【正文】 合理統(tǒng)籌安排，確保各施工作業(yè)的相互配合和合作，減少施工作業(yè)面的平面交叉作業(yè)。 4 勞動(dòng)力 及材料 投入計(jì)劃表 本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的 (包括勞務(wù)分包隊(duì)伍在內(nèi)的估計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)劃表，不含專(zhuān)業(yè)分包勞動(dòng)力的投入 )。 24h。 7 滿(mǎn)水試驗(yàn) 1 充水 :第一次充水為設(shè)計(jì)水池深的 1／ 3；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的 2／ 3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。 人員和設(shè)備 測(cè)量工程師、測(cè)量員各一人。 6 不均勻沉降、位移預(yù)防及觀測(cè)方法 觀測(cè)的意義 沉降觀測(cè)的目的在于測(cè)算建筑物在垂直方向上的位移量，以便當(dāng)位移量超過(guò)規(guī)范的要求時(shí)而采取相應(yīng)的措施。 2 、 防裂抗?jié)B措施 a. 加強(qiáng)混凝土摻入外加劑的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)并消除因摻入外加劑質(zhì)量不合格而使混凝土出現(xiàn)裂縫，造成滲水。 4 各種縫、預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置與質(zhì)量保證措施 施工縫：施工縫的留設(shè)必須按施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行留設(shè)，為防止施工縫漏水，對(duì)于外墻采用鋼板止水帶，對(duì)于內(nèi)墻體水平施工縫在基層混凝土澆筑時(shí)，在離底板 900mm 處 澆成200150mm “凸”縫。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。 腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng) : 1）腳手架地基必須事先進(jìn)行平整夯實(shí)。此外，卷材材質(zhì)量差，老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆，而降低韌性和延伸度。搭接寬度：滿(mǎn)粘法 80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法為 100mm。分倉(cāng)縫清凈，亦用油膏澆灌。這樣陰（陽(yáng)）三角條比較容易與墻面吻合。鋪貼時(shí)，在有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。 4）鑲貼面磚宜從陽(yáng)角處開(kāi)始，并由下往上進(jìn)行。如用陰陽(yáng)三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好。在滾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補(bǔ)撒石子并拍平，增加美觀。 鋪設(shè)干硬后，用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。 按房間長(zhǎng)寬尺寸和地面磚、防滑磚的規(guī)格、縫寬進(jìn)行排板，確定所需塊數(shù)，必要時(shí)，繪制施工大樣圖，以避免正式鋪設(shè)時(shí)出現(xiàn)走縫、縫隙不勻、四周靠墻不勻稱(chēng)等缺陷。 找平、壓光 壓光分三遍進(jìn)行，不得撒干水泥或加素水泥漿壓光，以造成免面層顏色不勻、龜裂或起皮、起殼。 刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液和福粉，加少量 108 膠、光油和石膏粉拌合而成。 膩?zhàn)庸文ê穸葢?yīng)適度，過(guò)厚則易于龜裂和脫落，過(guò)薄則影響油漆層的平整和光潔度，往返刮膩?zhàn)拥拇螖?shù)不宜過(guò)多，防止將膩?zhàn)又械挠头謹(jǐn)D出形成一層油膜，致使膩?zhàn)痈稍锞徛虍a(chǎn)生裂縫。 3）質(zhì)量通病防治 ，至使面磚鑲貼不牢固，有空鼓歪斜和裂縫等現(xiàn)象 防治措施： 砂中含泥量不能 太大，砂漿應(yīng)有足夠強(qiáng)度后進(jìn)行鑲貼。 混凝土墻、柱 、梁螺栓孔堵塞：螺栓孔均為 PVC 膠管，采用泡沫塑料條填充 墻面鋪釘鋼絲網(wǎng)：為防止砌體與混凝土墻面交界處出現(xiàn)收縮裂縫，在砌體上滿(mǎn)鋪 25 25Ф 1 鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)向混凝土墻延伸 200mm 寬，用電錘在混凝土墻面打孔（Ф 6）然后用鐵釘加Ф 6 膠粒釘牢，間距不得大于 400mm，砌體上直接用鐵釘釘牢固，外墻實(shí)體墻高度超過(guò) 30M 的加掛鋼絲網(wǎng)，固定方法同上，要注意鋪平整繃緊，不得有撓起現(xiàn)象。 2） 做標(biāo)志塊 先全面檢查墻體表面的垂直度及平整度 ，根據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，用砂漿做標(biāo)志塊，作為沖筋的依據(jù)。抹灰前，應(yīng)清除基底的灰塵，光滑的混凝土柱、墻面應(yīng)鑿毛，沖洗干凈并保持進(jìn)行濕潤(rùn)，保證抹灰層與墻、柱有良好的粘結(jié)性。 6）對(duì)墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均 勻程度及砂漿飽滿(mǎn)度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。 （ 2）施工準(zhǔn)備 1）裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。澆筑時(shí)，在底部應(yīng)鋪一層 5～ 10cm 厚減半同等級(jí)水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。梁側(cè)模板找正加固均使用鋼管斜支撐，其間距同梁底短鋼管。板底支撐水平桿間距 1000mm～ 1200mm?；?135176。梁、柱受力鋼筋的錨固長(zhǎng) 度要求： HPB235 受拉鋼筋二級(jí)抗震錨固長(zhǎng)度 LaE 砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25 時(shí) 31d,C30 時(shí) 27d； HRB335 受拉鋼筋二級(jí)抗震錨固長(zhǎng)度 LaE 砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25 且 d≤ 25 時(shí)為 38d、 d＞ 25 時(shí)為 42d,當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30 時(shí) d≤ 25 時(shí)為 34d、 d＞ 25 時(shí)為 38d。