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級。在現(xiàn)場工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。而6S管理正是使這三個(gè)方面得以提升的一種基礎(chǔ)管理模式。通過實(shí)施6S管理，環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。例如，雷鋒的大公無私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。6S管理是人的品質(zhì)提升之利器在設(shè)備管理方面，這些企業(yè)將平均無故障時(shí)間（MTBF）、平均故障修理時(shí)間（MTTR）這兩個(gè)重要指標(biāo)全部記錄在管理看板上?！景咐繃鴥?nèi)某大型企業(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況，并注意到了各種改善實(shí)例的記錄：改善前存在的問題，改善方法和改善結(jié)果（成本降低多少，效率提高多少，差錯(cuò)減少多少）。日本企業(yè)注重文化及方法與國內(nèi)許多企業(yè)注重標(biāo)語與泛泛的宣傳相比，日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法。國內(nèi)企業(yè)過于依賴精神的作用中國的很多企業(yè)過于相信精神的作用，熱衷于口號、標(biāo)語、文化宣傳和其他一些短期性活動，而不結(jié)合具體工作開展活動，這種做法對提升員工品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。對現(xiàn)場管理的定位不同中國企業(yè)認(rèn)為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問題，不會嚴(yán)重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認(rèn)為只要花半天時(shí)間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場整理得非常干凈。反觀國內(nèi)很多企業(yè)，維修工十分不注重細(xì)節(jié)，到達(dá)現(xiàn)場后就開始拆卸零件，油乎乎的零件被隨手扔在地上，很容易發(fā)生意外。國外許多優(yōu)秀的企業(yè)都十分強(qiáng)調(diào)管理的規(guī)范與細(xì)節(jié)，而國內(nèi)企業(yè)與它們的差距也正在于此。實(shí)施這些方法，就能夠降低成本、減少差錯(cuò)、提高效率。第2講 6S管理的定位（二）在上面的例子中，哪一個(gè)工人的辦法最好？結(jié)合本講中所提到的影響工作效果的因素，您有何心得？請簡要闡明您的觀點(diǎn)。最后，車間主任只好將原因?qū)懗伞肮硎股癫睢薄o論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質(zhì)都對工作效果影響很大。如果沒有科學(xué)的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。但很多國內(nèi)企業(yè)為了省事，將不合格產(chǎn)品的記錄全部變成合格來應(yīng)付外部審查。品質(zhì)文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(chǔ)(上)企業(yè)老總在推行6S管理后的感受從這些對比的照片中可以清楚地看到，通過實(shí)施6S管理，這家企業(yè)的管理現(xiàn)場改變了過去“臟、亂、差”的面貌，變得規(guī)范而有序。這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識差、責(zé)任心欠缺。這位車間主任對6S管理的理解是否正確？如果有問題，請指出問題的癥結(jié)在什么地方？如果您是這位車間主任，您打算怎么做？請簡要闡明您的見解。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。4．保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。2．提升員工歸屬感6S活動的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。因此，6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。表11 6S的含義中 文日 文英 文典型例子整理SEIRIOrganization定期處置不用的物品整頓SEITONNeatness金牌標(biāo)準(zhǔn)：30秒內(nèi)就可找到所需物品清掃SEISOCleaning自己的區(qū)域自己負(fù)責(zé)清掃清潔SEIKETSUStandardization明確每天的6S時(shí)間素養(yǎng)SHITSUKEDiscipline andTraining嚴(yán)守規(guī)定、團(tuán)隊(duì)精神、文明禮儀安全SAFETYSafety嚴(yán)格按照規(guī)章、流程作業(yè)6S管理概論表12 西方國家的5S說法中 文英 文內(nèi) 容分類Sort區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉定位Straighten將需要的物品合理放置，以利使用刷洗Scrub清除垃圾、污物制度化Systematize使日?；顒蛹皺z查工作成為制度標(biāo)準(zhǔn)化Standardize將上述4個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化，使活動維持和推行因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。5．提升效率6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當(dāng)作大掃除6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時(shí)間，但是，真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。