快速鑄造和快速精密鑄造技術(shù)的研究與發(fā)展_快速成型_先進(jìn)制造技術(shù)-免費(fèi)閱讀
【正文】 (2)利用快速成型技術(shù)制造鑄造用消失模、消失模凹模、鑄造模樣、模板、鑄型、型芯或型殼等，也可制作精密鑄造的熔模、制作精密鑄造用模具或其他工藝裝備以及直接制造精鑄型殼。據(jù)報(bào)道， Soligen 公司的 DSPC 設(shè)備主要用來生產(chǎn)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件和矯形植入件用型殼。首先從零件 CAD 模型 得到鑄型 CAD 模型，由鑄犁 CAD 數(shù)據(jù)得到分層截面輪廓數(shù)據(jù)，再以層血信息產(chǎn)生控制信息。這一技術(shù)隨后授權(quán)于 Soligen Inc 公司用于金屬鑄造生產(chǎn)?；蚴拱苍谔沾煞勰┗蚋材ど氨砻娴恼辰Y(jié)劑熔化粘結(jié)，逐步堆積可得到鑄型的型殼，清理出型腔內(nèi)未燒結(jié)的松散粉末，就可用于澆注金屬零件。此方法適合于中等復(fù)雜程度的中小型鑄件。目前 QuiekCast 系統(tǒng)已由之前的 、 發(fā)展到了 。在鐵粉粘結(jié)過程中，模具體積縮小為％．但在滲銅過程中，模具體積增大為 ％，所以總收縮率為 ％。美國 Drexel 大學(xué)、賓夕法尼亞大學(xué)、日本東京大學(xué)等也在進(jìn)行這方面的研究 IT 作。 (2)制作精密鑄造用模具或其他工藝裝備用快速成型方法制作精鑄壓型有兩種方法：一種是先制成母模，再翻制環(huán)氧樹脂或硅橡膠壓型；另一種是將CAD 系統(tǒng)中生成的壓型三維幾何模型 A 接輸入快速成型機(jī)制成樹脂壓型，這種胝型主要適合小批量生產(chǎn) (幾十件 )。原則上可以制造任意合金的零件?？焖俪尚图夹g(shù)還可為砂型鑄造、消失模鑄造、石膏型鑄造提供模樣。 快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相結(jié)合，形成了快速鑄造技術(shù)。 SLA 工藝是其中最成熟、應(yīng)用最廣、精度最高的一種方法。但從設(shè)計(jì)到做模樣、模型到鑄造周期較長?？傮w而言，快速成型技術(shù)在熔模精密鑄造中主要有以下幾個(gè)方面的應(yīng)用。 FDM 法制作的原型盡管最容易適應(yīng) 熔模鑄造。采用快速原型技術(shù)后，節(jié)約工時(shí)4370％。將粒度不同的兩種純鐵粉 (顆粒直徑為 66 和 5μ m，體積分?jǐn)?shù)分別為 61％和 39％ )充分混合后覆蓋于硅橡膠原型上，震動(dòng)使鐵粉變得致密。直接成形制作所需的型殼，而且型殼和型芯可以一次同時(shí)成形，節(jié)省了時(shí)間，減小了裝配誤差。 (1)基于 SLA 原型快速制造零件用 SLA 原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)！．?dāng) LOM 原型模的材料為金屬箔時(shí)，可用 LOM 原型生產(chǎn)實(shí)型鑄造用聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS)氣化模。用此蠟?zāi)Ｖ圃旖饘倭慵姆椒ㄅc用SLA 原型生產(chǎn)金屬零件的方法相同。使下一層的氧化鋁粉末繼續(xù)復(fù)覆和粘固：未粘固在模型上的粉末就堆積在模型的周圍和空腔里，起著支撐的作用：整個(gè)模型完成后，型腔內(nèi)所填充的、未粘固的松散粉末必須去除。清理出中間未固化的干砂就可以得到一個(gè)有一定壁厚的鑄型，在砂型的內(nèi)表面涂敷或浸漬涂料之
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