砼采用商品砼泵送，機(jī)械振搗。養(yǎng)護(hù)時(shí)設(shè)專(zhuān)人灑水以達(dá)到表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平并拉線檢查板面標(biāo)高。對(duì)砼表面出現(xiàn)的泌水要及時(shí)排出。鋼筋如遇穿池壁管孔，應(yīng)彎折而過(guò)，若管孔直徑或矩形洞口邊長(zhǎng)大于 300mm，應(yīng)在洞口設(shè)加固鋼筋。 （ 2）鋼筋綁扎： 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中制作運(yùn)至施工地點(diǎn)綁扎成型。模板要平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿。砼澆筑應(yīng)由兩端向中間進(jìn)行一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。 （ 3）池外回填土： 水池試水合格后及時(shí)進(jìn)行池外回填土。 主要施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→基坑開(kāi)挖、清理→地基釬探、驗(yàn)槽→砼墊層→基礎(chǔ)工程及水池 結(jié)構(gòu)工程→土方回填→柱、梁、板→砌體、裝修→零星工程。 （ 3）將周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備機(jī)具就位，施工材料進(jìn)場(chǎng)。地下部分為鋼筋砼水池，地上部分為鋼筋砼泵房， 提升 泵房為框架砼結(jié)構(gòu)，填充墻為多孔磚。 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。澆筑砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 由于水池池壁較高，在池壁中部每隔 2m 留設(shè)振搗口。 （ 3）砼工程： 采用商品混凝土，汽車(chē)泵澆到。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋，鋼筋必須平直，無(wú)局部曲折。拆模時(shí)注意不要使防水砼結(jié)構(gòu)受損。在模板加固時(shí)，為了不在模板上穿眼、浪費(fèi)模板，采用 80mm80mm 的方木配合模板來(lái)進(jìn)行模板加固。 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ 、 III 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。對(duì)于不能用機(jī)械夯實(shí)處，應(yīng)用人工夯打，每層虛鋪厚度為≤ 300mm。 基坑平整完后，隨時(shí)覆蓋帆布，保證基底土水分不至蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。 7）土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖。第 3 層：粉土（ Q42al），黃褐色，濕，稍密、中密，含云母碎屑、鐵錳結(jié)核及其氧化物、貝殼碎片等，該層在場(chǎng)地內(nèi)均勻分布。 主要施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→基坑開(kāi)挖、清理→地基釬探、驗(yàn)槽→砼墊層→水池底板→池壁、柱、頂板→池底、池壁防水砂漿→水池閉水試驗(yàn)→土方回填→零星工程。 （ 2）進(jìn)行“四通一平”，即路通、水通、電通、通訊和場(chǎng)地平整。 以上的標(biāo)高傳遞均利用紅“☆”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“☆”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。 內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè) 依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距樁位開(kāi)挖線約 3m 遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深 ，并澆注混凝土穩(wěn)固?？刂凭W(wǎng)精度嚴(yán)格按圖紙要求及施工規(guī)范要求。 選擇合適的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法 工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn) 認(rèn)可，方可施工。 內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè) 根據(jù)工程實(shí)際情況采用內(nèi)控制，用全站儀投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏 1m的交叉位置布設(shè)時(shí)要注意盡量避開(kāi)混凝土墻柱。 （ 3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高 ，以保證擬建物的質(zhì)量要求。 （ 3）將周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備機(jī)具就位，施工材料進(jìn)場(chǎng)。 施工技 術(shù)措施 土方工程： 本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)和柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，且基礎(chǔ)深淺不一。厚度 ～ 米，層底標(biāo)高 ～ 米，平均厚度 米。 開(kāi)挖技術(shù)要點(diǎn)： 1）采用反鏟挖土機(jī)端頭挖土法開(kāi)挖基坑：挖土機(jī)從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。 為防止地下 水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊 30cm 外預(yù)留 50cm 寬臨排水溝，深30～ 50 ㎝ ,溝底坡度 2%，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)集水井，集水井深 1m，寬 ，每一井內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。