6S推行專家到這家企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)的時(shí)候，在生產(chǎn)車間注意到有個(gè)工人在不停地打掃地面。下面是某企業(yè)實(shí)施6S管理的實(shí)例。間的變化他的創(chuàng)意不但保持了現(xiàn)場的整齊，還節(jié)約了大量的用水（圖16左）。隨著6S的推行，員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力得到了提升，每個(gè)員工的創(chuàng)意和工作熱情都被很好地激發(fā)起來。因此，起源于歐美的ISO 9000體系在中國不太適用。例如，有些咨詢公司在企業(yè)推行ISO 9000的時(shí)候，要求將所有的標(biāo)準(zhǔn)書都張貼出來，結(jié)果滿墻都是標(biāo)準(zhǔn)書，讓人看了一頭霧水。圖21 影響管理水平的三因素ISO 9000質(zhì)量管理體系再好，如果員工連最基本的規(guī)定都做不到，企業(yè)的質(zhì)量管理體系也是形同虛設(shè)。車間主任對這名工人進(jìn)行了相應(yīng)的處罰。改善前改善后變化幅度面積603平方米441平方米%在制品494臺296臺減少40%單位生產(chǎn)效率%有鑒于此，我國許多企業(yè)都應(yīng)該好好反省自己的工作方式。國內(nèi)外許多有影響的大公司的成功經(jīng)驗(yàn)表明：以品質(zhì)文化為重要內(nèi)容的企業(yè)文化，是企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的重要源泉。企業(yè)想提高工作的績效和管理水平，就應(yīng)該尋求一種能在更大程度上影響品質(zhì)文化、管理體系和人的能力這三者的管理模式。例如，充分利用管理看板將管理可視化，讓每個(gè)人隨時(shí)都能知道自己該做什么。發(fā)生上述問題的根本原因在于：兒童福利院的管理流程不夠細(xì)致、不夠規(guī)范。全部檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再把零件按相反的順序裝配起來。應(yīng)該說國內(nèi)企業(yè)的這些舉措取得了一定的成效。因此，中國企業(yè)要謀求領(lǐng)先地位，就必須改變目前自身對現(xiàn)場管理的定位。第3講 6S管理的定位（三）無論是誰，都是按照示意圖的路線，運(yùn)用同一種方法展開工作。這一點(diǎn)必不可少。一個(gè)缺少標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場管理方式的企業(yè)，所培養(yǎng)出來的員工必定也是在細(xì)節(jié)上隨意散漫的員工。因此，作為一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，如果要成功推行6S管理，首先必須意識到推行6S管理的最終目的是改變企業(yè)員工的品質(zhì)。在這樣的環(huán)境熏陶下，所有的員工都會無所顧忌，會誤認(rèn)為文件柜再亂一點(diǎn)也無妨。整理對于6S管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。例如，辦公桌的玻璃板下面不允許放置私人照片。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。6S管理強(qiáng)調(diào)盡量細(xì)化，對物品的放置場所要求有明確的區(qū)分方法。3．標(biāo)識整頓的第三個(gè)要素是標(biāo)識。通過對物品的定點(diǎn)，能夠維持現(xiàn)場的整齊，提高工作效率。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。這樣有助于保持存放有序，某件工具丟失便立即能夠顯示出來。其中，較為典型的事例是：在6S管理推行之前，車間中工具的擺放亂七八糟，工具經(jīng)常丟失。6S管理的目的就是關(guān)注這些容易出問題的細(xì)節(jié)，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，而整理和整頓正是6S管理的開端與基礎(chǔ)。實(shí)際上請假、出差等特殊事件都可能發(fā)生工作移交的情況。首先，要根據(jù)文件資料的屬性進(jìn)行不同類別的劃分；其次，在文件夾和放置位置上分別貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，避免不同文件夾的放置出現(xiàn)錯(cuò)位；最后，要采取一些合理的方法方便對文件夾的定位，保持文件夾的整齊。5．桌面狀態(tài)為保持辦公室桌面的整潔有序，可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類。7．張貼管理每家企業(yè)可以根據(jù)各自不同的情況規(guī)定張貼管理的細(xì)節(jié)。清掃的注意點(diǎn)清掃的注意點(diǎn)包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理：2．標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí)，有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機(jī)器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。1．徹底推行3S管理現(xiàn)場管理中有一句管理名言：安全自始至終取決于整理、整頓和清掃（3S）。3．標(biāo)識（警告、指示、禁止、提示）在安全管理中，能夠用標(biāo)識處理好的事情就盡量用標(biāo)識來處理。這些安全巡視員都經(jīng)過專門的培訓(xùn)，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場