每層回填土均做取樣實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下步回填，回填土工作應(yīng)沿水池四周分層對(duì)稱(chēng)均 勻夯填，防止局部超厚，夯填不密實(shí)。 砼澆筑應(yīng)由一個(gè)方向進(jìn)行一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。模板要平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿。 （ 2）鋼筋綁扎： 本工程設(shè)計(jì)抗震等級(jí)為 四 級(jí)、抗震設(shè)防烈度 6 度，所以在鋼筋加工時(shí)特別注意鋼筋的錨固強(qiáng)度。為了保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確， 可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。砼強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，砼的坍落度要符合施工規(guī)范要求。砼澆筑先低處后高處，沿水平方向環(huán)形交圈澆筑。頂板面澆筑砼后，應(yīng)及時(shí)清除表面泌水、拍實(shí)、壓光。普通砼養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 工程所用鋼材、水泥和外加劑等必須有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料禁止使用。綜合辦公樓 為混合結(jié)構(gòu)。 （ 4）修建臨時(shí)設(shè)施，包括鋪設(shè)臨時(shí)道路，敷設(shè)臨時(shí)供水、供電管線和搭設(shè)生產(chǎn)臨建。 施工技術(shù)措施及方案 土方工程： （ 1）本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)和柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，且基礎(chǔ)深淺不一，按施工圖放出定位軸線，依照定位軸線放出基礎(chǔ)輪廓，抄好水平線，根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告情況 ,地下水比較深，基本上是在基坑底以下，時(shí)值枯水季節(jié)無(wú)需考慮井點(diǎn)降水，土質(zhì)情況較好，確定采用 1:1放坡開(kāi)挖，基坑底設(shè)排水溝和預(yù)留工作面向四周各擴(kuò)寬 。回填土采用素土分層回填，第層虛鋪厚度要小于等于 250mm，所用的土?！?50mm，且所有的土中不得含草根及有機(jī)雜物。底板砼澆搗施工間隙時(shí)間不得大于砼初凝時(shí)間，池底砼初凝前要壓實(shí)抹光。模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度。 鋼筋綁扎時(shí)，采用 S 形φ 8 鋼筋掛鉤控制兩層鋼筋的相對(duì)距離，其間距為1000mm。 （ 3）砼工程： 采用泵送砼技術(shù)，水泥采用 級(jí)普通水泥。 由于水池池壁較高，在池壁中部每隔 2m 留設(shè)振搗口。澆筑砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。柱、梁、板支撐系統(tǒng)施工時(shí)，要求支撐系統(tǒng)搭設(shè)穩(wěn)固 牢靠，立桿下面應(yīng)設(shè)底座防止其下沉。柱子縱向受力鋼筋的抗震構(gòu)造要求詳見(jiàn)03G1011 第 3 3 38，柱子變截面或受力縱筋變化時(shí)，當(dāng) b/a≤ 1/6 時(shí)下縱筋由梁底折入上柱，當(dāng) b/a1/6 時(shí)，下縱筋配至梁面，上柱筋插入梁內(nèi)≥ 40d。彎鉤，Ⅱ級(jí)彎曲 D≥4d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑 D≦ 5d。鋪設(shè)梁底模板，并在梁端與柱模連接?？蚣?梁施工后，鋪設(shè)板底模板。柱 砼澆筑完后，應(yīng)間歇 1～，使砼得到初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁、板砼。砌塊堆放應(yīng)符合要求： 現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8～ 12mm。在允許內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。 3） 沖筋 沿標(biāo)志塊之間先抹出厚度與標(biāo)志塊相同的標(biāo)筋，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。 貼灰餅：根據(jù)全高垂直度及墻面平整度做灰餅。 應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿批蕩層平整度。涂刮膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得起皮和裂縫。第一遍用抹光鋼光匙橫向滿(mǎn)遍，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后抹砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。完工后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。面磚鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行試拼，先對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便于對(duì)號(hào)入座。鋪設(shè) 24 小時(shí)后，用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕鋸屑覆蓋養(yǎng)護(hù)， 3 天 內(nèi)禁止上 人。次日開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。橫向不足整塊的部分，留在下一皮與地面連接 處。鋪貼一般用 1： 2（體積比）水泥砂漿，為了改善砂漿的和易性，便于操作，可摻入不大于水泥用量的 15%的石灰膏，用鏟刀在面磚背面刮滿(mǎn)刀灰，厚度 5~6mm，最大不超過(guò) 8mm，砂漿用量鋪貼后剛好滿(mǎn)漿為止，貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木炳輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。 9）鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。 （ 2）